一種滑塊式廢鋼剪切機,機身焊接成整體,傳動機構為皮帶、齒輪減速傳動機構。主軸首端設有曲軸,尾端與傳動機構相連。套裝在曲軸上的矩形滑塊在方型導軌內滑動,方型導軌的左、右擋塊與底板成整體式,擋塊外側設有加強筋。與滑塊相連的上刀體作上下平行運動,率為每分鐘20~32次。位于下刀體內側的卸料臺臺面為傾斜面。該實用新型專利技術結構緊湊,剛性好,重量輕,造價低,剪切性能好,特別適合中、小型瑪鋼廠和物資回收部門剪切廢舊鋼材之用。(*該技術在2006年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種滑塊式廢鋼剪切機,屬于金屬材料電動剪切機械,主要用于瑪鋼廠、鑄鋼廠和金屬物資回收部門剪切廢舊鋼材之用。瑪鋼、鑄鋼行業和物資回收部門需要將廢舊鋼材剪切成碎料,以便運輸和重新冶煉。目前國內上述行業80%以上處理廢鋼均采用氣割。氣割廢鋼不僅效率低,勞動強度大,成本高,帶來環境污染,而且氣割時會燒損5%的金屬料,造成相當大的浪費。國內有幾家廠生產一種鱷魚式大型剪切機,雖然工效高,剪切力大,避免環境污染和金屬料浪費,但體積大、耗能多、造價高,一般中小型瑪鋼廠,特別是眾多的物資回收公司難以承受。而且其凸輪、連桿的運動機構,剛性較差;活動刀口作定軸轉動,各點剪切力不等,靠近支點的刀口部位剪切力大,而料越厚,剪切時只能離支點越遠,因此剪切受力狀況不盡合理,剪切動力未能充分發揮,當然剪切性能就不夠好。本技術的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種體積小、重量輕、成本低、剛性好,剪切時受力合理,剪切性能好的滑塊式廢鋼剪切機。本技術的技術方案是滑塊式廢鋼剪切機由機身、電機、傳動機構、主軸、機頭滑座、刀體、卸料臺主要部件組成。傳動機構為皮帶、齒輪減速傳動機構。主軸首端設有曲軸,尾端與傳動機構相連。主軸是水平式,由滾動軸承和滑動軸承支承。機頭滑座由矩形滑塊與方型導軌構成,矩形滑塊套裝在曲軸上。該設計結構緊湊,剛性好,加工方便,精度容易保證。滑塊與導軌單邊間隙為0.05~0.08mm,運動時無晃動。與滑塊相連的上刀體作上下平行往復運動,刀口上各點剪切力相等,上下刀口間隙調整后有可靠保證,剪切性能好。位于下刀體內側的卸料臺臺面為傾斜面,剪切后的鋼料自動滑出,以免堆積影響剪切。上述方案中,機身由鋼板焊接成整體,比鑄造式減輕重量,又提高抗沖擊性。減速傳動機構為一級皮帶,兩級齒輪減速機構,能有效滿足傳動比的需要,又不致使大齒輪的體積過大。與大皮帶輪相連的高速軸上設有飛輪,提高剪切性能。曲軸與主軸成整體式,強度高,曲軸的偏心距為22~30mm,適合小型剪切機的行程要求。方型導軌的左、右擋塊與導軌底板成整體式,左、右擋塊外側設有加強筋。這種結構比三角型導軌或其它型式導軌加工方便,精度容易保證,且強度和剛度好。上刀體運動頻率為每分鐘20~32次,上刀體刀口與水平面成6°~12°。采用上述結構的滑塊式廢鋼剪切機體積小,重量輕,造價低,受力合理,剪切性能好,而且耗能少,生產效率較高。整機重1.4~1.6噸,功率5.5kw,剪切厚度不超過20mm,每班剪切量4~5噸。特別適合中小型瑪鋼廠和物資回收公司使用。以下結合附圖進一步說明本技術的實施例。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為矩形滑塊和方型導軌的橫向剖面圖。如圖,機身1由鋼板焊成整體,電機2為5.5kw,轉速1440rpm,傳動減速機構為一級皮帶減速機構3,兩級齒輪減速機構6和7,在與大皮帶輪相連的高速軸4上設有飛輪5。主軸9水平支承在滾動軸承8和滑動軸承10上。主軸的首端為曲軸13,兩者成一體,曲軸偏心距25mm。通過滑套14套裝在曲軸上的矩形滑塊12在方型導軌11內上下滑動,滑塊兩側與導軌之間設有鑲條19。方型導軌的左、右導軌擋塊18與導軌底板20成整體式,左、右導軌擋塊外側設有弧形加強筋21。與滑塊相連的上刀體15作上下平行往復運動,刀口與水平面成10°。下刀體16固定不動,其內側的卸料臺臺面17為傾斜面,傾斜25°。本實施例重1.5噸,剪切行程50mm,剪切厚度15mm以下,剪切頻率28次/分。權利要求1.一種滑塊式廢鋼剪切機,由機身、電機、傳動機構、主軸、機頭滑座、刀體、卸料臺主要部件組成,其特征是傳動機構為皮帶、齒輪減速傳動機構,主軸首端設有曲軸,尾端與傳動機構相連,機頭滑座由矩形滑塊與方型導軌構成,矩形滑塊套裝在曲軸上,與滑塊相連的上刀體作上下平行往復運動,位于下刀體內側的卸料臺臺面為傾斜面。2.按權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是機身由鋼板焊接成整體。3.按權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是減速傳動機構為一級皮帶,兩級齒輪減速機構,與大皮帶輪相連的高速軸上設有飛輪。4.按權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是曲軸與主軸成整體式,曲軸偏心距為22~30mm。5.按權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是方型導軌的左、右導軌擋塊與導軌底板成整體式,左、右擋塊外側設有加強筋。6.接權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是上刀體運動頻率為每分鐘20~32次。專利摘要一種滑塊式廢鋼剪切機,機身焊接成整體,傳動機構為皮帶、齒輪減速傳動機構。主軸首端設有曲軸,尾端與傳動機構相連。套裝在曲軸上的矩形滑塊在方型導軌內滑動,方型導軌的左、右擋塊與底板成整體式,擋塊外側設有加強筋。與滑塊相連的上刀體作上下平行運動,頻率為每分鐘20~32次。位于下刀體內側的卸料臺臺面為傾斜面。該技術結構緊湊,剛性好,重量輕,造價低,剪切性能好,特別適合中、小型瑪鋼廠和物資回收部門剪切廢舊鋼材之用。文檔編號B23D31/00GK2250830SQ9623126公開日1997年4月2日 申請日期1996年2月12日 優先權日1996年2月12日專利技術者凌傳文, 韓紹組 申請人:姜堰市宏達機械配件廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種滑塊式廢鋼剪切機,由機身、電機、傳動機構、主軸、機頭滑座、刀體、卸料臺主要部件組成,其特征是傳動機構為皮帶、齒輪減速傳動機構,主軸首端設有曲軸,尾端與傳動機構相連,機頭滑座由矩形滑塊與方型導軌構成,矩形滑塊套裝在曲軸上,與滑塊相連的上刀體作上下平行往復運動,位于下刀體內側的卸料臺臺面為傾斜面。2、按權利要求1所述的滑塊式廢鋼剪切機,其特征是機身由鋼板焊接成整體。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:凌傳文,韓紹組,
申請(專利權)人:姜堰市宏達機械配件廠,
類型:實用新型
國別省市:32[中國|江蘇]
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