玻璃包裝結構及玻璃包裝方法技術

本發明專利技術涉及一種玻璃包裝結構，具有多個層疊的板狀的玻璃和在各玻璃的層疊面間插入多張的片狀的緩沖材料，其中，所述緩沖材料的面積比所述玻璃的層疊面的面積小，多個緩沖材料以相鄰的緩沖材料的各端部不重疊的方式配置，設所述多個緩沖材料的基于JIS?P8118的厚度分別為t1~tn（n為緩沖材料的張數，為2以上的整數）、設所述n張緩沖材料的厚度算術平均值為tave、設所述多個緩沖材料的厚度t1~tn中的最大值為tmax、設所述多個緩沖材料的厚度t1~tn中的最小值為tmin時，滿足【數學式1】|tmax-tave|≤0.12×tave及【數學式2】|tave-tmin|≤0.12×tave，相鄰的緩沖材料的端部彼此的間隔為0~20mm。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及，尤其是涉及將玻璃以層疊的狀態進行包裝的。
技術介紹
例如，在液晶顯示器裝置等中使用的玻璃基板在玻璃工廠中被制造之后，向卡車等裝入而向顯示器用面板工廠搬運。因此，玻璃基板在運輸途中為了使層疊面(主平面)不損傷而在各玻璃基板間夾設緩沖材料而進行包裝。在以往的玻璃包裝結構中，例如，在利用搬運用機器人層疊各玻璃基板時，在各玻璃基板間夾設具有比玻璃基板大的面積的片狀的緩沖材料而以各玻璃基板的層疊面彼此不接觸的方式進行包裝(例如，參照專利文獻I)。作為緩沖材料，使用紙(夾紙)或樹脂膜等，在層疊各玻璃基板時，逐張載置在各玻璃基板上，在其上層疊如下的玻璃基板。近年來，玻璃基板伴隨著顯示器的大型畫面化而制造被稱為第八代尺寸的大面積的玻璃基板。該第八代尺寸的玻璃基板的長邊X短邊為2.5mX 2. 2m或2. 4mX 2. lm。并且，伴隨著玻璃基板的大型化，在所層疊的各玻璃基板間夾設的緩沖材料也更加大型化。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :日本國特開2006-327640號公報
技術實現思路
然而，在對上述那樣大型化的各玻璃基板進行層疊并包裝的工序中，在各玻璃基板的層疊面間夾設的緩沖材料變得大型化，從而使緩沖材料移動到玻璃基板上時的操作變得困難。例如，存在難以使緩沖材料不產生褶皺、彎折地移動的問題。另外，還存在伴隨著緩沖材料的大型化而緩沖材料的制造成本造價更高的問題。作為消除上述那樣的問題的方法，討論了將形成為比玻璃基板小的尺寸的多個緩沖材料夾設在玻璃基板間的方法。然而，在該方法中，由于應力集中在緩沖材料的端部(緣邊)的現象即所謂邊緣效應(edge effect)，而存在損傷玻璃基板的層疊面的問題、緩沖材料的結構成分作為污垢向玻璃基板附著而難以去除的問題。尤其是當緩沖材料的端部彼此重疊時，上述的問題變得更加顯著。而且，當緩沖材料的端部間的分離距離大時，所層疊的玻璃基板因其自重而按壓在緩沖材料的端部的角部而會產生前述那樣的邊緣效應引起的損傷、污垢的問題，此外玻璃基板彼此可能直接接觸而產生損傷。因此，本專利技術鑒于上述情況，其目的在于提供一種解決上述課題的。即，其目的在于提供一種即使在玻璃為大型化的情況下，也不會產生緩沖材料的大型化和玻璃的品質下降地用于層疊玻璃而進行包裝的結構及玻璃包裝方法。為了解決上述課題，本專利技術具有以下的單元。(I)本專利技術涉及一種玻璃包裝結構，具有多個層疊的板狀的玻璃和在各玻璃的層疊面間插入多張的片狀的緩沖材料，其中，所述緩沖材料的面積比所述玻璃的層疊面的面積小，多個緩沖材料以相鄰的緩沖材料的各端部不重疊的方式配置，設所述多個緩沖材料的基于JIS P8118的厚度分別為t^tn (η為緩沖材料的張數，為2以上的整數)、設所述η張緩沖材料的厚度算術平均值為t·、設所述多個緩沖材料的厚度t^tn中的最大值為tmax、設所述多個緩沖材料的厚度中的最小值為tmin，此時， 滿足下式|tmax_tave| 彡 O. 12 Xtave 及|tave_tmin| ^o. 12 Xtave,相鄰的緩沖材料的端部彼此的間隔為(T20mm。(2)所述緩沖材料的與所述玻璃相接的端部的前端的厚度比基于JIS P8118測定到的所述緩沖材料的厚度薄。(3)所述緩沖材料的端部形成有曲面，該曲面向相對于與所述玻璃相接的接觸面成90°以上的方向彎曲。(4)所述緩沖材料的端部形成有傾斜面，該傾斜面向相對于與所述玻璃相接的接觸面成90°以上的方向傾斜。(5)所述緩沖材料的端部被倒角，以使所述端部的角部向相對于與所述玻璃相接的接觸面成90°以上的方向傾斜。(6)各緩沖材料的端部彼此的對接部以相對于相鄰的各玻璃的層疊面形成在不同的位置的方式錯開。(7)所述緩沖材料由紙或樹脂膜形成。(8)本專利技術涉及一種玻璃包裝方法，具有多個層疊的板狀的玻璃和在各玻璃的層疊面間插入多張的片狀的緩沖材料，其中，所述緩沖材料的面積比所述玻璃的層疊面的面積小，多個緩沖材料以相鄰的緩沖材料的各端部不重疊的方式配置，設所述多個緩沖材料的基于JIS P8118的厚度分別為t^tn (η為緩沖材料的張數，為2以上的整數)、設所述η張緩沖材料的厚度算術平均值為t·、設所述多個緩沖材料的厚度t^tn中的最大值為tmax、設所述多個緩沖材料的厚度中的最小值為tmin，此時， 滿足下式|tmax_tave| 彡 O. 12 Xtave 及|tave_tmin| ^O. 12 Xtave,相鄰的緩沖材料的端部彼此的間隔為(T20mm。(9)所述緩沖材料的與所述玻璃相接的端部的前端的厚度比基于JIS P8118測定到的所述緩沖材料的厚度薄。( 10)所述緩沖材料由紙或樹脂膜形成。(11)所述緩沖材料的端部的角部被預先加工，以形成向相對于與所述玻璃相接的接觸面成90°以上的方向傾斜或彎曲的傾斜面或曲面。(12)各緩沖材料的端部彼此的對接部以相對于相鄰的各玻璃的層疊面形成在不同的位置的方式錯開。專利技術效果根據本專利技術，將具有比玻璃的層疊面小的面積的多個緩沖材料夾設在各玻璃的層疊面間，且使多個緩沖材料的各端部以不重疊的方式接近，使相鄰的各緩沖材料的端部彼此的間隔為規定值以下，因此不會發生多個緩沖材料的緣部重疊而損傷玻璃的表面的情況，且緩沖材料的面積變小，從而在將緩沖材料載置于玻璃表面時，緩沖材料難以產生褶皺而能夠高效率地進行包裝作業。附圖說明圖圖。圖圖視圖。圖圖視圖。圖圖視圖。圖圖視圖。圖圖I是表示本專利技術的玻璃包裝結構的一實施例的主視圖。2是本專利技術的玻璃包裝結構的從上方觀察的俯視圖。3是放大表示在所層疊的玻璃的層疊面間夾設有緩沖材料的狀態的縱向剖視4A是放大表示變形例I的緩沖材料的端部的縱向剖視圖。4B是放大表示將變形例I的緩沖材料夾設在玻璃的層疊面間的狀態的縱向剖5A是放大表示變形例2的緩沖材料的端部的縱向剖視圖。5B是放大表示將變形例2的緩沖材料夾設在玻璃的層疊面間的狀態的縱向剖6A是放大表示變形例3的緩沖材料的端部的縱向剖視圖。6B是放大表示將變形例3的緩沖材料夾設在玻璃的層疊面間的狀態的縱向剖7A是放大表示變形例4的緩沖材料的端部的縱向剖視圖。7B是放大表示將變形例4的緩沖材料夾設在玻璃的層疊面間的狀態的縱向剖8是變形例5的玻璃包裝結構的從上方觀察的俯視圖。9是放大表示變形例5的玻璃包裝結構的縱向剖視圖。具體實施方式以下，參照附圖，說明用于實施本專利技術的方式。實施例I圖I是表示本專利技術的玻璃包裝結構的一實施例的主視圖。圖2是本專利技術的玻璃包裝結構的從上方觀察的俯視圖。如圖I及圖2所示，玻璃包裝結構10在利用搬運用機器人將形成為規定的大小 (例如，第八代尺寸)的玻璃基板20層疊的工序中，在各玻璃基板20的層疊面間夾設η張(至少2張)緩沖材料30。而且，使用緩沖材料30的與玻璃的接觸面積比玻璃基板20的接觸面積(主平面)的面積小的結構。在本專利技術中，緩沖材料30的接觸面積可以任意。例如若為長邊Amm、短邊Bmm的玻璃，則只要根據緩沖材料的η數而緩沖材料30的與玻璃基板20的接觸尺寸決定并使用Α_以下、Bmm以下的任意的尺寸即可。假設使用2張緩沖板時的接觸尺寸為長邊O. 5Amm以下、短邊Bmm以下，但也可以優選為長邊Amm以下、短邊O. 5Bmm以下。緩沖材料30由厚度薄(例如，厚本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：谷正二郎，布施裕兒，
申請(專利權)人：旭硝子株式會社，
類型：
國別省市：