煙囪煙氣隔離裝置制造方法及圖紙

一種煙囪煙氣隔離裝置，包括煙囪和設(shè)置在煙囪內(nèi)的積灰平臺，所述積灰平臺上設(shè)置有擋煙鋼板墻；所述擋煙鋼板墻呈三角形，所述擋煙鋼板墻沿?zé)焽柚睆椒较蛟O(shè)置將煙囪分割成左右相互隔離的兩部分；所述擋煙鋼板墻從積灰平臺表面向上延伸的高度不超過10米；所述積灰平臺設(shè)置有排酸槽，排酸槽內(nèi)設(shè)置有噴水管；所述擋煙鋼板墻是由設(shè)置在積灰平臺上表面植筋和預(yù)埋鋼構(gòu)件構(gòu)成。本實(shí)用新型專利技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置，可以實(shí)現(xiàn)不停雙機(jī)且不降負(fù)荷情況下對煙囪積灰平臺進(jìn)行了改造。通過在積灰平臺處加裝煙氣隔墻，從保證機(jī)組安全運(yùn)行、設(shè)備正常檢修的角度解決了煙氣互串問題，從而保證了當(dāng)一臺機(jī)組運(yùn)行另一臺機(jī)組停備時(shí)可以正常檢修。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

煙囪煙氣隔離裝置
本技術(shù)涉及一種處理煙或廢氣的裝置，具體的說，是涉及一種煙囪煙氣隔離>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
燃煤電廠采用電除塵進(jìn)入煙囪的煙氣在正常運(yùn)行情況下，煙氣溫度在120-150°C 左右，濕法脫硫后的煙氣溫度仍有40°C—50°C，且煙氣中含有少量S02氣體，經(jīng)濕法脫硫的鍋爐煙氣經(jīng)吸收塔后進(jìn)入混合煙道內(nèi)，煙氣煙氣在混合煙道內(nèi)為微正壓運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中，一般是兩臺發(fā)電機(jī)組的排煙通道共用一座煙囪，由于各個(gè)排煙通道之間沒有隔離裝置，當(dāng)一臺機(jī)組停備檢修，而另外的機(jī)組運(yùn)行時(shí)，較高溫度、帶有刺激氣味的煙氣就會(huì)由運(yùn)行的機(jī)組煙道側(cè)串至停備機(jī)組側(cè)，造成檢修人員無法正常對有缺陷的混合煙道、原煙道擋板門、凈煙氣擋板門、吸收塔內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行正常檢修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，能夠有效防止煙氣由運(yùn)行的機(jī)組煙道側(cè)串至停備機(jī)組側(cè)，造成檢修人員無法正常檢修的煙 煙氣隔離裝置。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是一種煙囪煙氣隔離裝置，包括煙囪和設(shè)置在煙囪內(nèi)的積灰平臺，所述積灰平臺上設(shè)置有擋煙鋼板墻。所述擋煙鋼板墻呈三角形，所述擋煙鋼板墻沿?zé)?直徑方向設(shè)置將煙 分割成左右相互隔離的兩部分；所述擋煙鋼板墻從積灰平臺表面向上延伸的高度不超過10米。所述積灰平臺設(shè)置有排酸槽，排酸槽內(nèi)設(shè)置有噴水管。所述擋煙鋼板墻是由設(shè)置在積灰平臺上表面植筋和預(yù)埋鋼構(gòu)件構(gòu)成；預(yù)埋鋼構(gòu)件焊接有焊接鋼架；鋼架表面鋪設(shè)玻化磚。所述鋼架和鋼構(gòu)件表面采用防腐處理；所述鋼架和鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹；所述鋼架和鋼構(gòu)件表面依次涂刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆。所述涂刷環(huán)氧富鋅底漆的厚度不小于50um;所述涂刷環(huán)氧云鐵中間漆的厚度不小于80um ;所述涂刷聚氨酯面漆的厚度不小于40um。所述植筋用膠粘劑為改性環(huán)氧類膠粘劑或改性乙烯基酯類得膠粘劑。本技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果本技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置，可以實(shí)現(xiàn)不停雙機(jī)且不降負(fù)荷情況下對煙囪積灰平臺進(jìn)行了改造。通過在積灰平臺處加裝煙氣隔墻，從保證機(jī)組安全運(yùn)行、設(shè)備正常檢修的角度解決了煙氣互串問題，從而保證了當(dāng)一臺機(jī)組運(yùn)行另一臺機(jī)組停備時(shí)可以正常檢修。附圖說明圖I是本技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號說明圖中I、環(huán)梁2、內(nèi)筒壁3、煙道口4、排灰管5、排酸槽6、擋煙鋼板7、鋼架8、內(nèi)筒壁。具體實(shí)施方式以下參照附圖及實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說明附圖1、2可知，一種煙囪煙氣隔離裝置，包括煙囪和設(shè)置在煙囪內(nèi)的積灰平臺，所述積灰平臺上設(shè)置有擋煙鋼板墻；所述擋煙鋼板墻呈三角形，所述擋煙鋼板墻沿?zé)?直徑方向設(shè)置將煙 分割成左右相互隔離的兩部分；所述所述擋煙鋼板墻從積灰平臺表面向上延伸的高度不超過10米；所述積灰平臺設(shè)置有排酸槽，排酸槽內(nèi)設(shè)置有噴水管；所述擋煙鋼板墻是由設(shè)置在積灰平臺上表面植筋和預(yù)埋鋼構(gòu)件構(gòu)成；預(yù)埋鋼構(gòu)件焊接有焊接鋼架； 鋼架表面鋪設(shè)玻化磚；所述鋼架和鋼構(gòu)件表面采用防腐處理；所述鋼架和鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹；所述鋼架和鋼構(gòu)件表面依次涂刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆； 所述涂刷環(huán)氧富鋅底漆的厚度不小于50um ;所述涂刷環(huán)氧云鐵中間漆的厚度不小于SOum ； 所述涂刷聚氨酯面漆的厚度不小于40um ;所述植筋用膠粘劑為改性環(huán)氧類膠粘劑或改性乙烯基酯類得膠粘劑。本技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置的施工過程如下I)改造順序在積灰平臺板頂植筋設(shè)置預(yù)埋件，焊接鋼架并與預(yù)埋件焊接，焊接擋煙鋼板，12mm厚的所有鋼構(gòu)件表層均采用防腐處理，除銹采用噴砂處理，最低除銹等級Sa2 1/2,鋼結(jié)構(gòu)表面除銹后,刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍50um,環(huán)氧云鐵中間漆兩遍80um,聚氨酯面漆兩遍40um,涂層總厚度不小于170um。2)結(jié)構(gòu)改造及加固時(shí)，應(yīng)對加固處結(jié)構(gòu)表面(包括建筑面層及雜物)進(jìn)行清理，缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)避免損傷原有結(jié)構(gòu)。鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)原有圖紙或鋼筋探測儀器普查原有構(gòu)件內(nèi)鋼筋分布情況，以避免損傷原有鋼筋，鉆孔要求一次鉆到規(guī)定深度并對孔洞進(jìn)行處理。3)植筋要求混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除松散部分后用壓力水沖洗干凈，方可開始進(jìn)行種植鋼筋施工。植筋用的膠粘劑為改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類得膠粘劑，所有膠粘劑均為A級膠，其質(zhì)量及性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)計(jì)算所有植筋其植入深度均為15d。 植筋時(shí)，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難必須后焊，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d， 且應(yīng)采用冰水浸潰的濕毛巾包裹植筋外漏部分的根部。4)鋼材采用Q235B，焊接采用E43xx型焊條。5)螺栓，螺母及墊圈均為Q235號鋼。螺栓為普通C級螺栓。6)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級對接剖口焊按一級檢驗(yàn)，其他剖口焊按二級檢驗(yàn)，角焊縫按三級檢驗(yàn)。圖中所有構(gòu)件連接處焊縫長度均為滿焊，焊縫高度> IOmm或等于較薄板厚度減 2mm。47)施工前各構(gòu)件應(yīng)放樣核對尺寸無誤后方可進(jìn)行下料。8)煙氣隔墻寬不超過3m，高不超過10m。本技術(shù)煙囪煙氣隔離裝置，可以實(shí)現(xiàn)不停雙機(jī)且不降負(fù)荷情況下對煙囪積灰平臺進(jìn)行了改造。通過在積灰平臺處加裝煙氣隔墻，從保證機(jī)組安全運(yùn)行、設(shè)備正常檢修的角度解決了煙氣互串問題，從而保證了當(dāng)一臺機(jī)組運(yùn)行另一臺機(jī)組停備時(shí)可以正常檢修。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙囪煙氣隔離裝置，包括煙囪和設(shè)置在煙囪內(nèi)的積灰平臺，其特征在于；所述積灰平臺上設(shè)置有擋煙鋼板墻；所述擋煙鋼板墻呈三角形，所述擋煙鋼板墻沿?zé)焽柚睆椒较蛟O(shè)置將煙囪分割成左右相互隔離的兩部分；所述擋煙鋼板墻從積灰平臺表面向上延伸的高度不超過10米。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種煙囪煙氣隔離裝置，包括煙囪和設(shè)置在煙囪內(nèi)的積灰平臺，其特征在于；所述積灰平臺上設(shè)置有擋煙鋼板墻；所述擋煙鋼板墻呈三角形，所述擋煙鋼板墻沿畑 直徑方向設(shè)置將煙囪分割成左右相互隔離的兩部分；所述擋煙鋼板墻從積灰平臺表面向上延伸的高度不超過10米。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述煙 煙氣隔離裝置，其特征在于所述積灰平臺設(shè)置有排酸槽，排酸槽內(nèi)設(shè)置有噴水管。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述煙囪煙氣隔離裝置，其特征在于所述擋煙鋼板墻是由設(shè)置在積灰平臺上表面植筋和預(yù)埋鋼構(gòu)件構(gòu)成；預(yù)埋鋼構(gòu)件焊接有焊接鋼架；鋼架表...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安德盛，范星龍，張衛(wèi)寶，郭春源，蘇椿，周衛(wèi)山，李建軍，黃志剛，王富國，趙英博，常景泉，
申請(專利權(quán))人：河北大唐國際豐潤熱電有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：