具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提出一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，包括罐體和框架，所述罐體包括筒體和設置于所述筒體兩側(cè)的封頭，所述框架包括兩個端框和多個支撐件，所述多個支撐件用以向所述罐體提供支撐力，所述封頭從所述筒體的兩側(cè)伸入所述筒體中，并且所述封頭的外圓弧面與所述筒體的內(nèi)側(cè)壁焊接固定，所述筒體的兩端分別延伸并固定于所述兩個端框相對的一側(cè)。本實用新型專利技術(shù)提供的罐箱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強度良好，并且造型美觀的優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種罐箱結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
罐式集裝箱結(jié)構(gòu)簡稱罐箱結(jié)構(gòu)，罐箱結(jié)構(gòu)包括罐體和設置在罐體外部的框架。罐體包括筒體和位于筒體兩端的封頭。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種罐箱結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，筒體11’和位于筒體11’兩端的封頭12’固定在一起，以形成罐體10’。圖I中僅示出筒體11’一側(cè)的封頭12’，另一側(cè)的封頭12’具有相同的結(jié)構(gòu)。框架20’包括多個支撐件21’和兩個端框22’，支撐件21’連接于端框22’，用于在罐體10’安裝于框架20’上時支撐罐體10’，支撐件21’具有不同的形態(tài)，例如位于圖I中左下側(cè)的支撐件21’由下向上支撐端框22’，而上方的支撐件21’用于斜向提拉罐體10’。兩個端框22’在罐體·10’安裝于框架20’之后位于罐體10’的兩端靠近封頭12’處。罐體10’組裝完成之后裝設于框架20’中，便完成了罐箱結(jié)構(gòu)的組裝。如圖I所示，一種現(xiàn)有的罐箱結(jié)構(gòu)中還包括多個加強筋121’，加強筋121’的一端焊接在封頭12’的外側(cè)，另一端在罐體10’裝設于框架20’之后與端框22’焊接在一起，以將罐體10’固定在框架20’中。圖2為圖I所示的罐箱結(jié)構(gòu)的左視示意圖。如圖2所示，一般來說為了將罐體10’與端框22’固定連接，封頭12’和端框22’之間需要焊接至少三個加強筋121’。然而這種生根于封頭12’外側(cè)圓弧面的加強筋121’的制作方法復雜，外形也不夠美觀，同時結(jié)構(gòu)強度也不好。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中另一種罐箱結(jié)構(gòu)的局部示意圖。如圖3所示，在封頭12’上焊接支架14’，并在封頭12’和罐體10’組裝之后在支架14’上焊接連接圓筒13’。支架14’和連接圓筒13’均為回轉(zhuǎn)體，并且沿著罐體10’的軸向設置。連接圓筒13’的一端焊接在端框22’上，另一端與支架14’焊接固定，使罐體10’和框架20’通過支架14’和連接圓筒13’固定在一起，完成iiS箱結(jié)構(gòu)的組裝。然而，圖3提供的現(xiàn)有罐箱結(jié)構(gòu)雖然制作簡單，但是外形仍不夠美觀，結(jié)構(gòu)強度仍不夠好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提出一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，其制作方法簡單、夕卜形美觀、結(jié)構(gòu)強度良好。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，包括罐體和框架，所述罐體包括筒體和設置于所述筒體兩側(cè)的封頭，所述框架包括兩個端框和多個支撐件，所述多個支撐件用以向所述罐體提供支撐力，所述封頭從所述筒體的兩側(cè)伸入所述筒體中，并且所述封頭的外圓弧面與所述筒體的內(nèi)側(cè)壁焊接固定，所述筒體的兩端分別延伸并固定于所述兩個端框相對的一側(cè)。在本技術(shù)一實施例中，每一個所述封頭和所述筒體之間填塞有環(huán)形的填塞件，所述填塞件從所述筒體的兩端伸入并焊接于所述筒體的內(nèi)側(cè)壁和所述封頭的外圓弧面之間。在本技術(shù)一實施例中，所述填塞件為圓鋼。在本技術(shù)一實施例中，所述填塞件為鋼管。在本技術(shù)一實施例中，所述填塞件為鋼板。本技術(shù)提供的罐箱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀，并且結(jié)構(gòu)強度良好的優(yōu)點。并且，由于封頭嵌入筒體不深，罐體制作較為簡單，并且結(jié)構(gòu)安全可靠。并且，罐箱結(jié)構(gòu)從外觀看不到焊縫，具有外觀美觀的優(yōu)點。附圖說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種 箱結(jié)構(gòu)的局部不意圖。圖2為圖I所示的罐箱結(jié)構(gòu)的左視示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種iil箱結(jié)構(gòu)的局部不意圖。圖4為本技術(shù)具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)的一實施例的局部示意圖。圖5為圖4所示的具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)的左視示意圖。圖6為圖4中A處的放大示意圖。具體實施方式圖4為本技術(shù)具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)的一實施例的局部示意圖，圖5為圖4所示的具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)的左視示意圖。如圖4和圖5所示，本技術(shù)一實施例中具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)包括罐體10和框架20。罐體10包括筒體11和封頭12，框架20包括多個支撐件21和兩個端框22。其中多個支撐件21用以向罐體10提供支撐力，支撐件21可以為支撐縱梁、斜桿或者其他形式。在本實施例中，多個支撐件21包括上方用于提拉罐體10的支撐件21和下方用于支撐罐體10的支撐件21，然而本領(lǐng)域仍有其他多種實施方式，在此不作限制。端框22在罐體10裝設于框架20之后位于罐體10的兩端。如圖5所示，每一個端框22包括上端梁221、下端梁222、左角柱223、右角柱224、四個角件225和四個支撐斜桿226。圖6為圖4中A處的放大示意圖，其中為了清楚起見，省略了圖4中的支撐件21。如圖6所示，本實施例中封頭12是填塞入筒體11內(nèi)。其中封頭12的外徑與筒體11的內(nèi)徑相同，以保證封頭12能夠填塞入筒體11內(nèi)，并且封頭12的邊緣與筒體11的內(nèi)壁沒有空隙。封頭12的外圓弧面與筒體11的內(nèi)壁的重合之處焊接固定在一起。筒體11的兩端分別延伸至兩側(cè)的端框22處，并分別焊接固定于兩個端框22相對的一側(cè)。如圖5所示，筒體11的上部、下部、左側(cè)和右側(cè)分別焊接固定于端框22的上端梁221、下端梁222、左角柱223和右角柱224。如圖6所示，在封頭12與筒體11焊接之后，筒體11的內(nèi)側(cè)壁和封頭12的外圓弧面之間還設置有填塞件13。填塞件13從筒體11的兩端填入筒體11和封頭12之間，直至抵接于筒體11和封頭12之間，以封堵筒體11和封頭12的焊接之處。填塞件13為環(huán)形金屬件，例如可以是鋼條、鋼管或鋼板，焊接固定于筒體11和封頭12之間用來增加連接焊縫強度，同時能夠?qū)⒎忸^12與筒體11連接的根部細小縫隙封住，解決油漆噴涂不到焊接之處根部的問題。本技術(shù)提供的罐箱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強度良好的優(yōu)點。并且，由于封頭12嵌入筒體11不深，罐體制作較為簡單，并且結(jié)構(gòu)安全可靠。并且，罐箱結(jié)構(gòu)從外觀看不到焊縫，所以具有外觀美觀的優(yōu)點。雖然已參照幾個典型實施例描述了本技術(shù)，但應當理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本技術(shù)能夠以多種形式具體實施而不脫離本技術(shù)的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為所附權(quán)利要求所涵蓋。權(quán)利要求1.一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，包括罐體(10)和框架(20)，所述罐體(10)包括筒體(11)和設置于所述筒體(11)兩側(cè)的封頭(12 )，所述框架(20 )包括兩個端框(22 )和多個支撐件(21)，所述多個支撐件(21)用以向所述罐體(10)提供支撐力，其特征在于，所述封頭(12 )從所述筒體(11)的兩側(cè)伸入所述筒體(11)中，并且所述封頭(12 )的外圓弧面與所述筒體(11)的內(nèi)側(cè)壁焊接固定，所述筒體(11)的兩端分別延伸并固定于所述兩個端框(22)相對的一側(cè)。2.如權(quán)利要求I所述的具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個所述封頭 (12)和所述筒體(11)之間填塞有環(huán)形的填塞件(13)，所述填塞件(13)從所述筒體(11)的兩端伸入并焊接于所述筒體(11)的內(nèi)側(cè)壁和所述封頭的外圓弧面之間。3.如權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填塞件(13)為圓鋼。4.如權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填塞件(13)為鋼管。5.如權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)嵌式封頭本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種具有內(nèi)嵌式封頭的罐箱結(jié)構(gòu)，包括罐體（10）和框架（20），所述罐體（10）包括筒體（11）和設置于所述筒體（11）兩側(cè)的封頭（12），所述框架（20）包括兩個端框（22）和多個支撐件（21），所述多個支撐件（21）用以向所述罐體（10）提供支撐力，其特征在于，所述封頭（12）從所述筒體（11）的兩側(cè)伸入所述筒體（11）中，并且所述封頭（12）的外圓弧面與所述筒體（11）的內(nèi)側(cè)壁焊接固定，所述筒體（11）的兩端分別延伸并固定于所述兩個端框（22）相對的一側(cè)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁尚平，
申請(專利權(quán))人：中集車輛集團有限公司，中國國際海運集裝箱集團股份有限公司，揚州中集通華專用車有限公司，
類型：實用新型
國別省市：