一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，包括壓印輥（6）、至少有前燙金輥（3）和后燙金輥（1）的多根燙金輥，所述多根燙金輥中的一根或數(shù)根可以選擇同時(shí)與同一根壓印輥（6）壓印燙金。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以每一根燙金輥實(shí)施一種不同的電化鋁燙印，突破單燙金輥的瓶頸，大幅提高燙金效率并減小占地面積、降低成本，提高燙金套印精度；也可以采用雙（多）燙金輥實(shí)施同一電化鋁燙印，有利于充分利用已燙電化鋁上的空余面積，有效提升電化鋁使用效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及印刷機(jī)械，具體說是一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
電化鋁燙印是采用加熱和加壓力的辦法，將待燙印圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面，在我國，電化鋁燙印已成為現(xiàn)代包裝不可或缺的一種表面裝飾方法。通常的包裝印刷中都存在一個(gè)包裝面上需要一種或多種電化鋁燙金的情況，目前的技術(shù)狀況就是以流水線形式依次進(jìn)行燙金操作，每一種電化鋁的燙金圖案需要經(jīng)過一個(gè)單元的燙金過程，缺點(diǎn)是燙金套印精度差，設(shè)備成本高、占場地大、耗費(fèi)時(shí)間長，由于流水線拉得很長，中間不允許出現(xiàn)任何故障，因而傳統(tǒng)的燙金方式不利于質(zhì)量故障率的降低和成本的降低。·在使用電化鋁燙印的過程中，經(jīng)常會(huì)遇到首次燙印只使用電化鋁表面一部分的情況，電化鋁表面其它未經(jīng)燙印區(qū)域可以被多次重復(fù)使用。而如果經(jīng)首次使用的電化鋁收卷·過程中隨意卷曲，就難以對(duì)其進(jìn)行二次燙印，一般這種情況下使用過一次的電化鋁便會(huì)被廢棄，從而會(huì)造成大量資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是解決以上不足，提供一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，可以突破單燙金輥的的瓶頸，大幅提高燙金效率并減小占地面積、降低成本，提高燙金套印精度；也可以采用雙(多)燙金輥實(shí)施同一電化鋁燙印，有利于充分利用已燙電化鋁上的空余面積，有效提升電化鋁使用效率。所述一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，其特征是包括壓印輥、至少有前燙金輥和后燙金輥的多根燙金輥，所述多根燙金輥都通過同一根壓印輥壓印燙金。在相鄰兩根燙金輥的上方設(shè)有調(diào)整電化鋁行程的調(diào)整輥，每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸，每根燙金輥的壓印缸聯(lián)動(dòng)控制。每一根燙金輥都有位于其兩側(cè)的一套電化鋁放、收卷單元；每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸，每根燙金輥的壓印缸獨(dú)立控制。本專利技術(shù)在大幅壓縮了設(shè)備和場地開支的同時(shí)，還具有如下有益效果可以每一根燙金輥實(shí)施一種不同的電化鋁燙印，突破單燙金輥的瓶頸，大幅提高燙金效率并減小占地面積、降低成本，提高燙金套印精度；也可以采用雙(多)燙金輥實(shí)施同一電化鋁燙印，有利于充分利用已燙電化鋁上的空余面積，有效提升電化鋁使用效率。附圖說明圖I是本專利技術(shù)實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_后燙金輥，2-調(diào)整輥，3-前燙金輥，4-電化鋁膜帶，5-承印紙，6-壓印輥，7—甲種電化招，8_乙種電化招，9_壓印缸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明如圖1、2中所示，一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，包括壓印輥6、至少有前燙金輥3和后燙金輥I的多根燙金輥，所述多根燙金輥都通過同一根壓印輥6壓印燙金。如圖1，作為一種實(shí)施例，在相鄰兩根燙金輥的上方設(shè)有調(diào)整電化鋁4行程的調(diào)整輥2，每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸9，每根燙金輥的壓印缸9聯(lián)動(dòng)控制。此時(shí)同一卷電化鋁被重復(fù)循環(huán)利用，可以在圖案不干擾時(shí)重復(fù)利用同一塊電化鋁區(qū)域。如圖2，作為另一種實(shí)施例，每一根燙金輥都有位于其兩側(cè)的一套電化鋁放、收卷單元；每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸9，每根燙金輥的壓印缸9獨(dú)立控制。該實(shí)施例無需調(diào)整輥2，使用兩套電化鋁膜帶4。甲種電化鋁7和乙種電化鋁8可以是兩種顏色或效果不同的電化鋁膜帶4，可以實(shí)現(xiàn)多根燙金輥在承印紙的同一個(gè)圖案上精確套印，大幅減小了燙金行程。權(quán)利要求1.一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，其特征是包括壓印輥(6)、至少有前燙金輥(3)和后燙金輥(I)的多根燙金輥，所述多根燙金輥都通過同一根壓印輥(6)壓印燙金。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，其特征是在相鄰兩根燙金輥的上方設(shè)有調(diào)整電化鋁(4)行程的調(diào)整輥(2)，每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸(9)，每根燙金輥的壓印缸(9)聯(lián)動(dòng)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，其特征是每一根燙金輥都有位于其兩側(cè)的一套電化鋁放、收卷單元；每根燙金輥設(shè)有配套的壓印缸(9)，每根燙金輥的壓印缸(9)獨(dú)立控制。專利摘要一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，包括壓印輥(6)、至少有前燙金輥(3)和后燙金輥(1)的多根燙金輥，所述多根燙金輥中的一根或數(shù)根可以選擇同時(shí)與同一根壓印輥(6)壓印燙金。本技術(shù)可以每一根燙金輥實(shí)施一種不同的電化鋁燙印，突破單燙金輥的瓶頸，大幅提高燙金效率并減小占地面積、降低成本，提高燙金套印精度；也可以采用雙(多)燙金輥實(shí)施同一電化鋁燙印，有利于充分利用已燙電化鋁上的空余面積，有效提升電化鋁使用效率。文檔編號(hào)B41G1/00GK202764377SQ20122049133公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日專利技術(shù)者陳錦新 申請(qǐng)人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種一次走紙完成多種燙金工藝的機(jī)構(gòu)，其特征是：包括壓印輥（6）、至少有前燙金輥（3）和后燙金輥（1）的多根燙金輥，所述多根燙金輥都通過同一根壓印輥（6）壓印燙金。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳錦新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢虹之彩包裝印刷有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：