行程開關制造技術

本實用新型專利技術涉及一種行程開關，包括殼體、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪的撞桿、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿、固定設在殼體內觸點、設在觸點之間的接觸片，在殼體內設有滑塊按鈕架和滑塊按鈕，在該滑塊按鈕上套裝彈簧后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔與接觸片安裝在一起，所述推桿的一端與滑塊按鈕的另一端相對應；該行程開關與現有技術中的結構相比，其省略了在快動滑塊的兩側與其對應的雙銀點直觸橋的方孔之間分別安裝的彈簧，進而也消除了在高溫條件和兩側彈簧對雙銀點直觸橋的推力下使其產生的變形，并且該行程開關結構簡單實用，易于推廣應用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種行程開關。
技術介紹
在現有的行程開關當中，尤其是微動式行程開關中，其內部的結構是一個快動滑塊和雙銀點直觸橋，雙銀點直觸橋就是一個能夠到導電的銅片，其快動滑塊通過雙銀點直觸橋中間具有的方孔安裝，在快動滑塊的兩側與其對應的雙銀點直觸橋的方孔之間分別安裝有一個彈簧，然后在快動滑塊的末端設置一個復位彈簧；當外部推桿推動快動滑塊一端時，快動滑塊兩側的彈簧彈動雙銀點直觸橋使其與外部觸點接觸，在這樣的一個裝置中首先是雙銀點直觸橋普遍的都很薄，活動量也比較多，若將該行程開關應用在高溫條件下的時，這樣很薄的雙銀點直觸橋將會很快的軟化變形，不能正常的作業；并且在其方孔兩側彈 簧的彈力下也加劇了雙銀點直觸橋變形；再者是其外殼均由塑料制作成型，不耐高溫。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述技術中存在的問題而提供一種在高溫作業當中其結構實用的行程開關。本技術的技術方案是這樣實現的一種行程開關，包括殼體、殼體蓋、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪的撞桿、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿、固定設在殼體內觸點、設在觸點之間的接觸片，在殼體內設有滑塊按鈕架和滑塊按鈕，在該滑塊按鈕上套裝彈簧后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔與接觸片安裝在一起，所述推桿的一端與滑塊按鈕的另一端相對應。所述的滑塊按鈕包括柱形桿和設在方柱形桿一端的按鈕蓋，所述的彈簧套裝在該柱形桿上，在柱形桿另一端連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿，該方柱形桿的末端通過所述的安裝孔與接觸片固定安裝在一起，該方柱形桿的橫截面面積小于柱形桿的橫截面面積。所述的滑塊按鈕包括柱形桿和設在方柱形桿一端的按鈕蓋，所述的彈簧套裝在該柱形桿上，在柱形桿另一端依次連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿和小柱形桿，在所述的小柱形桿上套裝復位彈簧后該小柱形桿的末端通過所述的安裝孔與接觸片安裝在一起，所述方柱形桿的橫截面面積小于柱形桿的橫截面面積，所述小柱形桿的橫截面面積小于方柱形桿的橫截面面積。本技術的積極效果為該行程開關與現有技術中的結構相比，其省略了在快動滑塊的兩側與其對應的雙銀點直觸橋的方孔之間分別安裝的彈簧，進而也消除了在高溫條件和兩側彈簧對雙銀點直觸橋的推力下使其產生的變形，并且該行程開關結構簡單實用，易于推廣應用。附圖說明圖I為本技術的外部結構示意圖之一。圖2為本技術的內部結構示意圖之一。圖3為本技術的內部結構示意圖之二。圖中殼體I、殼體蓋2、凸輪軸3、滾輪4、撞桿5、推桿6、觸點7、接觸片8、滑塊按鈕架9、滑塊按鈕10、彈簧11、安裝孔12、柱形桿13 、按鈕蓋14、方柱形桿15、小柱形桿16、復位彈簧17、凸輪腔外殼18、凸輪19。具體實施方式實施例I :如圖1、2所示，該技術包括殼體I、殼體蓋2、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸3、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪4的撞桿5、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿6、固定設在殼體內觸點7、設在觸點之間的接觸片8，在殼體I內設有滑塊按鈕架9和滑塊按鈕10，在該滑塊按鈕上套裝彈簧11后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔12，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔12與接觸片8安裝在一起，所述推桿6的一端與滑塊按鈕的另一端相對應。所述的滑塊按鈕10包括柱形桿13和設在方柱形桿一端的按鈕蓋14，所述的彈簧11套裝在該柱形桿13上，在柱形桿另一端連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿15，該方柱形桿的末端通過所述的安裝孔12與接觸片通過螺母固定安裝在一起，該方柱形桿15的橫截面面積小于柱形桿13的橫截面面積。實施例2 :如圖1、3所示，該技術包括殼體I、殼體蓋2、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸3、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪4的撞桿5、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿6、固定設在殼體內觸點7、設在觸點之間的接觸片8，其特征在于在殼體I內設有滑塊按鈕架9和滑塊按鈕10，在該滑塊按鈕上套裝彈簧11后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔12，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔12與接觸片8安裝在一起，所述推桿6的一端與滑塊按鈕的另一端相對應。所述的滑塊按鈕10包括柱形桿13和設在方柱形桿一端的按鈕蓋14，所述的彈簧11套裝在該柱形桿13上，在柱形桿13另一端依次連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿15和小柱形桿16，在所述的小柱形桿16上套裝復位彈簧17后該小柱形桿16的末端通過所述的安裝孔與接觸片安裝在一起，穿過安裝孔的小柱形桿16的末端是安裝的是一個螺母，所述方柱形桿15的橫截面面積小于柱形桿13的橫截面面積，所述小柱形桿16的橫截面面積小于方柱形桿15的橫截面面積。使用時，當被控機械上的撞塊撞擊帶有滾輪的撞桿時，撞桿旋轉，帶動凸輪軸轉動，凸輪軸上的凸輪亦跟隨轉動，然后頂下推桿，推桿頂下滑塊按鈕使接觸片與觸點相接觸。權利要求1.一種行程開關，包括殼體(I)、殼體蓋(2)、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸(3)、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪(4)的撞桿(5)、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿(6)、固定設在殼體內觸點(7)、設在觸點之間的接觸片(8)，其特征在于在殼體(I)內設有滑塊按鈕架(9)和滑塊按鈕(10)，在該滑塊按鈕上套裝彈簧(11)后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔(12)，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔(12)與接觸片(8)安裝在一起，所述推桿(6)的一端與滑塊按鈕的另一端相對應。2.根據權利要求I所述的行程開關，其特征在于所述的滑塊按鈕(10)包括柱形桿(13)和設在方柱形桿一端的按鈕蓋(14)，所述的彈簧(11)套裝在該柱形桿(13)上，在柱形桿另一端連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿(15)，該方柱形桿的末端通過所述的安裝孔(12)與接觸片固定安裝在一起，該方柱形桿(15)的橫截面面積小于柱形桿(13)的橫截面面積。3.根據權利要求I所述的行程開關，其特征在于所述的滑塊按鈕(10)包括柱形桿(13)和設在方柱形桿一端的按鈕蓋(14)，所述的彈簧(11)套裝在該柱形桿(13)上，在柱形桿(13)另一端依次連接有與柱形桿同軸線的方柱形桿(15)和小柱形桿(16)，在所述的小柱形桿(16)上套裝復位彈簧(17)后該小柱形桿(16)的末端通過所述的安裝孔與接觸片安裝在一起，所述方柱形桿(15)的橫截面面積小于柱形桿(13)的橫截面面積，所述小柱形桿(16)的橫截面面積小于方柱形桿(15)的橫截面面積。專利摘要本技術涉及一種行程開關，包括殼體、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪的撞桿、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿、固定設在殼體內觸點、設在觸點之間的接觸片，在殼體內設有滑塊按鈕架和滑塊按鈕，在該滑塊按鈕上套裝彈簧后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔，其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔與接觸片安裝在一起，所述推桿的一端與滑塊按鈕的另一端相對應；該行程開關與現有技術中的結構相比，其省略了在快動滑塊的兩側與其對應的雙銀點直觸橋的方孔之間分別安裝的彈簧，進而也消除了在高溫條件和兩側彈簧對雙銀點直觸橋的推力下使其產生的變形，并且該行程開關結構簡單實用，易于推廣應用。文本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種行程開關，包括殼體（1）、殼體蓋（2）、豎直安裝在殼體一側凸輪腔內的凸輪軸（3）、安裝在凸輪軸上端并帶有滾輪（4）的撞桿（5）、其一端配合設置在凸輪軸下端的推桿（6）、固定設在殼體內觸點（7）、設在觸點之間的接觸片（8），其特征在于：在殼體（1）內設有滑塊按鈕架（9）和滑塊按鈕（10），在該滑塊按鈕上套裝彈簧（11）后安裝于滑塊按鈕架內，在所述的接觸片中間開設有安裝孔（12），其滑塊按鈕的一端通過該安裝孔（12）與接觸片（8）安裝在一起，所述推桿（6）的一端與滑塊按鈕的另一端相對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹二虎，
申請(專利權)人：平頂山市佳苑建材有限公司，
類型：實用新型
國別省市：