【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種反應裝置，尤其是一種化學原料的反應裝置。技術背景 化工產品的生產離不開反應鍋反應，現有的化工產品反應鍋一般都是單鍋，在生產過程中，反應鍋內的反應物反應完成之后，需要大量的時間 清洗反應鍋，以便下次使用。清理反應物的過程也在生產周期之內，所以造成生產周期較長。遇到反應生成物粘度大，難于清理的情況時，或者給定生產時間短的生產任務時，傳統的反應鍋無法在制定時間內完成任務。一般的廠家都采用增加生產設備的方法來增大生產效率，來適應客戶的要求。但是這種方法需要消耗大量的資金。遇到反應生成物粘度不大的情況，就會有生產設備空閑，造成了一定的浪費。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種化學原料雙鍋反應裝置，該裝置能夠縮短化工產品的生產周期。為了解決上述技術問題，本技術包括鍋架，鍋架上設置有開口形狀與大小相同的第一反應鍋和第二反應鍋，鍋架上還設置有垂直設立的氣缸，第一反應鍋和第二反應鍋的中心位置到氣缸軸線的垂直距離相等，氣缸的伸縮桿還與橫桿連接，橫桿端部設置有包裹伸縮桿的套管，橫桿可繞伸縮桿轉動，橫桿的另一端通過垂直設置的連桿與鍋蓋連接，鍋蓋中心位置到伸縮桿軸線的垂直距離與第一反應鍋中心位置到伸縮桿軸線的垂直距離相等，鍋蓋形狀與第一反應鍋開口形狀匹配。所述連桿通過軸承與鍋蓋的中心部位連接，并與位于鍋蓋下面的攪拌槳連接，所述連桿還與設置在橫桿上的電機連接。本技術的優點是,利用雙鍋替換反應的方法,一個鍋在反應時,對另一個鍋進行清理，縮短了生產周期。同時相對于增加設備的辦法來說，本技術節省了資金。附圖說明附圖I是本技術的主視圖。附圖2是附圖I的A-A面的剖面圖...
【技術保護點】
一種化學原料雙鍋反應裝置，包括鍋架（1），鍋架（1）上設置有開口形狀與大小相同的第一反應鍋（2）和第二反應鍋（3），其特征在于，鍋架（1）上還設置有垂直設立的氣缸（7），第一反應鍋（2）和第二反應鍋（3）的中心位置到氣缸（7）軸線的垂直距離相等，氣缸（7）的伸縮桿（4）還與橫桿（5）連接，橫桿（5）端部設置有包裹伸縮桿（4）的套管（51），橫桿（5）可繞伸縮桿（4）轉動，橫桿（5）的另一端通過垂直設置的連桿（8）與鍋蓋（6）連接，鍋蓋（6）中心位置到伸縮桿（4）軸線的垂直距離與第一反應鍋（2）中心位置到伸縮桿（4）軸線的垂直距離相等，鍋蓋（6）形狀與第一反應鍋（2）開口形狀匹配。
【技術特征摘要】
1.一種化學原料雙鍋反應裝置，包括鍋架(I)，鍋架(I)上設置有開口形狀與大小相同的第一反應鍋(2)和第二反應鍋(3)，其特征在于，鍋架(I)上還設置有垂直設立的氣缸(7)，第一反應鍋(2)和第二反應鍋(3)的中心位置到氣缸(7)軸線的垂直距離相等，氣缸(7)的伸縮桿(4)還與橫桿(5)連接，橫桿(5)端部設置有包裹伸縮桿(4)的套管(51)，橫桿(5)可繞伸縮桿(4)轉動，橫桿(5)的另一端通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛曉東，
申請(專利權)人：無錫市欣田機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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