帶有強制斷開開關的凸輪控制器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶有強制斷開開關的凸輪控制器，包括控制器罩殼、設于控制器罩殼內的凸輪軸組件和開關組件；所述凸輪軸組件包括兩端通過軸承安裝在控制器罩殼內的凸輪軸，在凸輪軸上安裝多組凸輪組件，在相鄰的凸輪組件之間設置有壓簧；所述凸輪組件包括套設在凸輪軸上的外凸輪、內凸輪和軸套，軸套套設在凸輪軸上，外凸輪和內凸輪套設在軸套上；所述開關組件包括多個安裝在凸輪軸一側的開關，每組凸輪組件對應安裝一只開關；特征是：至少兩組凸輪組件中設有限位裝置，且該帶有限位裝置的凸輪組件所對應的開關為帶有常閉觸點強制斷功能的開關。本實用新型專利技術采用具有常閉觸點強制斷開功能的速動開關，即使開關觸頭發生溶著也不存在安全隱患。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

帶有強制斷開開關的凸輪控制器
本技術涉及一種帶有強制斷開開關的凸輪控制器，尤其是一種用于鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等自動化設備及各種自動流水線上的凸輪控制器。
技術介紹
凸輪控制器是機械壓力機電氣控制系統的重要組成部分。在機械壓力機的一個工作循環中，主機和輔機(特別是控制壓力機滑塊動作的輔機)各工作機構的動作有嚴格的邏輯關系，包括動作的順序和動作所占用的時間。處理工作機構邏輯關系的方法，通常是將曲軸旋轉一周360°進行分配,制定出機械壓力機的工作循環圖,對各工作機構的動作予以控制。凸輪控制器就是對曲軸旋轉角度進行分配的執行機構。凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉的軸上，隨著曲軸的旋轉，凸輪控制器發出相應信號，電控系統接收信號后對各工作機構發出指令，工作機構依次產生規定的動作，完成機械壓力機的一個工作循環。現有的凸輪控制器由凸輪軸、基箱和開關組件組成。凸輪軸上安裝有若干組可調凸輪，每組可調凸輪由壓簧、外凸輪(見圖12、圖13)、內凸輪(見圖14 圖16)、軸套(見圖 17、圖28)組成。軸套安裝在凸輪軸上，內凸輪通過端面齒圈與軸套嚙合，外凸輪也通過端面齒圈與內凸輪嚙合，三者通過端面齒圈嚙合成整體，壓簧安裝在兩組可調凸輪之間的空間內。當需要調整角度時，只需要將凸輪沿著軸向拉開退出齒圈嚙合后旋轉到需要的角度后再推入嚙合即可，這種角度調節可以在360°范圍內進行。根據相關機械壓力機安全標準的新規定，凸輪應保證錯誤或意外的安裝調節不會造成事故，旋轉凸輪的最大調節量應采用機械方式限制在60°內。顯然原有的可以360°范圍調節的結構不能滿足其相關安全技術要求了。如圖19所示，現有技術中的凸輪控制器使用的開關組件由支架14、普通微動開關 15、緊固件16組成。普通微動開關通過外機械力通過傳動元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等) 將力作用于動作簧片上，當動作簧片位移到臨界點時產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。往往會產生動作簧片粘著后不能斷開的情況。根據相關機械壓力機安全標準的新規定，控制滑塊動作的電子-凸輪開關必須使用具有常閉觸點強制斷開功能的速動開關。因為它可以有效避免因開關觸頭發生溶著而不能及時有效斷開并切斷回路，導致壓力機產生安全事故。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種帶有強制斷開開關的凸輪控制器，采用了具有常閉觸點強制斷開功能的速動開關，即使開關觸頭發生溶著也不存在安全隱患。按照本技術提供的技術方案，所述帶有強制斷開開關的凸輪控制器，包括控制器罩殼、設于控制器罩殼內的凸輪軸組件和開關組件；所述凸輪軸組件包括兩端通過軸承安裝在控制器罩殼內的凸輪軸，在凸輪軸上安裝多組凸輪組件，在相鄰的凸輪組件之間設置有壓簧；所述凸輪組件包括套設在凸輪軸上的外凸輪、內凸輪和軸套，軸套套設在凸輪軸上，外凸輪和內凸輪套設在軸套上；所述開關組件包括多個安裝在凸輪軸一側的開關，每組凸輪組件對應安裝一只開關；特征是至少兩組凸輪組件中設有限位裝置，且該帶有限位裝置的凸輪組件所對應的開關為帶有常閉觸點強制斷開功能的開關。在所述內凸輪的兩側端面設置有齒圈，在所述外凸輪的一側端面設有齒圈，在所述軸套的一側端面設有齒圈；所述內凸輪一側端面的齒圈與軸套的端面齒圈嚙合，內凸輪另一側端面的齒圈與外凸輪的端面齒圈嚙合。所述限位裝置為一個或多個設置在內凸輪一側端面齒圈內側的第一限位銷、一個或多個設置在內凸輪另一側端面齒圈內側的第二限位銷、一個或多個設置在外凸輪一側端面齒圈內側的第一限位槽以及一個或多個設置在軸套一側端面齒圈內側的第二限位槽；所述第一限位銷依次嵌入相對應的第一限位槽內，第二限位銷依次嵌入相對應的第二限位槽內；所述第一限位銷可沿相對應的第一限位槽的弧長方向來回轉動，第二限位銷可沿相對應的第二限位槽的弧長方向來回轉動。所述每個第一限位槽的圓心角為a 2，每個第二限位槽的圓心角為@ 2，a 2與￠2的和<60°。在所述控制器罩殼外側安裝電纜終端接頭。本技術具有以下優點(1)本技術采用了具有機械限們的凸輪組件，凸輪在一定的角度范圍內進行調整(如60°以內)；(2)本技術采用了具有常閉觸點強制斷開功能的速動開關，即使開關觸頭發生溶著也不存在安全隱患。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的外形圖。圖3為本技術所述的凸輪軸組件的結構示意圖。圖4為本技術所述的內凸輪的結構示意圖。圖5為圖4的后視圖。圖6為圖4的A-A剖視圖。圖I為本技術所述的外凸輪的結構示意圖。圖8為圖7的B-B剖視圖。圖9為本技術所述的軸套的結構示意圖。圖10為圖9的C-C剖視圖。圖11為圖I的D-D剖視圖。圖12為現有技術中的外凸輪的結構示意圖。圖13為圖12的F-F剖視圖。圖14為現有技術中的內凸輪的結構示意圖。圖15為圖14的后視圖。圖16為圖14的G-G剖視圖。圖17為現有技術中的軸套的結構示意圖。圖18為圖17的半剖圖。圖19為現有技術中的開關組件的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖f圖11所示帶有強制斷開開關的凸輪控制器包括電纜終端接頭I、控制器罩殼2、凸輪軸3、壓簧4、第一限位銷5、第二限位銷6、第三限位槽7、第四限位槽8、開關9、 開關支架10、凸輪軸組件11、凸輪組件12、外凸輪3a、內凸輪3b、軸套3c等。如圖I、圖2所不,本技術包括控制器罩殼2、設于控制器罩殼2內的凸輪軸組件11和開關組件；所述凸輪軸組件11包括兩端通過軸承安裝在控制器罩殼2內的凸輪軸 3，在凸輪軸3上根據所需控制信號的多少安裝多組凸輪組件12 ;所述開關組件包括多個安裝在凸輪軸3—側的開關9，每組凸輪組件對應安裝一只開關9 ;至少兩組凸輪組件12中設有限位裝置，且該帶有限位裝置的凸輪組件12所對應的開關9為帶有常閉觸點強制斷開功能的開關；如圖3所示，在相鄰的凸輪組件12之間設置有壓簧4 ;所述凸輪組件12包括套設在凸輪軸3上的外凸輪3a、內凸輪3b和軸套3c，軸套3c套設在凸輪軸3上，外凸輪3a和內凸輪3b套設在軸套3c上；在所述內凸輪3b的兩側端面設置有齒圈，在所述外凸輪3a的一側端面設有齒圈，在所述軸套3c的一側端面設有齒圈；所述內凸輪3b —側端面的齒圈與軸套3c的端面齒圈哨合，內凸輪3b另一側端面的齒圈與外凸輪3a的端面齒圈哨合；如圖Γ圖11所示，所述限位裝置為一個或多個設置在內凸輪3b —側端面齒圈內側的第一限位銷5、一個或多個設置在內凸輪3b另一側端面齒圈內側的第二限位銷6、一個或多個設置在外凸輪3a —側端面齒圈內側的第一限位槽7以及一個或多個設置在軸套3c 一側端面齒圈內側的第二限位槽8 ;所述第一限位銷5依次嵌入相對應的第一限位槽7內， 第二限位銷6依次嵌入相對應的第二限位槽8內；所述第一限位銷5可沿相對應的第一限位槽7的弧長方向來回轉動，第二限位銷6可沿相對應的第二限位槽8的弧長方向來回轉動；所述每個第一限位槽7的圓心角為α 2，每個第二限位槽8的圓心角為β2，α2與β2 的和<60° ;所述第一限位銷5和第二限位銷6可以是鉚接、焊接等方式固定在內凸輪上，也可以采用一體成型的形式，其材·制可以采用金屬、塑料等本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有強制斷開開關的凸輪控制器，包括控制器罩殼（2）、設于控制器罩殼（2）內的凸輪軸組件（11）和開關組件；所述凸輪軸組件（11）包括兩端通過軸承安裝在控制器罩殼（2）內的凸輪軸（3），在凸輪軸（3）上安裝多組凸輪組件（12），在相鄰的凸輪組件（12）之間設置有壓簧（4）；所述凸輪組件（12）包括套設在凸輪軸（3）上的外凸輪（3a）、內凸輪（3b）和軸套（3c），軸套（3c）套設在凸輪軸（3）上，外凸輪（3a）和內凸輪（3b）套設在軸套（3c）上；所述開關組件包括多個安裝在凸輪軸（3）一側的開關（9），每組凸輪組件（12）對應安裝一只開關（9）；其特征是：至少兩組凸輪組件（12）中設有限位裝置，且該帶有限位裝置的凸輪組件（12）所對應的開關（9）為帶有常閉觸點強制斷開功能的開關。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：榮琳，龔鐘華，姚登杰，孫浩，
申請(專利權)人：無錫市拓發自控設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：