一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體制造技術

一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火器的下表面的中心有下開口的盲孔，所述分流座的筒體的上端有環形凸起，環形凸起上有若干個沿筒體的徑向的徑向導流槽，導流槽與分火器座的弧形凸起在一條半徑線上；二個導流槽之間的環形凸起與分火器座的弧形凹槽相對應；環形凸起伸入盲孔內，環形凸起的頂端與盲孔的頂板之間有導氣間隙，分火槽與導氣間隙相通。由于采用這樣的結構，可以調節分火器上的弧形凸起和弧形凹槽部位的分火槽內的燃氣流量，從而達到二次空氣供應與燃氣流量匹配，達到充分燃燒，防止黃焰的產生。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種燃氣灶具燃燒器。
技術介紹
目前現有技術，一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成。存在問題是位于弧形凹槽部位的分火槽燃氣燃燒不充分，易產生黃焰。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，它具有燃燒充分，節約燃氣的特點。本專利技術是這樣實現的一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特殊之在于所述分火器的下表面的中心有下開口的盲孔，所述分流座的筒體的上端有環形凸起，環形凸起上有若干個沿筒體的徑向的徑向導流槽，導流槽與分火器座的弧形凸起在一條半徑線上；二個導流槽之間的環形凸起與分火器座的弧形凹槽相對應； 環形凸起伸入盲孔內，環形凸起的頂端與盲孔的頂板之間有導氣間隙，分水槽與導氣間隙相通。一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特殊之處在于位于弧形凸起上分火槽深度大于位于弧形凹槽部位的分火槽深度。一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特殊這處在于位于弧形凸起上分火槽寬度大于位于弧形凹槽部位的分火槽寬度。本專利技術一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，由于采用這樣的結構，可以調節分火器上的弧形凸起和弧形凹槽部位的分火槽內的燃氣流量，從而達到二次空氣供應與燃氣流量匹配，達到充分燃燒，防止黃焰的產生。附圖說明圖I是本專利技術的俯視圖。圖2是圖I的A— A視圖。圖3是本專利技術的分火器的仰視圖。圖4是本專利技術分流座的俯視圖。圖5是本專利技術第二實施方式的分火器的仰視圖。圖6是本專利技術第二實施方式的分流座的俯視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器I和分流座2,分火器2的下表面的周向上分布著若干個分火槽3 ;分流座2包括筒體21和頂部的分火器座22，所述分火槽3分布在分火器I的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座22的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器I外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成，所述分火器座22外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成； 所述分火器I的下表面的中心有下開口的盲孔11，如圖4所示，所述分流座2的筒體21的上端有環形凸起6，環形凸起6上有若干個沿筒體的徑向的徑向導流槽61，導流槽61與分火器座22的弧形凸起4在一條半徑線上；二個導流槽61之間的環形凸起6與分火器座22的弧形凹槽5相對應； 環形凸起6伸入盲孔66內，環形凸起6的頂端與盲孔11的頂板之間有導氣間隙，分火槽3與導流間隙相通。因燃氣燃燒時，弧形凹槽5處的分火槽3接觸到的二次空氣相應比弧形凸槽4處的少，燃燒不充分，極容易產生黃焰。通過減少該處燃氣流量，防止黃焰的產生，達到燃氣充分燃燒的目的。實施例2 如圖5、圖6所示，一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器I和分流座2，分火器2的下表面的周向上分布著若干個分火槽3 ;分流座2包括筒體21和頂部的分火器座22,所述分火槽3分布在分火器I的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座22的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器I外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成，所述分火器座22外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成； 位于弧形凸起4上分火槽3深度大于位于弧形凹槽4部位的分火槽3深度。弧形凹槽5處的分火槽3接觸到的二次空氣相應比弧形凸槽4處的少，燃燒不充分，極容易產生黃焰。通過調節分火槽3深度的方式減少該處燃氣流量，防止黃焰的產生，達到燃氣充分燃燒的目的。實施例3 一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器I和分流座2，分火器2的下表面的周向上分布著若干個分火槽3 ;分流座2包括筒體21和頂部的分火器座22,所述分火槽3分布在分火器I的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座22的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器I外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成，所述分火器座22外周向面由若干個弧形凸起4和弧形凹槽5相間分布構成； 位于弧形凸起4上分火槽3寬度大于位于弧形凹槽5部位的分火槽3寬度。弧形凹槽5處的分火槽3接觸到的二次空氣相應比弧形凸槽4處的少，燃燒不充分，極容易產生黃焰。通過調節分火槽3寬度的方式減少該處燃氣流量，防止黃焰的產生，達到燃氣充分燃燒的目的。權利要求1.一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特征在于所述分火器的下表面的中心有下開口的盲孔，所述分流座的筒體的上端有環形凸起，環形凸起上有若干個沿筒體的徑向的徑向導流槽，導流槽與分火器座的弧形凸起在一條半徑線上；二個導流槽之間的環形凸起與分火器座的弧形凹槽相對應； 環形凸起伸入盲孔內，環形凸起的頂端與盲孔的頂板之間有導氣間隙，分火槽與導氣間隙相通。2.一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特征在于位于弧形凸起上分火槽深度大于位于弧形凹槽部位的分火槽深度。3.一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特征在于位于弧形凸起上分火槽寬度大于位于弧形凹槽部位的分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃氣灶具的燃燒器的燃燒單體，包括分火器和分流座，分火器的下表面的周向上分布著若干個分火槽；分流座包括筒體和頂部的分火器座，所述分火槽分布在分火器的倒圓錐臺形曲面上，所述分火器座的頂表面呈倒圓錐臺形；所述分火器外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成，所述分火器座外周向面由若干個弧形凸起和弧形凹槽相間分布構成；其特征在于：所述分火器的下表面的中心有下開口的盲孔，所述分流座的筒體的上端有環形凸起，環形凸起上有若干個沿筒體的徑向的徑向導流槽，導流槽與分火器座的弧形凸起在一條半徑線上；二個導流槽之間的環形凸起與分火器座的弧形凹槽相對應；環形凸起伸入盲孔內，環形凸起的頂端與盲孔的頂板之間有導氣間隙，分火槽與導氣間隙相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：井英強，
申請(專利權)人：井英強，
類型：發明
國別省市：