一種防火涂料及其制備方法技術

本發明專利技術公開一種防火涂料及其制備方法，它包括如下組份：環保溶劑、耐候性丙烯酸樹脂、氯醚樹脂、586阻燃性氨基樹脂、分散劑、膨脹阻燃劑、鈦白粉、阻燃助劑、木質纖維、無機微珠空心填料、防流掛劑。本發明專利技術的新型防火涂料可涂覆于各種基材上，是一種超薄型的，室外專用的，能耐烴類火燃燒的高效防火涂料，具有優異的耐氣候性、耐酸、耐堿等化學性，附著力高，耐久、漆膜細膩、裝飾效果美觀。膨脹均勻、泡體結構特殊，防火效果高。產品環保，無環境污染，生產工藝簡化，施工方便，可使用于各種防火要求的涂裝。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種涂料及其制備方法，尤其涉及一種防火涂料一碳烴超薄型室外防火涂料及其制備方法。
技術介紹
近年來發生了許多起大型火災，造成了巨大的財物損失和人員傷亡事故，如之前的上海靜安高樓，中央電視臺新樓等，因此，國家非常重視對材料的防火要求。所有的消防產品必須進行嚴格檢測、認證，達到公安部消防產品制定的指標要求后才能批準生產。目前，國家只設立了兩家權威的檢驗機構——天津消防研究所和四川都江堰消防研究所，對消防產品進行質量監督檢測。伴隨著城市建設的規?；l展，防火產品的應用具有廣闊的市場空間，也是今后研究開發的熱點。現代建筑多用鋼材，鋼材自身雖不燃燒，但是鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低，在500 600°C時，其強度降低30 40%，鋼材的力學性能如抗壓強度、彈性模量、屈服點、載荷能力等等都迅速下降，起不到支撐作用，導致建筑物倒塌。要使鋼結構材料在實際應用中克服耐火方面的不足，防止鋼結構在火災中迅速升溫發生形變塌落，必須進行防火處理，其目的就是將鋼結構的耐火極限提高到設計規范規定的極限范圍，方法是多種多樣的，關鍵是要根據不同情況采取不同措施，如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結構，降低熱量傳遞的速度推遲鋼結構溫升、強度變弱的時間等。但無論采取何種方法，其原理是一致的——對鋼結構進行隔離防火保護，防火涂料就是近年來一種比較先進的防火技術。它涂刷或噴涂于鋼結構表面，起防火隔熱作用的，因此對防火涂料的研究具有重要意義，其市場也極具可觀性。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種在常溫下形成普通的涂層，火災發生時膨脹炭化起防火作用的涂料，超薄型的，耐候室外使用的，尤其可適用于瞬間升溫至1000°c以上的特殊用途。本專利技術還要解決的一個技術問題是提供上述涂料的制備方法。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案如下一種防火涂料它包括如下重量百分數的組份環保溶劑13% 15%耐候性丙烯酸樹脂 25% 30%氯醚樹脂5% 7%586阻燃性氨基樹脂 5% 7%分散劑膨脹阻燃劑鈦白粉阻燃助劑木質纖維4% 6%25% 30%3% 5%1%~3%無機微珠空心填料 3% 5%防流掛劑0.1% 0.5% (各組分重量百分數之和為100%)。所述的環保溶劑為環保型的、無毒、氣味很小的溶劑，提供良好的生產和施工環境，可優選用MADE (多元二價酸酯)和SlOO芳香溶劑中的任意一種或兩種。所述的耐候性丙烯酸樹脂為由丙烯酸單體、丙烯酸甲甲酯和丙烯酸乙酯共聚合的高分子樹脂，提供優異的耐氣候性、粘接性，附著力好，保證室外使用性能優異。所述的氯醚樹脂可提供優異的耐候性，高附著力，耐酸堿腐蝕性，無毒，著火不燃燒性能，可優選用新型聚氯醚樹脂(型號是mp-25、mp-35)。所述的586阻燃性氨基樹脂為用尿素和三聚氰胺等共聚的樹脂。提供粘附著及阻燃性。所述的分散劑為不飽和多元羧酸聚合物、有機硅氧烷共聚體和堿性氨基甲酸酯共聚物中的任意一種。例如BYK-P104、BYK-163、EFKA-4050等。所述的膨脹阻燃劑為防火涂料專用膨脹阻燃劑，是通過常用化工原料合成的一種集酸源、碳源和氣源于一體的高性能阻燃劑，無環境污染，且產品自身無毒，質量穩定可靠。所述的鈦白粉優選為金紅石型鈦白粉，提供一定的遮蓋性和耐候性；所述的阻燃助劑為細粉狀不燃物，優選70的氯化石蠟粉或52的氯化石蠟粉，提供阻燃性和微軟化性。所述的木質纖維優選為絲長為IOOMm和200Mm的纖維按I :1重量比的混合體，提供涂膜達到厚度而不開裂性。所述的無機微珠空心填料優選為玻璃空心微珠或空心鋯珠，能形成復合的均勻的細小空腔；所述的防流掛劑可優選用純聚酰胺蠟類的，提供漆膜涂刷厚度而不流淌。本專利技術的防火涂料，由于采用了耐候性丙烯酸樹脂，新型的聚氯醚樹脂和阻燃性氨基樹脂，提供了優異的耐候、耐酸堿等化學性，使涂膜具有很強的附著性和耐久性，保證能在室外使用。采用了該防火涂料專用膨脹阻燃劑是通過常用化工原料合成的一種集酸源、碳源和氣源于一體的高性能阻燃劑，無環境污染，且產品自身無毒，質量穩定可靠。該產品可替代聚磷酸銨(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)三組分的60%左右即可達到或優于三組分的發泡效果(即使用6份的防火涂料專用膨脹阻燃劑即可在防火涂料中達到或優于與10份三組分的發泡和阻燃效果)，從而可以大大降低阻燃劑的添加量，降低防火涂料的生產成本，該膨脹阻燃劑組分單一，投料簡單，可有效節約工時及人力。并且加入涂料中可以大大降低涂料球磨時間，節約能耗，降低成本。用聚磷酸銨(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)這三種原料各自的性能、生產批次、供貨商的生產工藝、細度及三種物料的協同能力等多方面的影響，對這三種阻燃體系原材料的品質管控不嚴格，將會導致防火涂料的性能不穩定，給使用者與防火涂料生產廠商帶來不可以估量的損失，用該膨脹阻燃劑，性能穩定，從而可以保證涂料防火性能不受阻燃批次的影響。當溫度超過60(T80(TC時，開始逐漸形成均勻發泡膨脹蜂窩硬殼。由于加入的無機空心微珠粉，在涂膜中是均勻分布的，這樣就又形成二次很多的空心獨立絕熱腔體，使防火的效果大大加強，固可以涂刷成薄的涂層，就可達到國家要求的防火極限，可以做成超薄防火涂料，品質的優異，具有節省材料和人工，裝飾美觀及防火性能更優異等諸多特點。并且可用于石油化工烴類物質著火的防火要求，即直接在1000°C溫度下燃燒達到最佳的防火極限。還加入復合的木質纖維絲，保證涂料厚度不開裂的優異特性，該產品采用了環保型的MADE高沸點溶劑，使得該產品無毒、低味，保護了環境和人體安全。該產品與傳統型產品的比較生產工藝大大簡化，施工也方便，是一種新型的室外超薄型可滿足碳烴燃燒防火的防火涂料。上述的防火涂料的制備方法，包括如下步驟(I)按比例依次加入環保溶劑、耐候性丙烯酸樹脂、氯醚樹脂、586阻燃性氨基樹脂、分散劑，在1000-1200轉/分下攪拌5 lOmin，混合均勻；(2)按比例依次加入膨脹阻燃劑、鈦白粉、阻燃助劑，1000^1200轉/分，高速攪拌混合均勻25 30min后研磨，細度< IOOMm ；(3)按比例依次加入無機微珠空心填料、防流掛劑、木質纖維,在低速700 800轉 /分下，分散攪勻25 30min,分散攪勻。本專利技術配方中所涉及的組分除特別說明外，均可通過在市場上購買獲得。本專利技術的有益效果本專利技術的新型防火涂料可涂覆于各種基材上，是一種超薄型的，室外專用的，能耐烴類火燃燒的高效防火涂料，具有優異的耐氣候性、耐酸、耐堿等化學性，附著力高，耐久、 漆膜細膩、裝飾效果美觀。膨脹均勻、泡體結構特殊，防火效果高。產品環保，無環境污染， 生產工藝簡化，施工方便，可使用于各種防火要求的涂裝，具有如下優點I、采用了耐候丙烯酸樹脂，氯醚樹脂和阻燃性氨基樹脂混合配套，提供了優異的耐候性，耐化學性，保證了室外使用和耐久性，使用壽命長。2、采用了防火涂料專用膨脹阻燃劑，使發泡效率更高、更均勻，產品涂膜更細膩， 保證了涂裝的裝飾美觀性，特別是生產工藝大大簡化。3、采用了防火涂料專用膨脹阻燃劑，確定了最佳配比，能形成均勻的發泡復合腔體，定溫發泡，2mm厚發泡倍數達22倍以上，發泡均勻飽滿，切開膨脹體，內部腔體均勻一致，且具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防火涂料，其特征在于它包括如下重量百分數的組份：FDA0000250882301.jpg

【技術特征摘要】
1.一種防火涂料，其特征在于它包括如下重量百分數的組份環保溶劑13% 15%耐候性丙烯酸樹脂25% 30%氯醚樹脂5% 7%586阻燃性氨基樹脂5% 7%分散劑0.1% 0.5%膨脹阻燃劑25% 30%鈦白粉4% 6%阻燃助劑3% 5%木質纖維1%~3%無機微珠空心填料3% 5%防流掛劑0.1% 0.5%2.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的環保溶劑為多元二價酸酯和 SlOO芳香溶劑中的任意一種或兩種。3.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的耐候性丙烯酸樹脂為由丙烯酸單體、丙烯酸甲甲酯和丙烯酸乙酯共聚合的高分子樹脂。4.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的分散劑為不飽和多元羧酸聚合物、有機硅氧烷共聚體和堿性氨基甲酸酯共聚物中的任意一種。5.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉；所述的阻燃助劑為70的氯化石蠟粉或52的氯化石蠟粉。6.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的木質纖維為絲長為IOOMffl和 200Mm的纖維按I :1重量比的混合體。7.根據權利要求I所述的防火涂料，其特征在于所述的無機微珠空心填料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：牛清平，胡勝初，
申請(專利權)人：無錫市虎皇漆業有限公司，
類型：發明
國別省市：