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    縱向伸縮式對位器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8423072 閱讀:292 留言:0更新日期:2013-03-15 22:09
    縱向伸縮式對位器,包括底盤、立柱、碰刀桿,所述的立柱的下端固定在所述的底盤上;所述的立柱的上端設(shè)置滑槽,所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔;所述的碰刀桿插入所述的滑槽中,并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是:在縱拖板受到機(jī)床極限位置時(shí),通過調(diào)整碰刀桿的位置,使碰刀桿能找到軸類零件的定位基準(zhǔn)面,輕松、方便地完成對刀動(dòng)作,縮短生產(chǎn)過程中的對刀時(shí)間,適于大批量的生產(chǎn)過程,且一次對刀定位,可以重復(fù)加工,大量節(jié)省了對刀時(shí)間,提高了加工效率,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對刀準(zhǔn)確、制作成本低廉。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種縱向伸縮式對位器。技術(shù)背景在機(jī)械加工行業(yè)中,車削加工的用途是越來越廣,加工精度也逐漸在提高,在單件或在小批量的加工過程中,對刀時(shí)間的長短基本不太影響企業(yè)要求,現(xiàn)行成品車床基本能達(dá)到制作要求,但在大批量生產(chǎn)過程中,既要達(dá)到加工要求,同時(shí)又要縮短加工時(shí)間,特別是在對刀方面的時(shí)間如何來縮短,但在不改變車床結(jié)構(gòu)的同時(shí),通過增加輔助設(shè)備來提高加工效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對目前車削加工生產(chǎn)大批量產(chǎn)品時(shí),對刀時(shí)間長導(dǎo)致加工效率低的問題,提出了一種縮短對刀時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的縱向伸縮式對位器。本技術(shù)所述的縱向伸縮式對位器,其特征在于包括底盤、立柱、碰刀桿,所述的立柱的下端固定在所述的底盤上;所述的立柱的上端設(shè)置滑槽,所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔;所述的碰刀桿插入所述的滑槽中,并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。所述的立柱與所述的底盤的垂直安裝。沿所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置多個(gè)螺紋孔。所述的滑槽為水平方向的通槽。使用時(shí),移動(dòng)車床縱板拖至相應(yīng)的位置,使車刀到達(dá)準(zhǔn)確位置,此時(shí),鎖定縱托板,使縱拖板在軸向位置不能再移動(dòng),而橫拖板可橫向運(yùn)動(dòng),作為進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),此時(shí),松開立柱上端的螺釘,左右移動(dòng)碰刀桿,使碰刀桿靠在待加工的軸類零件凸肩的一側(cè),作為對刀測量基準(zhǔn)面,然后固定縱向伸縮式對位器的位置;當(dāng)一待加工軸類零件完成后,裝入下一待加工軸類零件時(shí),只要把下一個(gè)待加工軸類零件的凸肩靠在縱向伸縮式對位器的一側(cè)面,就可以直接把待加工軸類零件裝夾在車床的三爪卡盤之中,運(yùn)動(dòng)橫向進(jìn)刀,就可以切削加工了。本技術(shù)的有益效果是在縱拖板受到機(jī)床極限位置時(shí),通過調(diào)整碰刀桿的位置,使碰刀桿能找到軸類零件的定位基準(zhǔn)面,輕松、方便地完成對刀動(dòng)作,縮短在生產(chǎn)過程中的對刀時(shí)間,適于大批量的生產(chǎn)過程,且一次對刀定位,可以重復(fù)加工,大量節(jié)省了對刀時(shí)間,提高了加工效率,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對刀準(zhǔn)確、制作成本低廉。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本技術(shù)的側(cè)視圖圖3是圖I的A-A剖視圖。圖4是本技術(shù)的底盤與立柱的安裝圖。圖5是本技術(shù)的底盤與立柱的側(cè)視圖。圖6是圖5的A-A剖視圖。圖7是本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本技術(shù)參照附圖本技術(shù)所述的縱向伸縮式對位器1,包括底盤11、立柱12、碰刀桿13,所述的立柱12的下端固定在所述的底盤11上;所述的立柱12的上端設(shè)置滑槽121,所述的滑槽121的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽121連通的螺紋孔122 ;所述的碰刀桿13插入所述的滑槽121中,并通過所述的螺紋孔122中的螺釘123鎖緊。所述的立柱12與所述的底盤11的垂直安裝。沿所述的滑槽121的側(cè)邊設(shè)置多個(gè)螺紋孔122。所述的滑槽121為水平方向的通槽。使用時(shí),先把軸類待加工零件2裝夾在車床的三爪卡盤3之中并鎖緊,把縱向伸縮式對位器I放到車床導(dǎo)軌面4上,移動(dòng)車床縱板拖至相應(yīng)的位置,使車刀5到達(dá)準(zhǔn)確位置,此時(shí),鎖定縱托板,使縱拖板在軸向位置不能再移動(dòng),而橫拖板可橫向運(yùn)動(dòng),作為進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),此時(shí),松開立柱12上端的螺釘123,左右移動(dòng)碰刀桿13,使碰刀桿13靠在待加工的軸類零件2凸肩21的一側(cè),作為對刀測量基準(zhǔn)面,然后固定縱向伸縮式對位器I的位置;當(dāng)一待加工軸類零件2完成后,裝入下一待加工軸類零件2時(shí),只要把下一個(gè)待加工軸類零件2的凸肩21靠在縱向伸縮式對位器I的一側(cè)面,就可以直接把待加工軸類零件2裝夾在車床的三爪卡盤3之中,運(yùn)動(dòng)橫向進(jìn)刀,就可以切削加工了。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對技術(shù)構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本技術(shù)的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本技術(shù)的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    縱向伸縮式對位器,其特征在于:包括底盤、立柱、碰刀桿,所述的立柱的下端固定在所述的底盤上;所述的立柱的上端設(shè)置滑槽,所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔;所述的碰刀桿插入所述的滑槽中,并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.縱向伸縮式對位器,其特征在于包括底盤、立柱、碰刀桿,所述的立柱的下端固定在所述的底盤上;所述的立柱的上端設(shè)置滑槽,所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔;所述的碰刀桿插入所述的滑槽中,并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。2.如權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:許雪貴
    申請(專利權(quán))人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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