多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系是由裝配式樓板,裝配式預(yù)應(yīng)力中心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板包括A板，B板和C板，裝配式樓板之間采用螺栓進行拼接，形成建筑物的整層樓板。本發(fā)明專利技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)體系將模塊化，工廠化和裝配化相結(jié)合，實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場快速裝配，提高了施工速度，減少了施工工期，降低了工程造價，同時本發(fā)明專利技術(shù)完全采用高強螺栓進行現(xiàn)場裝配，避免了混凝土澆筑和鋼材焊接造成的環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除時，可以高效的回收利用，減少了建筑垃圾，真正的實現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念，是一種綠色的結(jié)構(gòu)體系。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，屬于結(jié)構(gòu)工程
技術(shù)介紹
我國每年城鄉(xiāng)新建房屋面積20億平方米，其中80%以上為高能耗建筑，我國單位建筑面積能耗是發(fā)達國家的2倍以上。據(jù)中國鋼協(xié)統(tǒng)計，2011年我國鋼產(chǎn)量突破7億噸大關(guān)，連續(xù)16年穩(wěn)居世界各國鋼產(chǎn)量首位，發(fā)達國家鋼結(jié)構(gòu)建筑面積占總建筑面積50%以上，日本占到80%，而我國不到4%。中國作為世界上建筑規(guī)模、鋼材產(chǎn)量最大的國家，房屋(包括住宅)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展嚴重滯后。我國“十二五”規(guī)劃的實施，將建筑行業(yè)帶入了節(jié)能減排、綠色環(huán)保時代，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的《綠色建筑評價標準》對綠色建筑的定義在建筑的全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源(節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材)、保護環(huán)境和減少污染，為人們提供健康、適用、高效的使用空間，與自然和諧共生的建筑。這一理念是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式和推動可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，真正為我國房屋(住宅)鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)體系創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化提供了重大機遇。目前，國內(nèi)外對多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的系統(tǒng)研究正處于起步階段，工業(yè)化裝配式高層鋼結(jié)構(gòu)體系創(chuàng)新勢在必行。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑施工時采用了大量的工地焊接，施工速度慢，對環(huán)境的污染嚴重，最重要的是焊縫的質(zhì)量不宜控制，工人勞動環(huán)境差，嚴重影響建筑物的安全性能。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑沒有完全發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)越性，隨著我國鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，多高層鋼結(jié)構(gòu)體系應(yīng)采用設(shè)計模塊化、構(gòu)件標準化，以標準化推動工業(yè)化，以工業(yè)化促進產(chǎn)業(yè)化的基本發(fā)展原則，然而國內(nèi)對于工業(yè)化裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊化的研究還處于起步階段，亟待創(chuàng)新的模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提出了一種屬于結(jié)構(gòu)工程
的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系。其目的在于在鋼結(jié)構(gòu)體系的生產(chǎn)和施工中，將模塊化，工廠化，標準化和裝配化相結(jié)合，實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場快速裝配，在保證施工質(zhì)量的前提下，提高了施工速度，減少了施工工期，降低了工程造價。本專利技術(shù)提出的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系是由裝配式樓板，裝配式預(yù)應(yīng)力中心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成。本專利技術(shù)提出的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，其特征在于，所述A板由短主梁I (I)、長主梁I (2)、邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、柱座I(7)、柱座II (8)、連接板IV (25)和連接板V (26)構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A。短主梁I (I)和邊次梁(3)垂直擺放，通過柱座I (7)和連接板I (5)將短主梁I (I)和邊次梁(3)進行連接，柱座I (7)的上下法蘭板I (14)分別與短主梁I (I)和邊次梁(3)的上下翼緣齊平，所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和邊次梁(3)的翼緣相連，兩塊連接板I(5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；兩個短主梁I (I)放置在同一條直線上，通過柱座II (8)相連，柱座II (8)的上下法蘭板I (14)分別與兩個短主梁I(I)的上下翼緣齊平，所有的連接部位均采用為焊接；中部次梁(4)與邊次梁(3)平行，與兩個短主梁I (I)垂直，通過柱座II (8)和連接板I (5)與兩個短主梁I (I)相連，柱座II (8)的上下法蘭板I (14)分別與中部次梁(4)的上下翼緣齊平，所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和中部次梁(4)的翼緣相連，兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；長主梁I (2)平行于兩個短主梁I (1)，垂直于兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)，通過連接板I (5)、連接板IV (25)和連接板V (26)與兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)進行連接；所述連接板IV (25)位于邊次梁(3)的端部，連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連，一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連；所述連接板V(26)為矩形鋼板，其中一邊與中部次梁(4)的腹板平行對接相連，另外三條邊分別與長主梁I (2)的翼緣和腹板相連；所述連接板I (5)的兩個側(cè)面連接長主梁I (2)和邊次梁(3)的翼緣，和連接長主梁I (2)和中部次梁(4)的翼緣，連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；樓板(6)放置于各個梁所圍成的平面上，采用栓釘將樓板(6)連接在各個梁上。本專利技術(shù)提出的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，其特征在于，所述B板由長主梁I (2)、邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、短主梁II (11)、連接板IV(25)和連接板V (26)構(gòu)成；所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B。短主梁II (11)和邊次梁(3)垂直擺放，通過連接板1(5)和連接板IV (25)將短主梁II (11)和邊次梁(3)進行連接，所述連接板IV(25)位于邊次梁(3)的端部，連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連，一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連，所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁II (11)和邊次梁(3)的翼緣相連，兩塊連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；兩個短主梁II (11)放置在同一條直線上，沒有直接的連接；中部次梁(4)與邊次梁(3)平行，與兩個短主梁II (11)垂直，通過連接板1(5)和連接板IV (25 )與兩個短主梁II (11)相連，所述連接板IV (25)分別位于中部次梁(4)和短主梁II (11)的端部，連接板IV (25)的上下端與梁的翼緣相連，一個側(cè)邊與梁的腹板相連；所述連接板I (5)的兩個側(cè)面分別與短主梁II (11)和中部次梁(4)的翼緣相連，連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；長主梁I (2)平行于兩個短主梁II (11)，垂直于兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)，通過連接板I (5)、連接板IV(25)和連接板V (26)與兩個邊次梁(3)和中部次梁(4)進行連接，所述連接板IV(25)位于邊次梁(3)的端部，連接板IV(25)的上下端與邊次梁(3)的翼緣相連，一個側(cè)邊與邊次梁(3)的腹板相連；所述連接板V (26)為矩形鋼板，其中一邊與中部次梁(4)的腹板平行對接相連，另外三條邊分別與長主梁I (2)的翼緣和腹板相連；所述連接板I (5)的兩個側(cè)面連接長主梁I (2)和邊次梁(3)的翼緣，和連接長主梁I (2)和中部次梁(4)的翼緣，連接板I (5)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；樓板(6)放置于各個梁所圍成的平面上，采用栓釘將樓板(6)連接在各個梁上。本專利技術(shù)提出的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，其特征在于，所述C板由邊次梁(3)、中部次梁(4)、連接板I (5)、樓板(6)、柱座III (9)、柱座IV (10)、短主梁II(11)、長主梁II(12)、連接板IV (25)和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力中心支撐體系是由裝配式樓板,裝配式預(yù)應(yīng)力中心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成；所述A板由短主梁Ⅰ（1）、長主梁Ⅰ（2）、邊次梁（3）、中部次梁（4）、連接板I（5）、樓板（6）、柱座Ⅰ（7）、柱座Ⅱ（8）、連接板Ⅳ（25）和連接板Ⅴ（26）構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A；短主梁Ⅰ（1）和邊次梁（3）垂直擺放，通過柱座Ⅰ（7）和連接板I（5）將短主梁Ⅰ（1）和邊次梁（3）進行連接，柱座Ⅰ（7）的上下法蘭板Ⅰ（14）分別與短主梁Ⅰ（1）和邊次梁（3）的上下翼緣齊平，所述連接板I（5）的兩個側(cè)面分別與短主梁Ⅰ（1）和邊次梁（3）的翼緣相連，兩塊連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；兩個短主梁Ⅰ（1）放置在同一條直線上，通過柱座Ⅱ（8）相連，柱座Ⅱ（8）的上下法蘭板Ⅰ（14）分別與兩個短主梁Ⅰ（1）的上下翼緣齊平，所有的連接部位均采用為焊接；中部次梁（4）與邊次梁（3）平行，與兩個短主梁Ⅰ（1）垂直，通過柱座Ⅱ（8）和連接板I（5）與兩個短主梁Ⅰ（1）相連，柱座Ⅱ（8）的上下法蘭板Ⅰ（14）分別與中部次梁（4）的上下翼緣齊平，所述連接板I（5）的兩個側(cè)面分別與短主梁Ⅰ（1）和中部次梁（4）的翼緣相連，兩塊連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；長主梁Ⅰ（2）平行于兩個短主梁Ⅰ（1），垂直于兩個邊次梁（3）和中部次梁（4），通過連接板I（5）、連接板Ⅳ（25）和連接板Ⅴ（26）與兩個邊次梁（3）和中部次梁（4）進行連接；所述連接板Ⅳ（25）位于邊次梁（3）的端部，連接板Ⅳ（25）的上下端與邊次梁（3）的翼緣相連，?一個側(cè)邊與邊次梁（3）的腹板相連；所述連接板Ⅴ（26）為矩形鋼板，其中一邊與中部次梁（4）的腹板平行對接相連，另外三條邊分別與長主梁Ⅰ（2）的翼緣和腹板相連；所述連接板I（5）的兩個側(cè)面連接長主梁Ⅰ（2）和邊次梁（3）的翼緣，和連接長主梁Ⅰ（2）和中部次梁（4） 的翼緣，連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；樓板（6）放置于各個梁所圍成的平面上，采用栓釘將樓板（6）連接在各個梁上；所述B板由長主梁Ⅰ（2）、邊次梁（3）、中部次梁（4）、連接板I（5）、樓板（6）、短主梁Ⅱ（11）、連接板Ⅳ（25）和連接板Ⅴ（26）構(gòu)成；所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B；短主梁Ⅱ（11）和邊次梁（3）垂直擺放，通過連接板I（5）和連接板Ⅳ（25）將短主梁Ⅱ（11）和邊次梁（3）進行連接，所述連接板Ⅳ（25）位于邊次梁（3）的端部，連接板Ⅳ（25）的上下端與邊次梁（3）的翼緣相連，?一個側(cè)邊與邊次梁（3）的腹板相連，所述連接板I（5）的兩個側(cè)面分別與短主梁Ⅱ（11）和邊次梁（3）的翼緣相連，兩塊連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；兩個短主梁Ⅱ（11）放置在同一條直線上，沒有直接的連接；中部次梁（4）與邊次梁（3）平行，與兩個短主梁Ⅱ（11）垂直，通過連接板I（5）和連接板Ⅳ（25）與兩個短主梁Ⅱ（11）相連，所述連接板Ⅳ（25）分別位于中部次梁（4）和短主梁Ⅱ（11）的端部，連接板Ⅳ（25）的上下端與梁的翼緣相連，?一個側(cè)邊與梁的腹板相連；所述連接板I（5）的兩個側(cè)面分別與短主梁Ⅱ（11）和中部次梁（4）的翼緣相連，連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；長主梁Ⅰ（2）平行于兩個短主梁Ⅱ（11），垂直于兩個邊次梁（3）和中部次梁（4），通過連接板I（5）、連接板Ⅳ（25）和連接板Ⅴ（26）與兩個邊次梁（3）和中部次梁（4）進行連接，所述連接板Ⅳ（25）位于邊次梁（3）的端部，連接板Ⅳ（25）的上下端與邊次梁（3）的翼緣相連，?一個側(cè)邊與邊次梁（3）的腹板相連；所述連接板Ⅴ（26）為矩形鋼板，其中一邊與中部次梁（4）的腹板平行對接相連，另外三條邊分別與長主梁Ⅰ（2）的翼緣和腹板相連；所述連接板I（5）的兩個側(cè)面連接長主梁Ⅰ（2）和邊次梁（3）的翼緣，和連接長主梁Ⅰ（2）和中部次梁（4）的翼緣，連接板I（5）分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；樓板 （6）放置于各個梁所圍成的平面上，采用栓釘將樓板（6）連接在各個梁上...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張愛林，趙亮，劉學春，趙海明，
申請(專利權(quán))人：北京工業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：
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