一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構制造技術

一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構，包括一打彎切斷機構安裝架，該安裝架上設有驅動電機；所述驅動電機的輸出軸與打彎機構和切斷機構連接。本實用新型專利技術的打彎切斷機構的驅動電機的輸出軸同時與打彎機構和切斷機構連接，從而起到節省成本的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種渦卷彈簧成型機，特別涉及一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構。
技術介紹
平面渦卷彈簧，又名發條彈簧，其一端固定而另一端作用有扭矩；在扭矩作用下彈簧材料產生彎曲彈性變形，使彈簧在平面內產生扭轉，其變形角的大小與扭矩成正比。平面渦卷彈簧按與相鄰工作部件是否接觸分類①非接觸型平面渦卷彈簧，②接觸型平面渦卷彈簧。平面渦卷彈簧固定端的固定方式有①鉸式固定，②銷式固定，③V形固定，④襯片固定。現有渦卷彈簧加工一般步驟為首先將整盤鋼帶按長度要求進行切斷，切斷后由人工將其按一定數量捆綁，接著工人將切斷的鋼帶搬至高頻退火區域，將整捆料平放工作臺上，通過人工將鋼帶的兩頭分別進行退火處理，退火時間和料材退火長度由操作工人的經驗決定；退火處理完畢后工人再將其搬至彎鉤加工區域，通過人工，調試好專用模具和沖床，由人工一根根將料頭送入模具，送到限位踩踏沖床開關進行彎鉤。彎鉤完成后工人將鋼帶搬至卷曲加工區域，將捆扎物取掉，平鋪鋼帶，每根手工將料鉤送入卷曲軸內，人工控制開關進行卷曲，人工卸料。上述彈簧制造過程中，退火長度的一致性、退火硬度的穩定性、彎鉤長度一致性、卷曲成型穩定性和工序間的連接較為重要。退火工序由人工經驗控制退火長度和時間，遠遠達不到退火的一致性和穩定性；手工彎鉤，單靠人工工定位和手工操作來決定彎鉤長度達不到產品的一致性，而且存在一定的安全隱患；手工送鉤，人工操作卷曲，勞動強度高，也存在安全隱患，同時，工序間流轉時場地鋪開較大，單靠人工搬運，勞動強度高。由此可見整個彈簧制造過程基本由手工進行，而且一部分工序完全由人工經驗控制，產品工序繁多，操作十分不便，且操作者的勞動強度大，存在一定的安全隱患，設備和搬運占地面積大，而且制得的彈簧一致性差，很難滿足精度要求高的使用要求，并且每道工序都需要配備一名操作者來操作加工。
技術實現思路
本技術提供一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構，包括一打彎切斷機構安裝架，該安裝架上設有驅動電機；所述驅動電機的輸出軸與打彎機構和切斷機構連接。優選的技術方案，所述驅動電機的輸出軸通過偏心輪連桿機構與所述打彎機構連接。優選的技術方案，所述驅動電機的輸出軸的通過偏心輪連桿機構與所述切斷機構連接。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點由于本技術的的打彎切斷機構的驅動電機的輸出軸同時與打彎機構和切斷機構連接，從而起到節省成本的目的。附圖說明附圖I為本技術示意圖。以上附圖中，I、安裝架；2、驅動電機；3、打彎機構；4、切斷機構；5、立板。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進一步描述實施例一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構參見附圖I所示，一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構，包括一打彎切斷機構安裝架1，安裝架I的側部安裝游豎向的立板5，立板5上設有安裝孔，該安裝孔內設有軸承，所述驅動電機2固定在立板5上，驅動電機2的輸出軸轉動支撐在安裝孔內的軸承上，輸出軸與打彎機構3和切斷機構4連接。具體連接方式輸出軸與兩個圓型的偏心輪的軸心連接，偏心輪的偏心軸與連桿連接，連桿再分別與打彎機構3和切斷機構4連接。打彎切斷機構的作用是將成型的渦卷彈簧的尾部打彎，并將其切斷以與鋼帶分開。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構，其特征在于：包括一打彎切斷機構安裝架，該安裝架上設有驅動電機；所述驅動電機的輸出軸與打彎機構和切斷機構連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于渦卷彈簧成型機的打彎切斷機構，其特征在于包括一打彎切斷機構安裝架，該安裝架上設有驅動電機；所述驅動電機的輸出軸與打彎機構和切斷機構連接。2.根據權利要求I所述的打彎切斷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦志榮，
申請(專利權)人：蘇州瑞浦勒自動化系統有限公司，
類型：實用新型
國別省市：