【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋁桿輸送設(shè)備，特別是一種輸送鋁桿時不需要潤滑油潤滑的鋁桿無油裝置。
技術(shù)介紹
鋁線的加工過程一般都包括鋁錠熔煉、連續(xù)鑄造和自動收線等步驟。鋁錠熔融后經(jīng)過從鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)線的一端進入，經(jīng)過澆鑄、冷卻、入軋、軋制等工藝，最終就軋制成了一定直徑的鋁桿從生產(chǎn)線的另一端輸出，輸出的鋁桿再經(jīng)過繞線、打捆，然后檢驗入庫。·由于鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)線輸出的鋁桿有一定的輸出速度，鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)線與繞線設(shè)備之間需要有一段過渡輸送的過程。因此就需要在鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)線于繞線設(shè)備之間設(shè)置一個鋁桿輸送設(shè)備，來進行鋁桿的連續(xù)輸送。請參閱圖1，其繪示現(xiàn)有技術(shù)的一種鋁桿輸送裝置，包括支架10及鋪設(shè)于所述支架10上的輸送管道20。鋁桿100從連鑄連軋生產(chǎn)線輸出后沿所述輸送管道20的內(nèi)部輸送至繞線設(shè)備。由于繞線設(shè)備的高度通常比鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)線高，因此，鋁桿的向繞線設(shè)備輸送時是斜向上輸送的。鋁桿100在輸送過程中常會產(chǎn)生向上的抖動而與所述輸送管道20的內(nèi)壁上端產(chǎn)生滑動摩擦，造成鋁桿100表面磨損或劃傷，影響了產(chǎn)品的外觀和使用性能。為了避免上述缺陷，在現(xiàn)有技術(shù)的鋁桿輸送裝置中，都需要在輸送管道20內(nèi)壁加潤滑油，增加鋁桿100表面與輸送管道20內(nèi)壁的潤滑，避免鋁桿100表面劃傷。但是，由于鋁桿100在后續(xù)的加工生產(chǎn)中，通常又需要在表面包覆銅層或者其他材料，如果鋁桿100表面有油的話會降低鋁桿100表面的附著力，影響鋁桿100與銅或其他材料的結(jié)合。所以，采用現(xiàn)有技術(shù)的鋁桿輸送裝置輸送鋁桿，還要采用專門的除油設(shè)備對鋁桿表面進行除油。總體上，采用現(xiàn)有技術(shù)鋁桿輸送裝置，增加了加潤滑油和除...
【技術(shù)保護點】
一種鋁桿無油裝置，包括支架及鋪設(shè)于所述支架上的輸送管道，其特征在于：所述輸送管道上間隔設(shè)有多個開口，每個所述開口的兩側(cè)分別固設(shè)有與所述輸送管道的中心軸線平行的安裝板，所述安裝板上設(shè)有可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的滑輪，所述滑輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述輸送管道的長度方向，所述滑輪的部分嵌入所述輸送管道內(nèi)，其下端與所述輸送管道的中心軸線的距離小于所述無油輸送管道的內(nèi)徑。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁桿無油裝置，包括支架及鋪設(shè)于所述支架上的輸送管道，其特征在于所述輸送管道上間隔設(shè)有多個開口，每個所述開口的兩側(cè)分別固設(shè)有與所述輸送管道的中心軸線平行的安裝板，所述安裝板上設(shè)有可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的滑輪，所述滑輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述輸送管道的長度方向，所述滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱九根，
申請(專利權(quán))人：吳江市中信科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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