本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐、風(fēng)箱和供料裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有一密封的燃燒室，所述燃燒室包括置于其內(nèi)的空格間和連接至所述供料裝置的燃燒間，所述燃燒間貼靠于所述燃燒室的其中一內(nèi)側(cè)壁，所述燃燒室在與此內(nèi)側(cè)壁相對的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一連通外界的出火口，所述空格間設(shè)在所述出火口與所述燃燒間之間。在所述燃燒間內(nèi)生物質(zhì)燃料燃燒不充分，沙粒、灰塵等雜質(zhì)在隨火一起通過所述出火口排出時(shí)，所述燃燒間與所述出火口之間的這段距離可使得在火里夾雜的沙粒、灰塵等雜質(zhì)掉落在所述空格間內(nèi)，以此達(dá)到凈化火的目的，從而提高了環(huán)境質(zhì)量、環(huán)保。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種燃燒設(shè)備，尤其涉及一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其設(shè)置的燃燒室是一種極其簡單的燃燒室，燃燒室內(nèi)生物質(zhì)燃料燃燒出的火直接由出火口噴出，其存在的問題是由于對生物質(zhì)燃燒的不充分，難免從燃燒室直接出來的火沒有得到凈化，會帶有沙粒、灰塵等雜質(zhì)，影響環(huán)境質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其可減少從燃燒室出來的火帶有沙粒、灰塵等雜質(zhì)，提高環(huán)境質(zhì)量。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐、用于所述燃燒爐供風(fēng)的風(fēng)箱和供料裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有一密封的燃燒室，所述燃燒室包括置于其內(nèi)的空格間和連接至所述供料裝置的燃燒間，所述燃燒間貼靠于所述燃燒室的其中一內(nèi)側(cè)壁，所述燃燒室在與此內(nèi)側(cè)壁相對的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一連通外界的出火口，所述空格間設(shè)在所述出火口與所述燃燒間之間。具體地，在所述出火口上套設(shè)一用于冷卻所述出火口的冷卻管，所述冷卻管連接至所述風(fēng)箱，所述冷卻管其中一端具有一開口。具體地，所述燃燒間采用耐火泥和耐火磚圍設(shè)而成，所述燃燒間側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火□。具體地，所述燃燒室由可傳導(dǎo)其內(nèi)熱能的固態(tài)介質(zhì)圍設(shè)而成。具體地，所述燃燒室呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述固態(tài)介質(zhì)為耐火泥和耐火磚。具體地，所述燃燒爐采用金屬材質(zhì)制成，在所述燃燒爐外壁圍設(shè)有一層金屬層，在所述金屬層和所述燃燒爐外壁之間裝有可冷卻所述固態(tài)介質(zhì)的液態(tài)介質(zhì)，所述液態(tài)介質(zhì)為液態(tài)水，在所述金屬層上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。具體地，所述供料裝置包括原料斗和進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道由相連的上傾斜段和下傾斜段組成，所述上傾斜段的一端與所述原料斗連通，所述下傾斜段的一端與所述燃燒間連通，所述上傾斜段內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)頁片。具體地，于所述燃燒室下方設(shè)置一集渣室，所述風(fēng)箱設(shè)有與所述集渣室連通的主風(fēng)機(jī)配風(fēng)口、與所述下傾斜段連通的第一配風(fēng)口和與所述冷卻管連通的第二配風(fēng)口。具體地，所述集渣室側(cè)壁設(shè)置有用于生物質(zhì)燃燒后殘留廢渣排出的除渣口。具體地，于所述燃燒室底部設(shè)置一層用于生物質(zhì)燃燒后殘留廢渣過濾、具有柵格結(jié)構(gòu)的爐梯鐵，其呈平板狀。本技術(shù)提供的一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，通過將所述空格間設(shè)在所述出火口與所述燃燒間之間，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在所述燃燒間內(nèi)生物質(zhì)燃料燃燒不充分，沙粒、灰塵等雜質(zhì)在隨火一起通過所述出火口排出時(shí)，所述燃燒間與所述出火口之間的這段距離可使得在火里夾雜的沙粒、灰塵等雜質(zhì)掉落在所述空格間內(nèi)，以此達(dá)到凈化火的目的，從而提高了環(huán)境質(zhì)量、環(huán)保。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)實(shí)施例提供的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機(jī)。半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)主要是針對鍋爐等需要熱能供應(yīng)的裝置，它采納屯子豐碩的玉米秸、木屑、農(nóng)作物秸桿為質(zhì)料，經(jīng)成型裝備壓抑成形狀規(guī)矩、尺寸均一的顆粒燃料，然后經(jīng)由過程公用的全主動顆粒燃燒機(jī)高效燃燒轉(zhuǎn)化為熱能，燃燒產(chǎn)熱在汽鍋中為輪回水所吸取。參見圖1，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)1，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，包括燃燒爐11、用于所述燃燒爐11供風(fēng)的風(fēng)箱12和供料裝置13，所述供料裝置13可源源不斷的向所述燃燒爐11內(nèi)供應(yīng)生物質(zhì)燃料，所述燃燒爐11內(nèi)設(shè)有一密封的燃燒室14，所述燃燒室14包括置于其內(nèi)的空格間141和連接至所述供料裝置13的燃燒間142，所述燃燒間142以用作生物質(zhì)燃料燃燒的場所，所述燃燒間142貼靠于所述燃燒室14的其中一內(nèi)側(cè)壁，所述燃燒室14在與此內(nèi)側(cè)壁相對的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一連通外界的出火口 15，所述空格間141設(shè)在所述出火口 15與所述燃燒間142之間。在所述燃燒間142內(nèi)生物質(zhì)燃料燃燒不充分，沙粒、灰塵等雜質(zhì)在隨火通過所述出火口 15 —起排出時(shí)，在所述燃燒間142與所述出火口 15之間的這段距離可使得火里夾雜的沙粒、灰塵等雜質(zhì)掉落在所述空格間141內(nèi)，以此達(dá)到凈化火的目的，從而提高了環(huán)境質(zhì)量、環(huán)保。具體應(yīng)用中，參見圖I，在所述出火口 15上套設(shè)一用于冷卻所述出火口 15的冷卻管16，所述冷卻管16連接至所述風(fēng)箱12，所述冷卻管16是一種金屬鋼管，所述金屬鋼管的其中一端設(shè)有開口，開口的結(jié)構(gòu)以方便帶走所述出火口 15外部的熱量。由于所述出火口 15外部溫度非常高，又暴露在空氣中，為防止操作者離所述出火管過近造成灼傷或接觸到所述出火管造成更大的傷害，故需要對所述出火管進(jìn)行冷卻，具體通過所述風(fēng)箱12連通所述冷卻管16并對其灌風(fēng)，以形成對所述出火口 15外部降溫。具體地，參見圖1，所述燃燒間142采用耐火泥和耐火磚圍設(shè)而成，所述燃燒間142側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火口 143，通過所述點(diǎn)火口 143對燃燒間142內(nèi)的生物質(zhì)燃料點(diǎn)火，操作方便。具體地，參見圖1，所述燃燒室14由可傳導(dǎo)其內(nèi)熱能的固態(tài)介質(zhì)17圍設(shè)而成，所述燃燒室14呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述固態(tài)介質(zhì)17為耐火泥和耐火磚。其中耐火泥也叫鋁酸鹽水泥，是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料，其具有制作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。在不影響燃燒環(huán)境的前提下，其吸熱效果好，成本低；本實(shí)施例優(yōu)選耐火泥和耐火磚的混合材料。需要說明的是所述燃燒室14圍設(shè)呈套筒狀或類似形狀也是本技術(shù)所保護(hù)的范圍。具體地，參見圖1，所述燃燒爐11采用金屬材質(zhì)制成一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，在所述燃燒爐11外壁圍設(shè)有一層金屬層18，在所述金屬層18和所述燃燒爐11外壁之間裝有可冷卻所述固態(tài)介質(zhì)17的液態(tài)介質(zhì)19，所述液態(tài)介質(zhì)19為液態(tài)水，液態(tài)水的比熱容較大，其吸熱效果佳；在所述金屬層18上設(shè)有進(jìn)水口 181和出水口 182，所述進(jìn)水口 181和出水口 182便于將吸收熱量的所述液態(tài)水排出，并源源不斷的將新的所述液態(tài)水注入，以形成循環(huán)。需要說明的是，所述燃燒爐外壁也可以圍設(shè)一個(gè)金屬圓柱管，所述金屬圓柱管內(nèi)部空心，裝有液態(tài)水，在金屬圓柱管上設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；以達(dá)到吸收所述固態(tài)介質(zhì)17熱量的目的。進(jìn)一步地，參見圖1，所述供料裝置13包括原料斗131和進(jìn)料管道132，所述進(jìn)料管道132由相連的上傾斜段1321和下傾斜段1322組成，所述上傾斜段1321的一端與所述原料斗131連通，所述下傾斜段1322的一端與所述燃燒間142連通，所述上傾斜段1321內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)頁片1323，所述螺旋轉(zhuǎn)頁片1323用于攪拌所述上傾斜段1321內(nèi)的生物質(zhì)燃料，以使生物質(zhì)燃料均勻的源源不斷的傳輸?shù)剿鋈紵g142內(nèi)。再參照圖1，于所述燃燒室14下方設(shè)置一集渣室10，所述集渣室10側(cè)壁設(shè)置有用于生物本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，其特征在于，包括燃燒爐、風(fēng)箱和供料裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有一密封的燃燒室，所述燃燒室包括置于其內(nèi)的空格間和連接至所述供料裝置的燃燒間，所述燃燒間貼靠于所述燃燒室的其中一內(nèi)側(cè)壁，所述燃燒室在與此內(nèi)側(cè)壁相對的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一連通外界的出火口，所述空格間設(shè)在所述出火口與所述燃燒間之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，采用生物質(zhì)于其內(nèi)燃燒，其特征在于，包括燃燒爐、風(fēng)箱和供料裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有一密封的燃燒室，所述燃燒室包括置于其內(nèi)的空格間和連接至所述供料裝置的燃燒間，所述燃燒間貼靠于所述燃燒室的其中一內(nèi)側(cè)壁，所述燃燒室在與此內(nèi)側(cè)壁相對的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一連通外界的出火口，所述空格間設(shè)在所述出火口與所述燃燒間之間。2.如權(quán)利要求I所述的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于在所述出火口上套設(shè)一用于冷卻所述出火口的冷卻管，所述冷卻管連接至所述風(fēng)箱，所述冷卻管其中一端具有一開□。3.如權(quán)利要求2所述的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于所述燃燒間采用耐火泥和耐火磚圍設(shè)而成，所述燃燒間側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火口。4.如權(quán)利要求I所述的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于所述燃燒室由可傳導(dǎo)其內(nèi)熱能的固態(tài)介質(zhì)圍設(shè)而成。5.如權(quán)利要求4所述的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在于所述燃燒室呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述固態(tài)介質(zhì)為耐火泥和耐火磚。6.如權(quán)利要求4所述的半氣化生物質(zhì)燃燒機(jī)，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊碧山，
申請(專利權(quán))人：中山市興和生物能源科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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