一種用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，依次有以下步驟：1)用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊；2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶上進(jìn)行壓合；3)壓合設(shè)定時(shí)間后，撕一小段膠紙粘貼在上層的PET膜的一角上；4)撕去膠紙，連帶使上層的PET膜撕除；5)重復(fù)步驟1)～4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體；6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除，結(jié)束疊層成型過(guò)程。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)只需在疊層成型過(guò)程中增加局部涂抹膠水工序，不但能提高層間粘合力，而且不會(huì)影響層疊效率，也不會(huì)提高產(chǎn)品制作成本，更不會(huì)影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。耗時(shí)較少，還可縮短壓合時(shí)間。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及疊層線(xiàn)圈元器件，特別是涉及。
技術(shù)介紹
疊層線(xiàn)圈元器件的制作，包括將配制好的磁體漿料流延至聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料 (Polyethylene terephthalate,縮略詞為PET)膜等承載物上形成設(shè)定厚度的生帶，即其中一面附有PET膜的磁層，以便放置及儲(chǔ)存，而后包括切斷生帶、開(kāi)孔、印制線(xiàn)圈圖形和疊層成型，將至少兩層的磁層壓合。在疊層前需撕除PET膜，如果磁層間的粘合力太小，在撕除 PET膜時(shí)有可能導(dǎo)致磁層破裂。現(xiàn)有解決上述問(wèn)題的方法主要有兩種，一種方法是加大層疊壓力，提高層疊溫度，以提高層間結(jié)合力和生帶剝離力，不但費(fèi)時(shí)，還影響設(shè)備的壽命，尤其是效果并不明顯；另一種方法是改變磁體材料的粘合劑比例，以提高層間結(jié)合力和生帶剝離力，但是，會(huì)直接影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。這種用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，疊層成型前包括將配制好的磁體衆(zhòng)料流延至聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料(Polyethyleneterephthalate,縮略詞為PET)膜承載物上形成設(shè)定厚度的生帶，即其中一面附有PET膜的磁層，以及切斷生帶、開(kāi)孔、印制線(xiàn)圈圖形。這種用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法的特點(diǎn)是后續(xù)依次有以下步驟I)在一上層生帶未附有PET膜的一面的一角用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊；2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶未附有PET膜的一面上進(jìn)行壓合；3)壓合設(shè)定時(shí)間后，撕一小段膠紙粘貼在所述上層的PET膜的一角上，使所述上層的PET膜的一角對(duì)應(yīng)的磁層間的粘合度通過(guò)涂抹膠水增大，膠紙所粘貼的位置為步驟I) 涂抹的膠水位置的正上方；4)撕去所述膠紙，連帶使所述上層的PET膜撕除，由于所述上層的PET膜與磁層的粘合力小于上下磁層間的粘合力，可以與磁層安全脫離，既不會(huì)因磁層的粘合性較低而使磁層層間結(jié)合不夠，又不會(huì)在撕除PET膜時(shí)將磁層毀壞；5)重復(fù)步驟I) 4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體；6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除，結(jié)束疊層成型過(guò)程。涂抹有膠水的磁層一并去除，不會(huì)影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。所述步驟I)的膠水是聚乙烯醇與水的混合液，所述聚乙烯醇與水的比例為(16 20) I。所述步驟I)的膠粘塊是長(zhǎng)為3厘米 5厘米、寬為O. 5厘米 I. O厘米的膠粘塊。所述步驟3)的壓合設(shè)定時(shí)間為25秒鐘 35秒鐘。本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本專(zhuān)利技術(shù)只需在疊層成型過(guò)程中增加局部涂抹膠水工序，不但能提高層間粘合力， 而且不會(huì)影響層疊效率，也不會(huì)提高產(chǎn)品制作成本，更不會(huì)影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。耗時(shí)較少，還可以縮短壓合時(shí)間。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式并對(duì)照附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行說(shuō)明。，疊層成型前包括將配制好的磁體漿料流延至PET膜承載物上形成設(shè)定厚度的生帶，即其中一面附有PET膜的磁層，以及切斷生帶、開(kāi)孔、印制線(xiàn)圈圖形。后續(xù)依次有以下步驟I)在一上層生帶未附有PET膜的一面的一角用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊，其長(zhǎng)為4厘米、寬為O. 8厘米，膠水是聚乙烯醇與水的混合液，聚乙烯醇與水的比例為 18 I ；2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶未附有PET膜的一面上進(jìn)行壓合；3)壓合設(shè)定時(shí)間30秒鐘后，撕一小段膠紙粘貼在上層的PET膜的一角上，使上層的PET膜的一角對(duì)應(yīng)的磁層間的粘合度通過(guò)涂抹膠水增大，膠紙所粘貼的位置為步驟I)涂抹的膠水位置的正上方；4)撕去膠紙，連帶使上層的PET膜撕除，由于上層的PET膜與磁層的粘合力小于上下磁層間的粘合力，可以與磁層安全脫離，既不會(huì)因磁層的粘合性較低而使磁層層間結(jié)合不夠，又不會(huì)在撕除PET膜時(shí)將磁層毀壞；5)重復(fù)步驟I) 4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體；6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除， 結(jié)束疊層成型過(guò)程。涂抹有膠水的磁層一并去除，不會(huì)影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本專(zhuān)利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本專(zhuān)利技術(shù)由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.，疊層成型前包括將配制好的磁體漿料流延至聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料PET膜承載物上形成設(shè)定厚度的生帶，即其中一面附有PET膜的磁層，以及切斷生帶、開(kāi)孔、印制線(xiàn)圈圖形，其特征在于 后續(xù)依次有以下步驟 1)在一上層生帶未附有PET膜的一面的一角用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊； 2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶未附有PET膜的一面上進(jìn)行壓合； 3)壓合設(shè)定時(shí)間后，撕一小段膠紙粘貼在所述上層的PET膜的一角上，使所述上層的PET膜的一角對(duì)應(yīng)的磁層間的粘合度通過(guò)涂抹膠水增大，膠紙所粘貼的位置為步驟I)涂抹的膠水位置的正上方； 4)撕去所述膠紙，連帶使所述上層的PET膜撕除，由于所述上層的PET膜與磁層的粘合力小于上下磁層間的粘合力，可以與磁層安全脫離； 5)重復(fù)步驟I) 4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體； 6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除，結(jié)束疊層成型過(guò)程。2.如權(quán)利要求I所述的用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，其特征在于 所述步驟I)的膠水是聚乙烯醇與水的混合液，所述聚乙烯醇與水的比例為(16 20) I。3.如權(quán)利要求I或2所述的用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，其特征在于 所述步驟I)的膠粘塊是長(zhǎng)為3厘米 5厘米、寬為0. 5厘米 I. 0厘米。4.如權(quán)利要求3所述的用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，其特征在于 所述步驟3)的壓合設(shè)定時(shí)間為25秒鐘 35秒鐘。全文摘要，依次有以下步驟1)用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊；2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶上進(jìn)行壓合；3)壓合設(shè)定時(shí)間后，撕一小段膠紙粘貼在上層的PET膜的一角上；4)撕去膠紙，連帶使上層的PET膜撕除；5)重復(fù)步驟1)～4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體；6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除，結(jié)束疊層成型過(guò)程。本專(zhuān)利技術(shù)只需在疊層成型過(guò)程中增加局部涂抹膠水工序，不但能提高層間粘合力，而且不會(huì)影響層疊效率，也不會(huì)提高產(chǎn)品制作成本，更不會(huì)影響產(chǎn)品的特性以及后續(xù)工序的正常進(jìn)行。耗時(shí)較少，還可縮短壓合時(shí)間。文檔編號(hào)H01F41/00GK102982988SQ20121051272公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日專(zhuān)利技術(shù)者林花玲, 余洪學(xué), 陸達(dá)富 申請(qǐng)人:深圳順絡(luò)電子股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于疊層線(xiàn)圈元器件提高磁層間粘合力的方法，疊層成型前包括將配制好的磁體漿料流延至聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料PET膜承載物上形成設(shè)定厚度的生帶，即其中一面附有PET膜的磁層，以及切斷生帶、開(kāi)孔、印制線(xiàn)圈圖形，其特征在于：后續(xù)依次有以下步驟：1)在一上層生帶未附有PET膜的一面的一角用膠水涂抹一層近似長(zhǎng)方形的膠粘塊；2)將涂抹有膠水的一面朝下覆蓋在另一下層生帶未附有PET膜的一面上進(jìn)行壓合；3)壓合設(shè)定時(shí)間后，撕一小段膠紙粘貼在所述上層的PET膜的一角上，使所述上層的PET膜的一角對(duì)應(yīng)的磁層間的粘合度通過(guò)涂抹膠水增大，膠紙所粘貼的位置為步驟1)涂抹的膠水位置的正上方；4)撕去所述膠紙，連帶使所述上層的PET膜撕除，由于所述上層的PET膜與磁層的粘合力小于上下磁層間的粘合力，可以與磁層安全脫離；5)重復(fù)步驟1)～4)，完成設(shè)定層數(shù)的生帶疊層，形成疊層成型體；6)將疊層成型體周?chē)吘壩从∷⒂芯€(xiàn)圈圖形且包括涂抹有膠水的磁層一并去除，結(jié)束疊層成型過(guò)程。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林花玲，余洪學(xué)，陸達(dá)富，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳順絡(luò)電子股份有限公司，
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