一種新型蝶形螺帽生產加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿折彎裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓裝置，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置，最下端為翼桿端鍛壓裝置，各裝置間設有滑槽，經上一級裝置完成加工工序后的中間料可自行通過滑槽進入下一級裝置的進料桶中。加工作業時每條生產裝置只要操作人員將經初步整理后的圓形金屬線材在初坯成型裝置中就位后，即可由本蝶形螺帽生產加工裝置自動進行裁切、鍛壓、折彎、沖孔攻牙和翼端修飾等加工工序，自動化程度高，可大量減少作業人員和加工環節的人工搬運等工作量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種新型蝶形螺帽生產加工裝置(—)
本技術涉及一種新型螺帽的加工制造裝置，具體涉及一種具有弧形蝶翼手柄的新型蝶形螺帽的生產加工裝置。
技術介紹
螺帽作為一種最常用的機械緊固件，廣泛應用于人們的生產、生活等各個領域。而在螺帽結構體上帶有翼形手柄的新型螺帽，是一種可不借助于工具操作而且使用十分方便的螺帽裝置。由于帶有翼形手柄的螺帽一般依托澆鑄成型工藝，制造工序費時費力，而且廢品率高。近年來，隨著生產工藝的發展，市場上已經大量出現了采用冷鍛沖制成型的新型翼形螺帽，大大改觀了先前澆鑄成型制得的翼形螺帽的質量和外觀品質，但該種翼形螺帽在翼形手柄的工藝處置上仍顯得較為簡單和粗糙，在帽體兩側翼形體的彎折和壓制工藝上只通過簡單的鍛壓處理形成扁平狀翼形，這對于該種螺帽在實際使用時給作業人員帶來的便捷性和手指緊固時的舒適度仍顯得不足，為此，本技術通過進一步優化螺帽的制造工藝，提供了一種整體采用冷鍛沖制成型且整個翼形手柄具有弧形效果的蝶形螺帽生產加工>J-U ρ α裝直。(三)
技術實現思路
本技術提供了一種整體采用冷鍛沖制成型且整個翼形手柄具有弧形效果的蝶形螺帽生產加工裝置，主要技術方案如下一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿折彎裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓裝置，本技術的生產加工過程是原料逐級經初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿彎折裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓修飾裝置進行一體式流水線冷鍛沖制成型；所述初坯成型裝置設在整個生產加工裝置的最前端，主要用于制作蝶形螺帽的圓形金屬線材的裁切成段形；所述帽體端鍛壓裝置主要用于經初坯成型裝置加工后的段形坯料中部帽體端的鍛壓成型；所述翼桿彎折裝置主要用于帽體鍛壓成型后將兩側翼桿進行折彎成型；所述帽體端沖孔和攻牙裝置主要用于將鍛壓成型后帽體端圓柱中部進行通孔沖制和攻牙；所述翼桿端鍛壓裝置主要用于最后將折彎成型后的翼桿進行圓弧形蝶狀效果的鍛壓和修飾；至此，通過上述加工過程即可制得整個翼形手柄具有弧形效果的蝶形螺帽。在技術特征上，本技術所述的一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置，最下端為翼桿端鍛壓裝置，各裝置間設有滑槽，經上一級裝置完成加工工序后的中間料可自行通過滑槽進入下一級裝置的進料桶中，且每一個裝置的進料桶均采用電磁吸附式喂料裝置，可通過設置在進料桶底盤下面的電磁感應器使進料桶內的中間料受磁吸作用沿桶壁逐一喂入至每一級裝置的送料帶中。本技術所述的一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，整個裝置為一體式流水線作業方式設計，加工作業時每條生產裝置只要操作人員將經初步整理后的圓形金屬線材在初坯成型裝置中就位后，即可由本蝶形螺帽生產加工裝置自動進行裁切、鍛壓、折彎、沖孔攻牙和翼端修飾等加工工序，自動化程度高，可大量減少作業人員和加工環節的人工搬運等工作量。附圖說明附圖為本技術的裝置排布簡要示圖具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施例進行詳細說明結合附圖1，本技術涉及的一種蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置 I、帽體端鍛壓裝置2、翼桿折彎裝置3、帽體端沖孔和攻牙裝置4、翼桿端鍛壓裝置5，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置1，最下端為翼桿端鍛壓裝置 5，各裝置間設有滑槽，經上一級裝置完成加工工序后的中間料可自行通過滑槽進入下一級裝置的進料桶中，且每一個裝置的進料桶均采用電磁吸附式喂料裝置，可通過設置在進料桶底盤下面的電磁感應器使進料桶內的中間料受磁吸作用沿桶壁逐一喂入至每一級裝置的送料帶中。在具體生產加工過程中，每條生產裝置只要操作人員將經初步整理后的圓形金屬線材在初坯成型裝置I中就位后，原料逐級經初坯成型裝置I、帽體端鍛壓裝置2、翼桿彎折裝置3、帽體端沖孔和攻牙裝置4、翼桿端鍛壓裝置5進行一體式流水線冷鍛沖制成型，初坯成型裝置I主要用于制作蝶形螺帽的圓形金屬線材的裁切成段形，帽體端鍛壓裝置2主要用于經初坯成型裝置加工后的段形坯料中部帽體端的鍛壓成型，翼桿彎折裝置3主要用于帽體鍛壓成型后將兩側翼桿進行折彎成型，帽體端沖孔和攻牙裝置4主要用于將鍛壓成型后帽體端圓柱中部進行通孔沖制和攻牙，翼桿端鍛壓裝置5主要用于將折彎成型后的翼桿進行圓弧形蝶狀效果的鍛壓和修飾，至此，通過上述加工過程即可制得整個翼形手柄具有弧形效果的蝶形螺帽。權利要求1.一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿折彎裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓裝置，其特征是所述整個裝置為一體式流水線作業方式設計，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置，最下端為翼桿端鍛壓裝置，各裝置間設有滑槽。2.根據權利要求I所述的一種蝶形螺帽生產加工裝置，其特征是所述每一個裝置的進料桶均采用電磁吸附式喂料裝置。專利摘要本技術公開了一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿折彎裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓裝置，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置，最下端為翼桿端鍛壓裝置，各裝置間設有滑槽，經上一級裝置完成加工工序后的中間料可自行通過滑槽進入下一級裝置的進料桶中。加工作業時每條生產裝置只要操作人員將經初步整理后的圓形金屬線材在初坯成型裝置中就位后，即可由本蝶形螺帽生產加工裝置自動進行裁切、鍛壓、折彎、沖孔攻牙和翼端修飾等加工工序，自動化程度高，可大量減少作業人員和加工環節的人工搬運等工作量。文檔編號B23P23/00GK202804631SQ20122047659公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日專利技術者趙伯銘 申請人:趙伯銘本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型蝶形螺帽生產加工裝置，包括初坯成型裝置、帽體端鍛壓裝置、翼桿折彎裝置、帽體端沖孔和攻牙裝置、翼桿端鍛壓裝置，其特征是：所述整個裝置為一體式流水線作業方式設計，各個裝置逐級且安裝位置由高至低依次排布，最上端為初坯成型裝置，最下端為翼桿端鍛壓裝置，各裝置間設有滑槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙伯銘，
申請(專利權)人：趙伯銘，
類型：實用新型
國別省市：