初軋機襯板更換裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種初軋機襯板更換裝置，它包括設有車輪的底盤，底盤上設有升降機構，升降機構帶動升降臺豎直方向移動，升降臺上設有襯板托架。該初軋機襯板更換裝置，可將襯板固定在襯板托架上進出軋機機架，可以安全、快速地實現襯板的更換，縮短了更換時間，降低了員工勞動強度，降低了勞動危險程度，提升了整體檢修水平。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

初軋機襯板更換裝置
本技術涉及一種初軋機襯板更換裝置。
技術介紹
金屬通過兩相對旋轉的軋輥施加壓力，使其產生塑性變形，稱為軋制工藝過程。被軋制的金屬稱為軋件，通過軋制的軋件的尺寸、形狀及其物理、機械性能都將發生變化。初軋機是軋制工藝中的一種重要設備。在初軋機上把鋼錠軋制成板坯、方坯和異型坯，并破壞鋼錠的鑄造組織的過程稱為初軋。初軋機主要的部件有軋機機架、機架輥、壓下傳動裝置、 軋輥平衡裝置、壓下指示器、軋輥、軸承座、軸承座壓緊裝置、軋輥軸向調整裝置、軋輥底梁升降裝置等。初軋機的軋機機架內設有襯板，在生產過程中，襯板需要定期進行更換。在現有的初軋機襯板更換的施工過程中，因為要更換的襯板在軋機機架內，無法使用生產線上的行車進行吊裝作業。更換時，需在軋機機架頂部中間位置掛兩根導鏈(下面稱為I號導鏈和2號導鏈)，在襯板上部臨時焊接一個大螺母，作為吊裝點，大螺母上串接一根細鋼絲繩，細鋼絲繩掛在I號導鏈上。拆卸襯板時，先使用I號導鏈吊住襯板，同時使用2號導鏈固定住襯板下部，使用套筒扳手拆卸襯板螺栓，待襯板螺栓全部拆卸結束，松開 2號導鏈，使襯板處于懸空狀態，然后用I號導鏈將襯板放下，放到液壓臺車上，將舊襯板運出軋機機架，行車吊離。安裝過程與拆卸過程相反。從上述描述可知，此人工更換過程既費時、費力，又存在極大的安全隱患。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種初軋機襯板更換裝置，用于解決現有技術中初軋機襯板更換費時、費力、且存在極大的安全隱患的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種初軋機襯板更換裝置，它包括設有車輪的底盤，底盤上設有升降機構，升降機構帶動升降臺豎直方向移動，升降臺上設有襯板托架。將該初軋機襯板更換裝置開進軋機機架內，啟動升降機構，使襯板托架對準需更換的襯板，使用撬棍將襯板移到襯板托架上，用螺栓將襯板和襯板托架固定在一起，最后將該初軋機襯板更換裝置開出軋機機架，即可完成襯板的拆卸；安裝過程與拆卸過程相反。故該初軋機襯板更換裝置可以安全、快速地實現襯板的更換，省時省力。優選的，底盤與升降機構之間設有縱向工作臺，升降機構固定在縱向工作臺上，縱向工作臺在底盤上縱向水平移動。上述方案進一步的優選，升降臺與襯板托架之間設有橫向工作臺，襯板托架固定在橫向工作臺上，橫向工作臺在升降臺上橫向水平移動。在該初軋機襯板更換裝置停車后，縱向工作臺和橫向工作臺可微調襯板托架的位置，使襯板托架可準確地與襯板對位。優選的，底盤上放置有配重箱。配重箱起到增加底盤重量的目的，防止該初軋機襯板更換裝置發生傾翻現象。優選的，底盤的側面設有液壓支腿，液壓支腿設有向下伸出至地面的伸縮桿。液壓支腿設有可伸出的伸縮桿，伸縮桿支撐在地面上，同樣也防止了該初軋機襯板更換裝置發生傾翻。優選的，底盤與移動液壓系統連接。更進一步的優選，底盤上還包括行走減速箱。 移動液壓系統和行走減速箱可自動控制底盤的行走速度。如上所述，本技術初軋機襯板更換裝置，具有以下有益效果該初軋機襯板更換裝置，可將襯板固定在襯板托架上進出軋機機架，可以安全、快速地實現襯板的更換，縮短了更換時間，降低了員工勞動強度，降低了勞動危險程度，提升了整體檢修水平。附圖說明圖I顯示為本技術初軋機襯板更換裝置的結構示意圖。圖2顯示為圖I所示的初軋機襯板更換裝置上安裝有襯板的結構示意圖。圖3顯示為圖I所示的初軋機襯板更換裝置開入軋機機架的示意圖。元件標號說明I底盤2升降機構3升降臺4襯板托架5縱向工作臺6橫向工作臺7升降液壓系統8配重箱9液壓支腿10伸縮桿11行走減速箱12移動液壓系統13襯板14軋機機架具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。請參閱圖I至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、4“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。如圖I至圖3所示，本技術提供一種初軋機襯板更換裝置，它包括設有車輪的底盤I，底盤I上設有升降機構2，升降機構2帶動升降臺3豎直方向移動，升降臺3上設有襯板托架4。將該初軋機襯板更換裝置開進軋機機架14內，啟動升降機構2，使襯板托架4對準需更換的襯板13，使用撬棍將襯板13移到襯板托架4上，用螺栓將襯板13和襯板托架 4固定在一起，最后將該初軋機襯板更換裝置開出軋機機架14，即可完成襯板的拆卸；安裝過程與拆卸過程相反。故該初軋機襯板更換裝置可以安全、快速地實現襯板13的更換，省時省力。底盤I與升降機構2之間設有縱向工作臺5，升降機構2固定在縱向工作臺5上， 縱向工作臺5在底盤I上縱向水平移動；升降臺3與襯板托架4之間設有橫向工作臺6，襯板托架4固定在橫向工作臺6上，橫向工作臺6在升降臺3上橫向水平移動。在該初軋機襯板更換裝置停車后，縱向工作臺5和橫向工作臺6可微調襯板托架4的位置，使襯板托架 4可準確地與襯板13對位。升降機構2還設有升降液壓系統7。升降液壓系統7可實現自動控制升降臺3的升降。底盤I上放置有配重箱8。配重箱8起到增加底盤I重量的目的，防止該初軋機襯板更換裝置發生傾翻現象。底盤I的側面設有液壓支腿9，液壓支腿9設有向下伸出至地面的伸縮桿10。液壓支腿9設有可伸出的伸縮桿10，伸縮桿10支撐在地面上，同樣也防止了該初軋機襯板更換裝置發生傾翻。底盤I與移動液壓系統12連接；底盤I上還包括行走減速箱11。移動液壓系統 12和行走減速箱11可自動控制底盤I的行走速度。該初軋機襯板更換裝置的工作過程如下I)初軋機停機，軋輥移出后，該初軋機襯板更換裝置開入軋機機架14中；2)啟動升降機構2，通過縱向工作臺5和橫向工作臺6的微調，令襯板托架4對準軋機機架14上的襯板13 ；3)拆卸襯板13上的固定螺栓，使用撬棍將襯板13移到襯板托架4上，通過螺栓將襯板13與襯板托架4固定；4)按上述步驟再拆卸軋機機架14另一側的襯板13 ；5)待兩側的襯板13拆卸完畢，將該初軋機襯板更換裝置開出軋機機架14，用行車將襯板13吊至地面；6)將新的襯板13固定在襯板托架4上后，該初軋機襯板更換裝置開入軋機機架 14內；7)調整襯板托架4的位置，將襯板13與待安裝的位置對應；8)將襯板13移至軋機機架14上，并用螺栓固定；9)該初軋機襯板更換裝置開出軋機機架14，即完成了襯板的更換。該初軋機襯板更換裝置主要技術參數如下長度為2500mm ;寬度為1130mm ;高度為2760mm ;額定載荷為2000kg ;升降行程為 2380mm ;左右行程為150mm ;工作壓力彡IOMPa ;行進速度為O. 20m/s ;升降速度為O. 10m/s 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種初軋機襯板更換裝置，其特征在于：它包括設有車輪的底盤（1），所述底盤（1）上設有升降機構（2），所述升降機構（2）帶動升降臺（3）豎直方向移動，所述升降臺（3）上設有襯板托架（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李剛，周家倫，黃海東，柴長明，
申請(專利權)人：中冶寶鋼技術服務有限公司，
類型：實用新型
國別省市：