【技術實現步驟摘要】
—種用于真空爐的粉塵過濾裝置
本技術屬于真空爐
，特別是涉及一種用于真空爐的粉塵過濾裝置。技術背景在真空行業熔煉爐工作過程中會產生大量的粉塵，當機組對熔煉爐進行抽真空時會有很大的粉塵通過真空管道進入真空系統中，不僅僅會污染環境也會破壞真空泵，現有技術中，過濾方式是采用向爐體與真空系統連接的法蘭接管部分增加一層過濾網，此種過濾網在抽速大和應用時間長的情況下其過濾精度達不到要求，過濾網容易變形且會吸附很多粉塵顆粒，使粉塵不容易過濾從而影響抽速甚至破壞真空泵。由于過濾網設置在爐體內， 因而拆卸和清洗也比較困難。
技術實現思路
所要解決的技術問題是克服現有技術存在的缺陷，提供一種過濾精度高，過濾網不易產生形變，且易于拆卸和清洗的用于真空爐的粉塵過濾裝置。本技術所采用的技術解決方案是包括過濾器本體、排氣口、進氣口，排污口和清污門；所述的排氣口和進氣口設置在過濾器本體上方，進氣口的下方安裝有擋板；排污口設置在過濾器本體一側表面的下方位置；過濾器本體包括隔板、第一過濾網、第二過濾網，支撐架和封板，過濾器本體設置有內壁，隔板與過濾器本體內壁相連接，第一過濾網和第二過濾網由支撐架支撐并固定在過濾器本體的隔板上，支撐架的一端安裝有封板。所述的清污門設置在過濾器本體安裝有封板的一側。所述的擋板上設置有連接板，擋板通過連接板固定在過濾器本體上。與現有技術相比，本技術所具有的有益效果為通過將過濾網設置在支撐架上，從而擴大了過濾網的實際使用面積，過濾網由于受到支撐架的固定，因而具有不易產生形變的特點，保證真空泵抽速的情況下對熔煉室中產生的粉塵進行了過濾，提高了過濾精度。...
【技術保護點】
一種用于真空爐的粉塵過濾裝置，其特征是：包括過濾器本體（1）、排氣口（2）、進氣口（3），排污口（4）和清污門（5）；所述的排氣口（2）和進氣口（3）設置在過濾器本體（1）上方，進氣口（3）的下方安裝有擋板（6）；排污口（4）設置在過濾器本體（1）一側表面的下方位置；過濾器本體（1）包括隔板（7）、第一過濾網（8）、第二過濾網（9），支撐架（10）和封板（11），過濾器本體（1）設置有內壁，隔板（7）與過濾器本體（1）內壁相連接，第一過濾網（8）和第二過濾網（9）由支撐架（10）支撐并固定在過濾器本體（1）的隔板（7）上，支撐架（10）的一端安裝有封板（11）；所述的清污門（5）設置在過濾器本體（1）安裝有封板的一側。
【技術特征摘要】
1.一種用于真空爐的粉塵過濾裝置，其特征是包括過濾器本體(I)、排氣口(2)、進氣口( 3 )，排污口( 4 )和清污門(5 );所述的排氣口( 2 )和進氣口( 3 )設置在過濾器本體(I)上方，進氣口(3)的下方安裝有擋板(6);排污口(4)設置在過濾器本體(I) 一側表面的下方位置；過濾器本體(I)包括隔板(7)、第一過濾網(8)、第二過濾網(9)，支撐架(10)和封板(11)，過濾器本體(I)設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李培輝，富海軍，
申請(專利權)人：愛發科中北真空沈陽有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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