本發明專利技術公開了一種南極磷蝦油的脫酸方法，包括如下步驟：1、向加熱到20-80℃的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為南極磷蝦油的1-10倍，并在加熱溫度下攪拌浸提10-300分鐘，將混合液冷卻到0-10℃，并在冷卻溫度下靜置分層10-600分鐘，待分層，取下層膏狀物。2、將所述膏狀物加熱到30-80℃，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為膏狀物的1-10倍，在加熱溫度下攪拌浸提10-300分鐘，將混合液冷卻到0-20℃，并在冷卻溫度下靜置分層5-600分鐘；待分層。3、取S2最后分層的下層膏狀物，經真空干燥法脫丙酮處理，得低酸價南極磷蝦油。本發明專利技術首次建立適用于南極磷蝦油的脫酸工藝；采用丙酮萃取法對南極磷蝦油進行脫酸處理。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及南極磷蝦油的深加工，更具體地說，涉及脫酸方法。
技術介紹
南極磷奸(Euphausia superba)是地球上最大的單種生物資源之一,其現存量的估計值約為4 15億噸，成熟蝦年產量為3 5億噸，年可捕獲量可達I億噸左右，形成巨大的潛在漁業資源。近年來，隨著世界性傳統漁業資源的逐漸衰竭，以及200海里專屬經濟區的提出，使南極水域中巨大的南極磷蝦資源受到一些遠洋漁業發達國家的關注。我國也已把南極磷蝦資源列入今后遠洋漁業發展的主要開發品種之一。南極磷蝦生活在寒帶水域，蝦油中富含以DHA和EPA為代表的磷脂型omega-3多不飽和脂肪酸。研究表明，南極磷蝦磷脂型omega-3多不飽和脂肪酸具有廣泛的有益健康的功效，包括改善心臟病患者的預后、增加胎兒的生長速度、抑制腫瘤的生長和轉移、抗炎、 抗血小板聚集、抗高血壓和高血脂及調節機體對胰島素的敏感性等。這表明，南極磷蝦油的營養和藥用價值高，具有很好而開發利用前景。南極磷蝦富含游離脂肪酸，致使南極磷蝦油的酸價較高，高于國家現有食用油及魚油的酸價標準。要開發具有食用安全性的南極磷蝦油產品，南極磷蝦油的脫酸勢在必行。 工業上通常使用的油脂精煉過程，一般采用先脫膠后脫酸的工藝，先通過脫膠過程除去油脂中的磷脂，再采用堿煉法脫酸，否則，油脂中的磷脂在堿煉法脫酸時會吸水膨脹，影響脫酸效果。與其他油脂不同，南極磷蝦油富含磷脂，且南極磷蝦磷脂富含磷脂型多不飽和脂肪酸。研究表明，與甘油酯型多不飽和脂肪酸相比，磷脂型多不飽和脂肪酸的生物利用度更高、生物活性更好。磷脂型多不飽和脂肪酸是南極磷蝦油區別于傳統魚油產品的最大特色。 綜上所訴，由于南極磷蝦油的特殊性，工業上常用的堿煉法脫酸工藝并不適用于南極磷蝦油的脫酸，迫切需要建立適用于南極磷蝦油的脫酸方法。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種適合南極磷蝦油的脫酸的方法，具有脫酸效率高的特點。為了達到上述目的，本專利技術提供，包括如下步驟Stepl :向加熱到20_80°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為南極磷蝦油的1-10倍，并在加熱溫度下攪拌浸提10-300分鐘，將混合液冷卻到 0-10°C，并在冷卻溫度下靜置分層10-600分鐘，待分層，取下層膏狀物；St印2 :將所述膏狀物加熱到30_80°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為膏狀物的1-10倍，在加熱溫度下攪拌浸提10-300分鐘，將混合液冷卻到0-20°C，并在冷卻溫度下靜置分層5-600分鐘；待分層；Step3、取S2最后分層的下層膏狀物，經真空干燥法脫丙酮處理，得低酸價南極磷蝦油。優選方式下，為了提高脫酸率，對Step2所得下層膏狀物，再反復該步驟1-2次，得最后分層的下層膏狀物。目前工業上通常使用的油脂精煉過程，一般先通過脫膠工藝除去油脂中的磷脂， 再采用堿煉法脫酸，否則，油脂中的磷脂在堿煉法脫酸時會吸水膨脹，影響脫酸效果。南極磷蝦油富含磷脂，且南極磷蝦油磷脂富含磷脂型多不飽和脂肪酸。研究表明，南極磷蝦磷脂型多不飽和脂肪酸的生物利用度更高、生物活性更好，是南極磷蝦油區別于傳統魚油產品的最大特色。可見，傳統的油脂精煉工藝并不適用于南極磷蝦油的脫酸。本專利技術首次建立適用于南極磷蝦油的脫酸工藝，克服了傳統脫酸方法帶來的磷脂損失；采用丙酮萃取法對南極磷蝦油進行脫酸處理，脫酸率可達60%以上。具體實施方式實施例I :向加熱到50°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為南極磷蝦油的5倍(體積比)，在50°C下攪拌浸提60分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層180分鐘，待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到50°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的5倍(體積比)，在50°C下攪拌浸提60分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層 180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到50°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的5倍(體積比)，在50°C下攪拌浸提60分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層 180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到50°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的5倍(體積比)，在50°C下攪拌浸提60分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層 180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。下層膏狀物經真空干燥法脫丙酮處理后即得低酸價南極磷蝦油，脫酸率為93. 71%。實施例2:向加熱到40°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為南極磷蝦油的4倍(體積比)，在40°C下攪拌浸提150分鐘，將混合液冷卻到5°C，并在該溫度下靜置分層200分鐘，待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到40°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的4倍(體積比)，在40°C下攪拌浸提150分鐘，將混合液冷卻到5°C，并在該溫度下靜置分層200分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。下層膏狀物經真空干燥法脫丙酮處理后即得低酸價南極磷蝦油，脫酸率為60. 64%。實施例3:向加熱到35°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為南極磷蝦油的2倍(體積比)，在35°C下攪拌浸提120分鐘，將混合液冷卻到8°C，并在冷卻溫度下靜置分層180分鐘，待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到55°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的2倍(體積比)，在55°C下攪拌浸提150分鐘，將混合液冷卻到8°C，并在該溫度下靜置分層180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到55°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的2倍(體積比)，在55°C下攪拌浸提150分鐘，將混合液冷卻到8°C，并在該溫度下靜置分層180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。下層膏狀物經真空干燥法脫丙酮處理后即得低酸價南極磷蝦油，脫酸率為78. 78%。實施例4 向預熱到35°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為南極磷蝦油的4倍(體積比)，在35°C下攪拌浸提45分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層360分鐘，待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到55°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的4倍(體積比)，在55°C下攪拌浸提120分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。將下層膏狀物加熱到55°C，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入量為膏狀物的4倍(體積比)，在55°C下攪拌浸提120分鐘，將混合液冷卻到4°C，并在該溫度下靜置分層180分鐘。待分層后，移除上層丙酮溶液。下層膏狀物經真空干燥法脫丙酮處理后即得低酸價南極磷蝦油，脫酸率為85. 41%。通過上述實施例的對比，實施例I的工藝參數是本專利技術的優選方案，其脫酸率顯著優于其他實施例。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本
的技術人員在本專利技術披露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種南極磷蝦油的脫酸方法，其特征在于，包括如下步驟S1：向加熱到20?80℃的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為南極磷蝦油的1?10倍，并在加熱溫度下攪拌浸提10?300分鐘，將混合液冷卻到0?10℃，并在冷卻溫度下靜置分層10?600分鐘，待分層，取下層膏狀物；S2：將所述膏狀物加熱到30?80℃，加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為膏狀物的1?10倍，在加熱溫度下攪拌浸提10?300分鐘，將混合液冷卻到0?20℃，并在冷卻溫度下靜置分層5?600分鐘；待分層；S3：取S2最后分層的下層膏狀物，經真空干燥法脫丙酮處理，得低酸價南極磷蝦油。
【技術特征摘要】
1.一種南極磷蝦油的脫酸方法，其特征在于，包括如下步驟 51:向加熱到20-80°C的南極磷蝦油中加入預熱到相同溫度的丙酮，丙酮的加入體積為南極磷蝦油的1-10倍，并在加熱溫度下攪拌浸提10-300分鐘，將混合液冷卻到0-10°C，并在冷卻溫度下靜置分層10-600分鐘，待分層，取下層膏狀物； 52:將所述膏狀物加熱到30-80°C，加入預熱到相同溫度的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周大勇，朱蓓薇，孫黎明，鄭琳，陳雪嬌，趙鑫，
申請(專利權)人：大連工業大學，
類型：發明
國別省市：
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