本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種銑削加工輔助裝置，由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的基座，在基座上方設(shè)有導(dǎo)滑座，以及與導(dǎo)滑座相連的刀架；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一齒輪和第二齒輪，傳動(dòng)軸與第一齒輪緊配連接后，通過滾珠與刀架連接；所述切削機(jī)構(gòu)包括與第二齒輪相連的銑刀，銑刀通過滾珠與刀架連接；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座與刀架間的頂銷和彈簧，由于本實(shí)用新型專利技術(shù)采用了在第二齒輪上安裝銑刀，在刀架及導(dǎo)滑座上分別設(shè)置燕尾型凸臺(tái)和燕尾槽，以及銑刀由機(jī)床傳動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)的技術(shù)方案，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證高精度加工的需要，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和維護(hù)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種錢削加工輔助裝置
本技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域，具體涉及一種銑削加工輔助裝置。
技術(shù)介紹
目前，一般加工封閉腔體零件豎直內(nèi)壁的側(cè)圓凹臺(tái)均采用電火花加工，生產(chǎn)效率很低，損耗大，成高，環(huán)境污染大，無法滿足大批量生產(chǎn)需求，有悖于高效節(jié)能和綠色環(huán)保的社會(huì)發(fā)展要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種銑削加工輔助裝置，具有加工效率高，能源消耗少和減少環(huán)境污染的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種銑削加工輔助裝置，由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的基座，在基座上方設(shè)有導(dǎo)滑座，以及與導(dǎo)滑座相連的刀架；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一齒輪和第二齒輪，傳動(dòng)軸與第一齒輪A緊配連接后，通過滾珠與刀架連接；所述切削機(jī)構(gòu)包括與第二齒輪相連的銑刀，銑刀通過滾珠與刀架連接；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座與刀架間的頂銷和彈簧。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸與第一齒輪通過扁圓緊配。優(yōu)選的，在刀架與導(dǎo)滑座接觸的一面設(shè)有與導(dǎo)滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸臺(tái)。優(yōu)選的，在導(dǎo)滑座與刀架接觸的一面設(shè)有與刀架燕尾型凸臺(tái)相配合的的燕尾槽。優(yōu)選的，所述銑刀的直徑與要加工的圓臺(tái)直徑相匹配。由于本技術(shù)采用了在第二齒輪上安裝銑刀，在刀架及導(dǎo)滑座上分別設(shè)置燕尾型凸臺(tái)和燕尾槽，以及銑刀由機(jī)床傳動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)的技術(shù)方案，使得本技術(shù)的具有以下有益效果一是傳動(dòng)平穩(wěn)，保證高精度加工的需要；二是傳遞力矩大，加工效率大幅度提高， 較常用電火花加工提高功效10倍以上；三是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和維護(hù)；四是不會(huì)像電火花加工時(shí)產(chǎn)生粉末飛濺造成的環(huán)境污染。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的傳動(dòng)軸與刀架連接示意圖。圖3為本技術(shù)的傳動(dòng)軸與銑刀連接示意圖。圖4為本技術(shù)的刀架與導(dǎo)滑座連接示意圖。圖5為本技術(shù)的銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為傳動(dòng)軸，2為第一齒輪,3為第二齒輪,4為滾珠,5為統(tǒng)刀,6為基座,7為螺母，8為定位墊圈，9為頂銷，10為彈簧，11為導(dǎo)滑座，12為墊片，13.刀架，15為燕尾槽， 16為燕尾凸臺(tái)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的結(jié)構(gòu)和工作過程做進(jìn)一步說明。參照附圖1，圖2和圖3所示，一種銑削加工輔助裝置，包括工作時(shí)固定在機(jī)床工作臺(tái)面上的基座6，在基座3上方設(shè)有導(dǎo)滑座11，傳動(dòng)軸I與第一齒輪2緊配連接后通過滾珠 4、墊圈8和螺母7與刀架13連接，第二齒輪3和銑刀5扁圓緊連接后再通過滾珠4與刀架 13連接，在基座6與刀架13間設(shè)有頂銷9和彈簧10。參照附圖4，所述刀架13與導(dǎo)滑座11接觸的一面設(shè)有與導(dǎo)滑座11、燕尾槽15相配合的燕尾型凸臺(tái)16 ；所述導(dǎo)滑座11與刀架13接觸的一面設(shè)有與刀架13燕尾型凸臺(tái)16相配合的的燕尾槽15。參照?qǐng)D5，所述銑刀5的直徑與要加工的圓臺(tái)直徑相匹配，且為特制端面銑刀，夾持部位小，切削刃部直徑大，端面四刃，銑削更平穩(wěn)。本技術(shù)的工作過程是這樣的加工時(shí)，機(jī)床帶動(dòng)傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸I與第一齒輪2緊配，故第一齒輪2 也隨之旋轉(zhuǎn)，還由于第一齒輪2與第二齒輪3嚙合，從而第二齒輪3也隨之旋轉(zhuǎn)，第二齒輪 3又與銑刀5緊配，故銑刀5隨之實(shí)現(xiàn)圓周方向的銑削加工。傳動(dòng)軸I通過滾珠4帶動(dòng)刀架13，使其在導(dǎo)滑座11燕尾凹槽15內(nèi)向下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)銑刀5實(shí)現(xiàn)深度方向的銑削加工。由于刀架13上的燕尾型凸臺(tái)16與導(dǎo)滑座11的燕尾凹槽15配合，保證了刀架13 只能在導(dǎo)滑座11上下滑動(dòng)，而左右方向無法移動(dòng)，起導(dǎo)向作用，定位準(zhǔn)確。加工完成后，由復(fù)位機(jī)構(gòu)即安裝在基座6與刀架13間的頂銷和彈簧將刀架復(fù)位， 準(zhǔn)備下一次加工。該裝置在普通銑床即可使用，效率比在電火花上加工提高了 20倍，降低了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成； 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的基座，在基座上方設(shè)有導(dǎo)滑座，以及與導(dǎo)滑座相連的刀架； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一齒輪和第二齒輪，傳動(dòng)軸與第一齒輪緊配連接后，通過滾珠與刀架連接； 所述切削機(jī)構(gòu)包括與第二齒輪相連的銑刀，銑刀通過滾珠與刀架連接； 所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座與刀架間的頂銷和彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸與第一齒輪通過扁圓緊配。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，在刀架與導(dǎo)滑座接觸的一面設(shè)有與導(dǎo)滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，在導(dǎo)滑座與刀架接觸的一面設(shè)有與刀架燕尾型凸臺(tái)相配合的的燕尾槽。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，所述銑刀的直徑與要加工的圓臺(tái)直徑相匹配。專利摘要本技術(shù)公開了一種銑削加工輔助裝置，由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的基座，在基座上方設(shè)有導(dǎo)滑座，以及與導(dǎo)滑座相連的刀架；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一齒輪和第二齒輪，傳動(dòng)軸與第一齒輪緊配連接后，通過滾珠與刀架連接；所述切削機(jī)構(gòu)包括與第二齒輪相連的銑刀，銑刀通過滾珠與刀架連接；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座與刀架間的頂銷和彈簧，由于本技術(shù)采用了在第二齒輪上安裝銑刀，在刀架及導(dǎo)滑座上分別設(shè)置燕尾型凸臺(tái)和燕尾槽，以及銑刀由機(jī)床傳動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)的技術(shù)方案，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證高精度加工的需要，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和維護(hù)。文檔編號(hào)B23Q1/25GK202804292SQ20122042855公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日專利技術(shù)者劉凡, 侯軍林, 王亞峰, 石珺, 郭喜祿, 孫平 申請(qǐng)人:寶雞烽火工模具技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種銑削加工輔助裝置，其特征在于，由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)床工作臺(tái)面上的基座，在基座上方設(shè)有導(dǎo)滑座，以及與導(dǎo)滑座相連的刀架；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一齒輪和第二齒輪，傳動(dòng)軸與第一齒輪緊配連接后，通過滾珠與刀架連接；所述切削機(jī)構(gòu)包括與第二齒輪相連的銑刀，銑刀通過滾珠與刀架連接；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座與刀架間的頂銷和彈簧。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉凡，侯軍林，王亞峰，石珺，郭喜祿，孫平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶雞烽火工模具技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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