連接構件和拉鏈制造技術

本發明專利技術的連接構件是包含合成樹脂的連接構件（5、6、10、10’、30、40、50、60、70、81、82、91、92），在上述合成樹脂中混煉有包含鋁的扁平狀的金屬薄片，上述金屬薄片的平均粒徑被設定為3μm以上且8μm以下。由此，本發明專利技術的連接構件兼備廉價且分量輕這樣的合成樹脂的優點和能夠獲得強度和具有高級感的光澤這樣的金屬的優點，能使外觀和質感看起來像金屬制構件那樣。并且，本發明專利技術的連接構件能減少接合痕產生，即使產生接合痕，也能夠使接合痕相對地難以引人注目，使接合痕混同于光澤中。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及合成樹脂制的連接構件，特別是涉及在合成樹脂中混煉鋁制的金屬薄片而具有光澤性的拉鏈齒等連接構件、和具有該連接構件的拉鏈。
技術介紹
作為用于連接2個構件的部件，以往以來一般使用如拉鏈、子母扣、帶扣等那樣的連接制品。在拉鏈等連接制品中，配設有拉鏈齒等各種連接構件，這些連接構件從廉價且容易與各種形狀相對應這樣的理由出發，大多通過注射成型而形成合成樹脂。但是，由于這樣的合成樹脂制的連接構件通常缺乏光澤感，所以連接制品具有無法獲得高級感這樣的ー 面。另ー方面，在使連接制品具有光澤而賦予高級感的情況下，例如有時由銅、鋁等金屬構成拉鏈齒等連接構件。但是，具有這樣的金屬制的連接構件的連接制品與使用合成樹脂制的連接構件的情況相比，制造成本高，此外，制造方法也需要多道エ序而變復雜。此外，由于金屬制的連接構件比合成樹脂制的連接構件重，所以在將連接制品安裝到衣服、背包等最終制品上的情況下，最終制品本身的重量増加。因而，對于例如以輕量化為目標的商品等，雖然想對連接制品賦予光澤感，但是從成本和重量的方面出發，有時不得不選擇合成樹脂制的連接構件。為了解決這樣的問題，例如在日本特開昭58 — 58003號公報(專利文獻I)中，公開了拉頭和拉鏈齒中的至少ー者由混入有含有鋁的金屬薄片的熱塑性合成樹脂成形的拉鏈。在該情況下，在專利文獻I中記載有混入合成樹脂的金屬薄片優選具有200 μ mX 280 μ m的大小或100 μ mX 140 μ m的大小的內容。通過在這樣地構成拉頭、拉鏈齒的合成樹脂中混入如上述那樣的大小的金屬薄片而注射成型，能夠對拉頭、拉鏈齒賦予光澤感而提高拉鏈的外觀品質(美感)。并且，根據專利文獻1，通過混入金屬薄片，拉頭、拉鏈齒結實地形成，耐沖擊力增強。另外，例如在日本專利第3994245號說明書(專利文獻2)中，作為關于在注射成型時被混煉于合成樹脂的鋁的金屬薄片(鋁薄片)的專利技術，公開了粒度被控制在某個特定的范圍內的鋁薄片。例如在注射成型混入有尺寸(粒度)比較大的鋁薄片的合成樹脂的情況下，因該鋁薄片的混入，模具的腔室內的熔融樹脂的流動變差，或在熔融樹脂的流動中產生不均，所以有時成形品中的金屬薄片的混入比率局部降低。其結果，在所成形了的成形品中，由于金屬薄片的混入比率低，所以局部變色，形成了看得見的接合痕，有時產生成形品的外觀不良。關于這樣的外觀不良的問題，專利文獻2公開的鋁薄片被控制成，由激光衍射法測量的平均粒徑是2 8 μ m，且10 μ m以上的粒子為5. O重量％以下。此外，該鋁薄片被控制成，平均厚度是O. I 0.6 μ m，粒度分布的直線斜度η為2. I以上。根據專利文獻2，粒度被控制在如上述那樣的范圍內的鋁薄片例如混煉于聚こ烯等合成樹脂而進行注射成型的情況下，能夠將在成形品上產生接合痕抑制成用肉眼無法識別的程度或不降低商品價值的程度。因而，根據專利文獻2，粒度被控制在如上述那樣的范圍內的鋁薄片適宜用于注射成型照相機、攝像機等光學設備、收錄兩用機、CD播放器等音響設備、個人計算機、顯示器等OA設備、汽車、摩托車等的內外飾件這樣的成形品的情況。專利文獻I :日本特開昭58 — 58003號公報專利文獻2 :日本專利第3994245號說明書
技術實現思路
上述專利文獻I記載的拉鏈，由于混入合成樹脂的金屬薄片的大小像上述那樣比較大，所以被注射成型了的拉頭、拉鏈齒被裝飾為鑲嵌有金屬薄片的金銀線織物狀，難以獲得如金屬制的連接構件那樣的具有高級感的光澤。此外，在混入的金屬薄片大的情況下，由 于連接構件自身變得比較重、合成樹脂被金屬薄片分斷，有可能導致強度降低。并且，在像上述專利文獻I那樣注射成型混入有比較大的金屬薄片的合成樹脂的情況下，由于像上述那樣腔室內的熔融樹脂的流動變差，或熔融樹脂的流動產生不均，所以拉頭、拉鏈齒明顯地產生成為外觀不良的原因的接合痕。另ー方面，在上述專利文獻2中雖然記載有在使粒度被控制在某特定的范圍內的鋁的金屬薄片(鋁薄片)混煉在合成樹脂中并注射成型的情況下，像上述那樣能夠將接合痕的產生抑制成用肉眼無法識別的程度或不降低商品價值的程度，但實際上難以完全地防止接合痕的產生。因此，在例如專利文獻2記載那樣的注射成型照相機、攝像機等光學設備、汽車、摩托車等的內外飾件這樣的大的成形品的情況下，雖然接合痕的產生被抑制，但有時無法徹底抑制的接合痕局部地形成在成形品的外表面(特別是平坦的外表面)。若這樣地在比較大的平面局部地產生接合痕，則即使該接合痕的大小小，相反地也會引人注目，有時降低成形品的外觀品質。本專利技術是鑒于上述以往的課題而提出的，其具體的目的在于，提供ー種即使使鋁的金屬薄片混煉在合成樹脂中而進行注射成型，也能夠使因接合痕引起的外觀不良不引人注目，并兼備廉價且分量輕這樣的合成樹脂的優點以及能夠獲得強度和具有高級感的光澤這樣的金屬的優點的連接構件，以及提供ー種具有該連接構件的拉鏈。為了實現上述目的，由本專利技術提供的連接構件作為基本的結構是由合成樹脂構成的連接構件，其最主要的特征在于，在上述合成樹脂中混煉有包含鋁的扁平狀的金屬薄片，上述金屬薄片的平均粒徑被設定為3 μ m以上且8 μ m以下。在本專利技術的連接構件中，優選的是，在上述合成樹脂中包含O. 4重量％以上且5. O重量％以下的上述金屬薄片。此外，優選的是，本專利技術的連接構件在露出到外部的露出面至少具有I個平坦面，各上述平坦面的面積被設定為O. 4mm2以上且4. Omm2以下。另ー方面，露出到上述連接構件的外部的露出面也可以僅由曲面或凹凸面構成。進ー步優選的是，上述合成樹脂具有透光性。優選的是，這樣的本專利技術的連接構件是構成拉鏈的拉鏈構成零件。在該情況下，優選的是，上述拉鏈構成零件是拉鏈齒，上述拉鏈齒具有固定于拉鏈布帶的胴部、和從拉鏈布帶伸出的頭部，上述拉鏈齒的露出到外部的一側的第I齒半部具有配置于上述胴部的布帶正反方向的正面側的第I齒表面、和從上述第I齒表面朝向上述頭部的前端而向下傾斜的第2齒表面。此外，優選的是，上述第I齒表面以布帶長度方向的尺寸朝向上述拉鏈布帶的布帶內側而逐漸減小的方式形成，上述第2齒表面以布帶長度方向的尺寸朝向上述拉鏈布帶的布帶外側而逐漸減小的方式形成。進ー步優選的是，上述第I齒半部還具有第3齒表面，從上述第I齒表面朝向上述拉鏈布帶的長度方向的前方而向下傾斜；以及第4齒表面，從上述第I齒表面朝向后方而向下傾斜。 另ー方面，也可以是，上述拉鏈構成零件是拉鏈齒，上述拉鏈齒具有固定于拉鏈布帶的胴部、和從拉鏈布帶伸出的頭部，上述拉鏈齒的露出到外部的一側的第I齒半部具有配置于上述胴部的布帶正反方向的正面側的第I齒表面，在上述第I齒表面配置有臺階部或凹槽部。在本專利技術中，優選的是，上述拉鏈齒在注射成型時所形成的澆ロ痕跡被配置于不露出到外部的一側的第2齒半部。此外，優選的是，上述拉鏈齒的上述拉鏈布帶的布帶長度方向的尺寸被設定為I. 2mm以上且3. 5mm以下,布帶寬度方向的尺寸被設定為3. Omm以上且5. Omm以下,布帶正反方向的尺寸被設定為2. Omm以上且3. 5mm以下。接著，根據本專利技術，提供ー種具有包括上述的結構的連接構件的拉鏈。優選的是，本專利技術的上述拉鏈具有表面附著有鋁制的金屬薄片的拉頭。進ー步優選的是，上述拉頭由本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：小島昌芳，
申請(專利權)人：YKK株式會社，
類型：
國別省市：