本實用新型專利技術涉及光電成像設備技術領域，特指一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層；所述條狀海綿層直接螺旋纏繞在軸芯的外層，無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
—種無研磨粉塵粒的清潔滾筒
本專利技術涉及光電成像設備
，特指一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒。
技術介紹
清潔滾筒是用于清除打印機或復印機等設備內的帶電滾筒表面殘留的炭粉或紙粉等微小粒子。如圖I所示對復印機或打印機的工作原理進行說明首先帶電滾筒I將一定量的電子轉移到感光體3的表面，然后由激光發生器9產生的激光對感光體3上不需要打印的位置上的電子進行消除，供給滾筒6吸附碳粉盒2中的碳粉，仍然留在感光體3表面的電子根據正負相吸的原理將供給滾筒6提供的碳粉吸附到感光體3的表面上，同理，一次轉寫滾筒5將碳粉轉吸到回轉皮帶7的表面，當在驅動滾筒4的轉動作用下，回轉皮帶7表面的碳粉再次被二次轉寫滾筒13吸附到紙張8的表面，然后在熱著滾筒10和加壓滾筒12的共同作用下，融化并固定碳粉于紙張表面，已形成畫像的紙張最后由排紙滾筒11排出。清潔滾筒14貼合于帶電滾筒1，清潔滾筒14并非是驅動部件，它是由帶電滾筒I帶動回轉的。在回轉的狀態下，清潔滾筒14是對帶電滾筒I表面附著殘留的炭粉或紙粉進行清掃。現有技術的清潔滾筒14是由四方形的海綿材料開孔加工，然后插入鐵軸進行固定，再用研磨機對海綿材料進行研磨加工，加工完成后的形狀呈現圓筒狀。由于滾筒是經過研磨加工形成的，在研磨過程中產生的研磨粉會進入到海綿材料的微小發泡孔內，在打印時研磨粉會滲出，影響打印效果，導致打印質量的下降。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，條狀海綿層直接螺旋纏繞在軸芯的外層，無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質量。為實現上述目的，本專利技術的一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層。作為優選，所述條狀海綿層與軸芯接觸的側面設置有起粘連作用的粘接層，所述條狀海綿層通過粘接層粘連于所述軸芯的外層。作為優選，所述條狀海綿層與粘接層之間設置有柔韌的無紡布纖維層。作為優選，所述粘接層為雙面膠紙或膠水。作為優選，所述條狀海綿層的寬度范圍是5 24毫米。作為優選，所述條狀海綿層的厚度范圍是I. 9^3. 6毫米。作為優選，所述條狀海綿層螺旋纏繞于軸芯形成的螺紋升角a范圍是3(Γ60度。本專利技術的有益效果一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層；所述條狀海綿層直接螺旋纏繞在軸芯的外層，無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了3打印的質量。附圖說明圖I為打印或復印設備的工作原理圖。圖2為本專利技術的結構示意圖。圖3為本專利技術的局部結構示意圖。圖4為本專利技術條狀海綿層的展開結構示意圖。圖5為本專利技術的實施例I的局部剖切結構示意圖。圖6為本專利技術的實施例2的局部剖切結構示意圖。附圖標記包括I 一帶電滾筒2—碳粉盒3—感光體4 一驅動滾筒 5—一次轉寫滾筒 6—供給滾筒 7—回轉皮帶 8—紙張 9 一激光發生器 10—熱著滾筒 11 一排紙滾筒 12— 加壓滾筒 13—二次轉寫滾筒 14 一清潔滾筒 141 一軸芯142—條狀海綿層143—粘接層 144 一無紡布纖維層。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術進行詳細的描述。實施例I。如圖2至圖5所示，本專利技術的一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯141，所軸芯 141的外層設置有條狀海綿層142，所述條狀海綿層142螺旋纏繞于所述軸芯141的外層。所述條狀海綿層142與軸芯141接觸的側面設置有起粘連作用的粘接層143，所述條狀海綿層142通過粘接層143粘連于所述軸芯141的外層。所述粘接層143為雙面膠紙或膠水。所述條狀海綿層142呈螺旋狀纏繞粘接在軸芯141的外層，后期無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質量。粘接層143將條狀海綿層142牢固粘接于軸芯141的外層，能有效的防止條狀海綿層142剝落的情況。所述條狀海綿層142螺旋纏繞于軸芯141形成的螺紋升角a范圍是30飛0度。本實施例優選螺紋升角a為45度。螺紋升角a選為45度的目的是為了保證清潔滾筒生產品質的穩定性，因為螺紋升角a選擇過大或者過小都容易形成不良品。條狀海綿層142按此角度螺旋纏繞于軸芯141上不僅粘接牢固，而且有利于其自身對帶電滾筒的清潔效果。所述條狀海綿層142的寬度w范圍是5 24毫米，厚度h范圍是I. 9^3. 6毫米。條狀海綿層142的寬度w和厚度h在該條件范圍內可以使清潔滾筒充分壓附于帶電滾筒的表面，從而達到良好的清潔效果。本專利技術的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，條狀海綿層142直接螺旋纏繞在軸芯141的外層，無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質量。實施例2。如圖6所示，本實施例與實施例I的不同之處在于所述條狀海綿層142與粘接層 143之間設置有柔韌的無紡布纖維層144，無紡布纖維層144質輕而柔韌，其目的主要是增加了條狀海綿層142的可伸縮性。設置有無紡布纖維層144的條狀海綿層142不易斷裂， 更為便于后期的生產、加工。本實施例的其余部分與實施例I相同，這里不再贅述。以上內容僅為本專利技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本專利技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本專利技術的限制。權利要求1.一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，其特征在于所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層。2.根據權利要求I所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述條狀海綿層與軸芯接觸的側面設置有起粘連作用的粘接層，所述條狀海綿層通過粘接層粘連于所述軸芯的外層。3.根據權利要求2所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述條狀海綿層與粘接層之間設置有柔韌的無紡布纖維層。4.根據權利要求I或2所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述粘接層為雙面膠紙或膠水。5.根據權利要求I所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述條狀海綿層的寬度范圍是5 24毫米。6.根據權利要求I所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述條狀海綿層的厚度范圍是I. 9 3. 6毫米。7.根據權利要求I所述的無研磨粉塵粒的清潔滾筒，其特征在于所述條狀海綿層螺旋纏繞于軸芯形成的螺紋升角a范圍是3(Γ60度。專利摘要本技術涉及光電成像設備
，特指一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層；所述條狀海綿層直接螺旋纏繞在軸芯的外層，無需經過研磨加工，避免了研磨粉的產生，起到良好的清潔效果，提高了打印的質量。文檔編號B41J29/00GK202805956SQ20122042393公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日專利技術者曾志能, 林俊成 申請人:東莞井上五金橡塑有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種無研磨粉塵粒的清潔滾筒，包括軸芯，其特征在于：所軸芯的外層設置有條狀海綿層，所述條狀海綿層螺旋纏繞于所述軸芯的外層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾志能，林俊成，
申請(專利權)人：東莞井上五金橡塑有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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