一種負載氧化鋯的濾清器濾紙及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種負載氧化鋯的濾清器濾紙及其制備方法，其組成原料的重量份為：葦漿100-110、礦棉纖維40-50、聚四氟乙烯纖維10-15、改性凹凸棒土5-7、改性水溶性酚醛樹脂1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-4、甘油三醋酸酯0.8-1.2、氧化大豆油2-4、氧化鋯8-10、抗氧劑1010?1-2、殼聚糖0.3-0.5、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-3、聚-4-甲基-1-戊烯0.8-1.2、白云石粉1-2和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.8-1.2。本發(fā)明專利技術(shù)采用葦漿、礦棉纖維和聚四氟乙烯纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學(xué)，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑47-53μm，平均孔徑30-33μm，成紙透氣度在78-84L/m2.S之間。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及汽車濾清器領(lǐng)域，確切地說是。
技術(shù)介紹
濾清器是發(fā)動機的重要零部件，其作用為濾除進入發(fā)動機的空氣、柴油、機油中的塵埃和機械雜質(zhì)等微粒，以減少發(fā)動機缸套活塞環(huán)、曲軸連桿運動副和高壓油泵柱塞偶件的磨損，優(yōu)化發(fā)動機的燃燒過程，降低一氧化碳等有機污染物的排放。作為一種有效的過濾介質(zhì)，過濾紙已被廣泛地用于各個領(lǐng)域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同，過濾紙的性能、用途也不一樣，有用于一般場合的普通濾紙，用于高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據(jù)濾紙是否浸膠，可以分為兩大類，即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。隨著過濾要求的不斷提高，任何由單種纖維組成的濾紙都越來越難以滿足使用上的要求，所以由多種纖維組合而成的濾紙應(yīng)運而生，濾紙生產(chǎn)中常用的纖維有木質(zhì)纖維、化學(xué)纖維、玻璃纖 維等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供，本專利技術(shù)采用葦漿、礦棉纖維和聚四氟乙烯纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學(xué)，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑47-53 μ m，平均孔徑30-33 μ m，成紙透氣度在 78-84L/m2. S 之間。為了實現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案負載氧化鋯的濾清器濾紙，其組成原料的重量份為葦漿100-110、礦棉纖維40-50、聚四氟乙烯纖維10-15、改性凹凸棒土 5-7、改性水溶性酚醛樹脂1-2、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)娃燒2-4、甘油二醋酸酷O. 8-1. 2、氧化大 油2-4、氧化錯8-10、抗氧劑1010 1-2、 殼聚糖O. 3-0. 5、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-3、聚-4-甲基-1-戊烯O. 8-1. 2、白云石粉1-2和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉O. 8-1. 2。負載氧化鋯的濾清器濾紙，其組成原料的重量份為葦漿105、礦棉纖維45、聚四氟乙烯纖維12、改性凹凸棒土 6、改性水溶性酚醛樹脂1. 5、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基) 硅烷3、甘油三醋酸酯I、氧化大豆油3、氧化鋯9、抗氧劑10101. 5、殼聚糖O. 4、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2、聚-4-甲基-1-戊烯I、白云石粉1. 5和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉I。負載氧化鋯的濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將葦漿、礦棉纖維和聚四氟乙烯纖維混勻后放入碎漿機碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料；(2)在步驟(I)的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到60-70°C;經(jīng)疏解機疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量3-5%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的改性凹凸棒土制備方法為凹凸棒土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干，即得。所述的水溶性酚醛樹脂制備方法為在丙烯酸乳液中加入凹凸棒土 O. 2-0. 3、水溶性酚醛樹脂3-4、1-2羧甲基纖維素、3-4氧化鐵，混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻即得。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)采用葦漿、礦棉纖維和聚四氟乙烯纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學(xué)，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑47-53 μ m,平均孔徑 30-33 μ m，成紙透氣度在78-84L/m2· S之間。具體實施方式實施例1:負載氧化鋯的濾清器濾紙，其組成原料的重量份為葦漿105、礦棉纖維 45、聚四氟乙烯纖維12、改性凹凸棒土6、改性水溶性酚醛樹脂1. 5、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、甘油三醋酸酯I、氧化大豆油3、氧化鋯9、抗氧劑10101. 5、殼聚糖O. 4、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2、聚-4-甲基-1-戊烯I、白云石粉1. 5和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉I。負載氧化鋯的濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將葦漿、礦棉纖維和聚四氟乙烯纖維混勻后放入碎漿機碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料；(2)在步驟(I)的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到60-70°C; 經(jīng)疏解機疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量3-5%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的改性凹凸棒土制備方法為凹凸棒土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干，即得。所述的水溶性酚醛樹脂制備方法為在丙烯酸乳液中加入凹凸棒土 O. 2-0. 3、水溶性酚醛樹脂3-4、1-2羧甲基纖維素、3-4氧化鐵，混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻即得。用上述的方法制得的負載氧化鋯的濾清器濾紙的性能檢測數(shù)據(jù)如下克重123g/cm2 ;耐破度31 IKpa;透氣度510ml/10cm2 min ;其最大孔徑47-53 μ m,平均孔徑30-33 μ m,成紙透氣度在78-84L/m2· S之間。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種負載氧化鋯的濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為：葦漿100?110、礦棉纖維40?50、聚四氟乙烯纖維10?15、改性凹凸棒土5?7、改性水溶性酚醛樹脂1?2、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷2?4、甘油三醋酸酯0.8?1.2、氧化大豆油2?4、氧化鋯8?10、抗氧劑1010??1?2、殼聚糖0.3?0.5、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1?3、聚?4?甲基?1?戊烯0.8?1.2、白云石粉1?2和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉?0.8?1.2。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種負載氧化鋯的濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為葦漿100-110、礦棉纖維40-50、聚四氟乙烯纖維10-15、改性凹凸棒土 5-7、改性水溶性酚醛樹脂1_2、乙烯基二( β _甲氧基乙氧基)娃燒2-4、甘油二醋酸酷O. 8-1. 2、氧化大 油2-4、氧化錯8-10、抗氧劑1010 1-2、殼聚糖O. 3-0. 5、二甲基二疏基乙酸異羊酯錫1_3、聚-4-甲基-I-戍烯0.8-1. 2、白云石粉1-2和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉O. 8-1. 2。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負載氧化鋯的濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為葦漿105、礦棉纖維45、聚四氟乙烯纖維12、改性凹凸棒土 6、改性水溶性酚醛樹脂I. 5、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷3、甘油三醋酸酯I、氧化大豆油3、氧化鋯9、抗氧劑10101.5、殼聚糖O. 4、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2、聚-4-甲基-I-戊烯I、白云石粉I. 5和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉I。3.—種如權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金鑫，胡輝，
申請(專利權(quán))人：蚌埠首創(chuàng)濾清器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：