本發明專利技術涉及一種蓋子防盜圈折邊裝置，包括軸承座和設置在軸承座中的主軸，所述主軸上從上至下依次設置有折邊架和工作臺，折邊架和工作臺與主軸之間均沿環向鎖定，折邊架中沿環向設置有若干個壓蓋柱，壓蓋柱沿豎向設置并且可沿豎向上下移動，壓蓋柱的下部設置有折邊頭。本發明專利技術實現了自動化折邊，而且采用外圈定位和平面折邊，折邊準確可靠，定型效果更好，折邊力度穩定，不易損壞蓋子，大大提高了折邊的工作效率和產品的質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到一種蓋子防盜圈折邊裝置。
技術介紹
目前很多飲料的瓶子在其蓋子上通常都設置防盜圈，防盜圈與蓋子之間通過若干個易斷的連接橋連為一體，如果瓶子未被打開過，則其防盜圈是和蓋子連住的，在擰開的時候，防盜圈就和蓋子分離了。蓋子在成型完成后結構如圖I所示，防盜圈12與蓋子13之間通過若干個易斷的連接橋連為一體，防盜圈12的邊緣設置有裙邊14，并且裙邊14是向外伸展，該裙邊14的作用是在防盜圈12和蓋子13安裝到瓶子上后，裙邊14與瓶子的凸緣相配合，實現對防盜圈12的卡位，可以防止防盜圈12從瓶子上脫離。所以在蓋子安裝到瓶子上之前，需要將裙邊14向內折彎，使裙邊14有一個倒鉤的狀態。目前通常采用人工進行折邊，其工作效率低下，而且折邊后的產品質量參差不齊，廢品率較高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種能提高工作效率和產品質量的蓋子防盜圈折邊裝置。為解決上述問題，本專利技術采用的技術方案是蓋子防盜圈折邊裝置，包括軸承座和設置在軸承座中的主軸，所述主軸上從上至下依次設置有折邊架和工作臺，折邊架和工作臺與主軸之間均沿環向鎖定，折邊架中沿環向設置有若干個壓蓋柱，壓蓋柱沿豎向設置并且可沿豎向上下移動，壓蓋柱的下部設置有折邊頭。所述折邊架包括水平設置的上板和下板及連接上板和下板的套柱，壓蓋柱的上部活動設置在上板中，壓蓋柱的下部活動設置在下板中，所述折邊頭包括設置在壓蓋柱下部的蓋帽和設置在蓋帽內的壓頭，蓋帽與下板相連接，蓋帽上方的壓蓋柱上設置有擋板，擋板與蓋帽之間的壓蓋柱上設置有復位彈簧，所述主軸的上方固定有頂板，頂板的下方設置有凸塊，隨著主軸的旋轉，壓蓋柱的頂端與凸塊相抵觸。所述壓頭包括套設在壓蓋柱上的壓頭蓋，壓頭蓋的內部設置有壓頭體，壓頭體與壓蓋柱相固定連接，壓頭蓋的底部設置有限位圈，限位圈的尺寸與防盜圈的外緣尺寸相配合，壓頭蓋的內部設置有上限位凸臺和下限位凸臺，壓蓋柱的底部設置有凸緣，凸緣卡設在上限位凸臺和下限位凸臺之間，壓頭體的外部套設有加力彈簧，加力彈簧的兩端分別與壓蓋柱的凸緣和壓頭蓋的下限位凸臺相抵觸。所述凸塊為半球狀，并且凸塊的底部為平面。本專利技術的有益效果是上述的蓋子防盜圈折邊裝置，其結構簡單、使用方便，其實現了自動化折邊，而且采用外圈定位和平面折邊，折邊準確可靠，定型效果更好，折邊力度穩定，不易損壞蓋子，大大提高了折邊的工作效率和產品的質量。附圖說明圖I是蓋子在成型完成后的結構示意圖；圖2是本專利技術的結構示意圖；圖3是圖2中折邊頭的放大結構示意圖；圖中I、軸承座，2、主軸，3、折邊架，31、上板，32、下板，33、套柱，4、工作臺，5、鍵，6、壓蓋柱，61、凸緣，7、折邊頭，71、蓋帽，72、壓頭，721、壓頭蓋，722、壓頭體，723、限位圈，724、上限位凸臺，725、下限位凸臺，726，加力彈簧，8、擋板，9、復位彈簧，10、頂板，11、凸塊，12、防盜圈，13、蓋子，14、裙邊。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術蓋子防盜圈折邊裝置作進一步的詳細描述。如圖2、圖3所示,蓋子防盜圈折邊裝置,包括軸承座I和設置在軸承座I中的主軸2，所述主軸2上從上至下依次設置有折邊架3和工作臺4，折邊架3和工作臺4與主軸2之間均通過鍵5實現沿環向鎖定，折邊架3中沿環向設置有若干個壓蓋柱6，壓蓋柱6沿豎向設置并且可沿豎向上下移動，壓蓋柱6的下部設置有折邊頭7。作為優選方案，所述折邊架3包括水平設置的上板31和下板32及連接上板31和下板32的套柱33，壓蓋柱6的上部活動設置在上板31中，壓蓋柱6的下部活動設置在下板32中，所述折邊頭7包括設置在壓蓋柱6下部的蓋帽71和設置在蓋帽71內的壓頭72，蓋帽71與下板32相連接，蓋帽71上方的壓蓋柱6上設置有擋板8，擋板8與蓋帽71之間的壓蓋柱6上設置有復位彈簧9，所述主軸2的上方固定有頂板10，頂板10的下方設置有凸塊11，隨著主軸2的旋轉，壓蓋柱6的頂端與凸塊11相抵觸。作為優選方案，所述壓頭72包括套設在壓蓋柱6上的壓頭蓋721，壓頭蓋721的內部設置有壓頭體722，壓頭體722與壓蓋柱6相固定連接，壓頭蓋721的底部設置有限位圈723，限位圈723的尺寸與防盜圈的外緣尺寸相配合，壓頭蓋721的內部設置有上限位凸臺 724和下限位凸臺725，壓蓋柱6的底部設置有凸緣61，凸緣61卡設在上限位凸臺724和下限位凸臺725之間，壓頭體722的外部套設有加力彈簧726，加力彈簧726的兩端分別與壓蓋柱6的凸緣61和壓頭蓋721的下限位凸臺725相抵觸。作為優選方案，所述凸塊11為半球狀，并且凸塊11的底部為平面。使得壓蓋柱6的頂端與凸塊11相接觸時，壓蓋柱6的運行更加平穩。本專利技術的工作原理是使用時，將需要折邊的蓋子13放置在工作臺4上，每個蓋子13對應一個壓蓋柱6并且每個蓋子位于對應壓蓋柱6的正下方，接著主軸2開始轉動，從而帶動折邊架3和工作臺4開始轉動，隨著折邊架3的轉動，其中一根壓蓋柱6的頂端與凸塊11相抵觸，使得該壓蓋柱6向下運動，在壓蓋柱6向下運動時，復位彈簧9壓縮，壓頭72向下運動，壓頭蓋721的底部限位圈723首先與蓋子13的防盜圈12相接觸，實現蓋子13的定位，接著隨著壓蓋柱6的繼續下移，壓頭體722繼續向下運動，此時加力彈簧726壓縮，可以防止蓋子變形帶來無法定位或不到位情況，并且在加力彈簧726的作用下，壓頭體722的下部與裙邊14相抵觸，從而將裙邊14向下折邊，完成折邊后，隨著主軸2的轉動，壓蓋柱6的頂端與凸塊11脫離，使得主軸2在復位彈簧9的作用下向上運動而復位，壓頭體722在加力彈簧726的作用下向上運動而復位，可以通過另外的輔助機構將折邊完成的蓋子13取下后換上新的蓋子13，進行再一次的折邊。整個折邊裝置中可以設置多個壓蓋柱6，實現對蓋子13的替換折邊，大大提高了工作效率。 上述的實施例僅例示性說明本專利技術創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本專利技術；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。權利要求1.蓋子防盜圈折邊裝置，包括軸承座和設置在軸承座中的主軸，其特征在于所述主軸上從上至下依次設置有折邊架和工作臺，折邊架和工作臺與主軸之間均沿環向鎖定，折邊架中沿環向設置有若干個壓蓋柱，壓蓋柱沿豎向設置并且可沿豎向上下移動，壓蓋柱的下部設置有折邊頭。2.根據權利要求I所述的蓋子防盜圈折邊裝置，其特征在于所述折邊架包括水平設置的上板和下板及連接上板和下板的套柱，壓蓋柱的上部活動設置在上板中，壓蓋柱的下部活動設置在下板中，所述折邊頭包括設置在壓蓋柱下部的蓋帽和設置在蓋帽內的壓頭，蓋帽與下板相連接，蓋帽上方的壓蓋柱上設置有擋板，擋板與蓋帽之間的壓蓋柱上設置有復位彈簧，所述主軸的上方固定有頂板，頂板的下方設置有凸塊，隨著主軸的旋轉，壓蓋柱的頂端與凸塊相抵觸。3.根據權利要求2所述的蓋子防盜圈折邊裝置，其特征在于所述壓頭包括套設在壓蓋柱上的壓頭蓋，壓頭蓋的內部設置有壓頭體，壓頭體與壓蓋柱相固定連接，壓頭蓋的底部設置有限位圈，限位圈的尺寸與防盜圈的外緣尺寸相配合，壓頭蓋的內部設置有上限位凸臺和下限位凸臺，壓蓋柱的底部設置有凸緣，凸緣卡設在上限位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
蓋子防盜圈折邊裝置，包括軸承座和設置在軸承座中的主軸，其特征在于：所述主軸上從上至下依次設置有折邊架和工作臺，折邊架和工作臺與主軸之間均沿環向鎖定，折邊架中沿環向設置有若干個壓蓋柱，壓蓋柱沿豎向設置并且可沿豎向上下移動，壓蓋柱的下部設置有折邊頭。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔宗富，
申請(專利權)人：張家港市天奇自動化機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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