階梯輥道裝置制造方法及圖紙

階梯輥道裝置，包括輥道支架、底層輥筒、直徑依次遞減的階梯輥筒、蓋板，所述的輥道支架底部的支撐腳預先固定在混凝土基礎上，所述的輥道支架的上層分布底層輥道和階梯輥道，且所述的底層輥道和所述的階梯輥道單獨配備預埋在混凝土基礎上的驅動電機和減速機；所述的底層輥筒和所述的階梯輥筒分別固定在底層輥道、階梯輥道的軸承組合件上；所述的底層輥筒與所述的階梯滾筒分別與對應的減速機的低速軸連接；所述的減速機的高速軸通過三角帶與對應的驅動電機的高速軸連接。本實用新型專利技術的有益效果在于：實現(xiàn)大坯料在軋機上、下軋制線的孔型間進行傳遞；避免人工喂鋼/出鋼高強度、高風險、惡劣環(huán)境下作業(yè)，提升軋鋼廠機械化程度，提高軋制生產(chǎn)效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種階梯輥道裝置，屬于軋鋼廠輔助設施的機械設計范疇。
技術介紹
輥道系統(tǒng)是軋鋼廠輸送坯料，完成連續(xù)軋制必不可少的輔助設施。而對于傳統(tǒng)的輥道系統(tǒng)，大坯料無法通過立式圍盤實現(xiàn)軋機上下軋制線之間的傳遞，并且存在人工喂鋼(或出鋼)勞動強度大、作業(yè)環(huán)境差、風險大等諸多不利因素，而雙層輥道雖然能確保機械化軋制順利進行，但是存在制作復雜，軋制生產(chǎn)效率低的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術針對目前的輥道系統(tǒng)存在大坯料無法通過立式圍盤實現(xiàn)軋機上下軋制線之間的傳遞，并且存在人工喂鋼/出鋼勞動強度大、作業(yè)環(huán)境差、風險大的問題，提出了一種能使大坯料實現(xiàn)軋機上下軋制線之間的傳遞、降低勞動強度、提高軋制生產(chǎn)效率的階梯輥道裝置。本技術所述的階梯輥道裝置，其特征在于包括輥道支架、底層輥筒、直徑依次遞減的階梯輥筒、蓋板，所述的輥道支架底部的支撐腳預先固定在混凝土基礎上，所述的輥道支架的上層分布底層輥道和階梯輥道，且所述的底層輥道和所述的階梯輥道單獨配備預埋在混凝土基礎上的驅動電機和減速機；所述的底層輥筒和所述的階梯輥筒分別固定在底層輥道、階梯輥道的軸承組合件上；所述的底層輥筒與所述的階梯滾筒分別與對應的減速機的低速軸連接；所述的減速機的高速軸通過三角帶與對應的驅動電機的高速軸連接。同一條底層輥道上的各個底層輥筒之間、所述的底層輥筒與底層輥道一側對應的減速機之間通過鏈傳動實現(xiàn)動力傳遞。同一階梯輥道上的各個階梯輥筒之間、所述的階梯輥筒與階梯輥道一側對應的減速機之間通過傳送帶與階梯輥道一側連接。所述的輥道支架上根據(jù)需要安裝多組直徑依次遞減的階梯輥筒。所述的底層輥道分布在所述的輥道支架兩側。所述的輥道支架為熱軋型鋼標準件經(jīng)焊接加工而成。所述的底層輥筒與所述的階梯滾筒均為焊接件。所述的階梯輥筒旋轉線速度及喂料角度根據(jù)軋鋼的工藝條件進行調整。使用時，啟動驅動電機，驅動電機帶動減速機運轉，則階梯輥筒通過帶傳動做定向旋轉，從而承擔軋機的上、中軋輥喂鋼任務；而底層輥筒通過鏈傳動做定向旋轉擔當軋機的中、下軋輥的出鋼任務。本技術的有益效果在于巧妙地運用一組或幾組直徑不一且依次排列的旋轉輥筒帶動熾熱大坯料在軋機上、下軋制線的孔型間進行傳遞；避免人工喂鋼/出鋼高強度、高風險、惡劣環(huán)境下作業(yè)，提升軋鋼廠機械化程度，提高軋制生產(chǎn)效率。附圖說明圖I是本技術的結構圖圖2是本技術的俯視圖具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術參照附圖實施例I本技術所述的階梯輥道裝置，包括輥道支架I、底層輥筒2、直徑依次遞減的階梯輥筒3、蓋板4，所述的輥道支架I底部的支撐腳11預先固定在混凝土基礎5上，所述的輥道支架I的上層分布底層輥道和階梯輥道，且所述的底層輥道和所述的階梯輥道單獨配備預埋在混凝土基礎5上的驅動電機51和減速機52 ;所述的底層輥筒2和所述的 階梯輥筒3分別固定在底層輥道、階梯輥道的軸承組合件上；所述的底層輥筒2與所述的階梯滾筒3分別與對應的減速機52的低速軸連接；所述的減速機52的高速軸通過三角帶與對應的驅動電機51的高速軸連接。同一條底層輥道上的各個底層輥筒2之間、所述的底層輥筒2與底層輥道一側對應的減速機52之間通過鏈傳動實現(xiàn)動力傳遞。同一階梯輥道上的各個階梯輥筒3之間、所述的階梯輥筒3與階梯輥道一側對應的減速機52之間通過傳送帶與階梯輥道一側連接。所述的輥道支架I上根據(jù)需要安裝多組直徑依次遞減的階梯輥筒3。所述的底層輥道分布在所述的輥道支架I兩側。所述的輥道支架I為熱軋型鋼標準件經(jīng)焊接加工而成。所述的底層輥筒2與所述的階梯滾筒3均為焊接件。所述的階梯輥筒3旋轉線速度及喂料角度根據(jù)軋鋼的工藝條件進行調整。使用時，啟動驅動電機51，驅動電機51帶動減速機52運轉，則階梯輥筒3通過帶傳動做定向旋轉，從而承擔軋機6的上、中軋輥喂鋼任務；而底層輥筒2通過鏈傳動做定向旋轉擔當軋機6的中、下軋輥的出鋼任務。實施例2本技術應用在小型軋鋼廠0 350機列I架后安裝本實施例I中的階梯輥道裝置，將階梯輥道裝置置于0350機列I架后，階梯輥筒和底層輥筒分別在不同電動機驅動下，擔當軋機不同軋輥軋制時喂料或出料的需要，滿足軋制工藝要求，從而有效保證軋制生產(chǎn)機械化的需要。本說明書實施例所述的內容僅僅是對技術構思的實現(xiàn)形式的列舉，本技術的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本技術的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本技術構思所能夠想到的等同技術手段。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
階梯輥道裝置，其特征在于：包括輥道支架、底層輥筒、直徑依次遞減的階梯輥筒、蓋板，所述的輥道支架底部的支撐腳預先固定在混凝土基礎上，所述的輥道支架的上層分布底層輥道和階梯輥道，且所述的底層輥道和所述的階梯輥道單獨配備預埋在混凝土基礎上的驅動電機和減速機；所述的底層輥筒和所述的階梯輥筒分別固定在底層輥道、階梯輥道的軸承組合件上；所述的底層輥筒與所述的階梯滾筒分別與對應的減速機的低速軸連接；所述的減速機的高速軸通過三角帶與對應的驅動電機的高速軸連接。

【技術特征摘要】
1.階梯輥道裝置，其特征在于包括輥道支架、底層輥筒、直徑依次遞減的階梯輥筒、蓋板，所述的輥道支架底部的支撐腳預先固定在混凝土基礎上，所述的輥道支架的上層分布底層輥道和階梯輥道，且所述的底層輥道和所述的階梯輥道單獨配備預埋在混凝土基礎上的驅動電機和減速機；所述的底層輥筒和所述的階梯輥筒分別固定在底層輥道、階梯輥道的軸承組合件上；所述的底層輥筒與所述的階梯滾筒分別與對應的減速機的低速軸連接；所述的減速機的高速軸通過三角帶與對應的驅動電機的高速軸連接。2.如權利要求I所述的階梯輥道裝置，其特征在于同一條底層輥道上的各個底層輥筒之間、所述的底層輥筒與底層輥道一側對應的減速機之間通過鏈傳動實現(xiàn)動力傳遞。3.如權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙巧良，金巧芳，鄭偉青，
申請(專利權)人：浙江工業(yè)職業(yè)技術學院，
類型：實用新型
國別省市：