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    破碎機主軸襯板安裝調平裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8421877 閱讀:212 留言:0更新日期:2013-03-15 18:19
    本實用新型專利技術提供了一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置,包括:焊接在破碎機主軸動錐平臺的頂面、且環繞破碎機主軸分布的若干鋼管;焊接在所述鋼管上端口內的螺母;以及安裝在所述螺母上、并可調節其頂端距動錐平臺頂面高度的螺栓。本實用新型專利技術采用鋼管、螺母及可調節螺栓作為襯板的安裝調平裝置,相比墊塊或墊板來說不僅具有成本低的優點,而且調平過程簡單、快捷。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種調平裝置,具體地說是一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置
    技術介紹
    破碎機包括殼體及殼體內的主軸,所述主軸與殼體內壁之間形成空腔,將待粉碎物體置于所述空腔內,由電機帶動主軸轉動進而使所述待粉碎物體在主軸與殼體內壁的撞擊下被粉碎。破碎機的殼體及主軸的造價比較高昂,為了延長兩者的使用壽命,常在殼體內壁設置襯板,同時在主軸外壁設置襯板,殼體內壁的襯板與主軸外壁的襯板的價格相對便宜,且兩者在磨損后可方便地更換,從而延長了殼體及主軸的使用壽命。破碎機的主軸包括上下兩部分結構,上部結構呈圓臺狀,下部結構呈圓柱狀;主軸的下部結構插入動錐平臺的中空腔內,動錐平臺的頂面(也稱主軸肩端面)開設有預留孔,所述預留孔的孔徑小于主軸上部結構底面的直徑,故主軸的上部結構底面覆蓋所述預留孔并卡在動錐平臺的頂面上。主軸的上部結構外側裝有襯板,襯板為上下開口且中空的環形圓臺狀結構,襯板從主軸上端套下去,直至主軸卡住襯板。主軸外側的襯板需要通過熱裝工藝來完成安裝,而在熱裝之前需要進行一次預安裝,用以確定襯板底面與動錐平臺頂面之間的自由幾何尺寸H。熱裝時,既需要保證襯板與主軸的同軸度,又要保證設計要求的高度縮小量h,所述高度縮小量h即熱裝后襯板底面相比預安裝時所應下降的高度,該高度較小。為了滿足以上兩個條件,熱裝時需要對襯板進行調平。以往的調平方法多采用在襯板底面與動錐平臺頂面之間設置墊塊或墊板等,所述墊塊或墊板的高度應為H-h。由于所述高度縮小量h較小,因此,所需的墊塊或墊板的厚度較大。而所述墊塊或墊板一般由鋼板來形成,較厚的鋼板又不易制作,因此常需將多個薄鋼板疊加在一起以形成所需厚度的鋼板,這不僅增加了襯板安裝調平裝置的成本,而且使得安裝調平過程較為復雜。
    技術實現思路
    本技術的目的就是提供一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置,以解決現有技術中采用墊塊或墊板作為襯板安裝調平裝置具有成本高、調平過程復雜的問題。本技術是這樣實現的一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置,包括焊接在破碎機主軸動錐平臺的頂面、且環繞破碎機主軸分布的若干鋼管;焊接在所述鋼管上端口內的螺母;以及安裝在所述螺母上、并可調節其頂端距所述動錐平臺頂面高度的螺栓。所述鋼管有8 12個,均布于破碎機主軸外圍的所述動錐平臺的頂面上。本技術在動錐平臺頂面上環繞破碎機主軸的位置焊接若干鋼管,并在每一鋼管上端口內焊接螺母,在每一螺母上安裝螺栓,所述螺栓末端伸入鋼管內;在熱裝襯板之前,調節螺栓使得螺栓頂端與動錐平臺頂面之間的距離為H-h,其中,H為預安裝時襯板底面與動錐平臺頂面之間的自由幾何尺寸,h為熱裝時襯板底面相比預安裝時所應下降的高度;在熱裝時當襯板底面接觸到所述螺栓頂端時所述襯板將不再下降,后續通過冷卻可使得所述襯板緊緊地卡在主軸上,從而完成襯板的熱裝工藝,熱裝后的襯板其底面下降的高度符合要求。本技術采用鋼管、螺母及可調節螺栓作為襯板的安裝調平裝置,相比墊塊或墊板來說不僅具有成本低的優點,而且調平過程簡單、快捷。附圖說明圖I是破碎機主軸襯板進行熱裝時的結構示意圖。圖中1、主軸,2、襯板,3、動錐平臺,4、鋼管,5、螺母,6、螺栓。具體實施方式如圖I所示,在動錐平臺3的頂面開有預留孔,主軸I的上部結構底面卡在動錐平臺頂面預留孔的周圍。本技術在動錐平臺的頂面、環繞主軸I的位置上均勻焊接八根鋼管4,在每一鋼管4上端口內焊接有一螺母5,螺母5上安裝有螺栓6 ;調節螺栓6可使螺栓6末端進入鋼管4內。鋼管4的內徑、壁厚和長度以及螺栓6的直徑、強度和長度均應根據實際情況而定,應保證調節螺栓6時可使螺栓6頂端與動錐平臺3頂面之間的距離滿足要求,且使所有螺栓6能夠起到支撐襯板2的作用。破碎機主軸襯板熱裝工藝過程具體如下一、調節螺栓6,將螺栓6擰到最低點。二、對襯板2進行預安裝,即將襯板2套在主軸I上,保證襯板2底面平行于動錐平臺頂面。三、測量預安裝后襯板2底面距動錐平臺3頂面之間的距離H。四、根據所測距離H計算熱裝后襯板2底面所應下降的高度h (h為H的十分之一左右)。五、調節螺栓6,使螺栓6頂端距襯板2底面的距離為h。此步驟可采用以下兩種方法來實現a、選擇厚度為h的鋼板,將其夾在襯板2與螺栓6之間,調節螺栓6,使每個螺栓6頂端距離襯板2底面均為h,然后撤掉鋼板。b、調節螺栓6,通過測量使得每個螺栓6頂端距動錐平臺頂面的高度均為H - h。上述兩種方法中,方法a中會用到鋼板,而厚度為h的鋼板也是比較容易制作的,且所需數量不多,因此相比現有技術來說,該方法還是可以節省鋼板,進而節省成本的。六、卸下襯板2,由加熱設備對襯板2進行加熱,之后將襯板2套在主軸I上,當襯板2底面接觸到螺栓6頂端時襯板2將不再下降,待冷卻后即完成了襯板的熱裝工藝。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置,其特征是,包括:焊接在破碎機主軸動錐平臺的頂面、且環繞破碎機主軸(1)分布的若干鋼管(4);焊接在所述鋼管(4)上端口內的螺母(5);以及安裝在所述螺母(5)上、并可調節其頂端距所述動錐平臺頂面高度的螺栓(6)。

    【技術特征摘要】
    1.一種破碎機主軸襯板安裝調平裝置,其特征是,包括 焊接在破碎機主軸動錐平臺的頂面、且環繞破碎機主軸(I)分布的若干鋼管(4); 焊接在所述鋼管(4)上端口內的螺母(5 );以及 安裝在所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘆綱
    申請(專利權)人:河北二十冶工程技術有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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