一種空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器制造技術

本實用新型專利技術公開了空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，該換熱器通過受熱面的特殊布置方式使流經該換熱器的煙氣與工質的傳熱溫差沿煙道寬度方向上從初始端到末端呈現逐步增大的分布規律，或使受熱面布置沿煙道寬度方向上從初始端到末端呈現逐步增加的分布規律，使其出口（即空氣預熱器煙氣入口）的煙氣溫度分布沿煙道寬度方向上從初始端到末端呈現逐步降低的分布規律，以改善空氣預熱器的吸熱及其出口溫度的分布規律，進而改善空氣預熱器出口煙氣溫度（即排煙溫度）的分布規律，以減小空氣預熱器出口煙氣溫度分布偏差，使排煙溫度整體得到降低，最終達到提高鍋爐熱效率及機組效率的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器
本技術涉及鍋爐尾部煙道的換熱器布置方式，具體涉及一種鍋爐空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器。
技術介紹
采用回轉式空氣預熱器的煤粉鍋爐，空氣預熱器出口煙氣溫度分布從煙氣初始端 (即轉子從空氣側轉動到煙氣側的入口端)到煙氣末端(即轉子從煙氣側轉動到空氣側的出口端)呈逐步升高的趨勢，對于300MW機組鍋爐，空氣預熱器初始端的煙氣溫度與末端的煙氣溫度相差20°C左右；對于600MW機組鍋爐，空氣預熱器初始端的煙氣溫度與末端的煙氣溫度相差25°C左右；對于1000MW機組鍋爐，空氣預熱器初始端的煙氣溫度與末端的煙氣溫度相差30°C左右，甚至高達40°C。鍋爐的排煙損失與空氣預熱器出口的煙氣溫度(即排煙溫度)相關，排煙溫度越低，鍋爐熱效率越高。但在設計中選定排煙溫度時，為了防止空氣預熱器的低溫腐蝕及堵灰，鍋爐的排煙溫度不得不根據煙氣的酸露點溫度進行選擇。電站燃煤鍋爐的煙氣酸露點通常在70-110°C，因而排煙溫度通常設計在120°C (考慮煤種變化、低負荷運行工況)以上。 這是造成鍋爐排煙損失比較大的主要原因。空氣預熱器出口溫度分布特性是造成鍋爐排煙損失較大的另一因素。從預防空氣預熱器的低溫腐蝕堵灰實質來看，空氣預熱器的低溫腐蝕堵灰主要發生在煙氣初始端，該端的煙氣出口溫度最低、蓄熱板的金屬溫度最低(蓄熱板金屬溫度從空氣側放熱至最低轉入從煙氣側吸熱并逐步溫)，因此，該端成為低溫腐蝕堵灰首先發生的區域(即危險區)，在此之后，煙氣出口溫度和蓄熱板的金屬溫度均逐步升高。因此，空氣預熱器的煙氣初始端是低溫腐蝕堵灰發生的最危險區域，只要空氣預熱器轉子在轉動過該區域不發生低溫腐蝕堵灰，空氣預熱器則不會發生低溫腐蝕堵灰。從防止空氣預熱器的低溫腐蝕堵灰方面考慮，煙氣初始端的出口溫度必須大于發生低溫腐蝕堵灰的最低溫度要求。過了煙氣初始端之后，由于轉子吸熱元件的金屬溫度升高，因而，其對應的出口煙氣溫度非但不需要高于初始端，相反，可以比初始端略低。目前的實際情況則是過了煙氣初始端之后，其對應的出口煙氣溫度反而高于初始端，這對預防空氣預熱器的低溫腐蝕堵灰而言沒有必要，但卻使鍋爐排煙溫度升高。為了解決這一問題，專利技術人曾專利技術了一種煙氣流量非平衡控制的煙氣系統，200910022348. X。該技術可改善空氣預熱器出口的煙氣溫度分布，但并不能徹底解決上述問題，卻使空氣預熱器煙氣側的阻力增加。為了徹底解決上述問題，降低鍋爐排煙溫度，很有必要尋求一種方法，建立一種系統來提高空氣預熱器出口沿煙道寬度方向初始端的煙氣出口溫度，并同時降低寬度方向上初始端之后的煙氣出口溫度；這對進一步降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率具有非常重大的實用價值。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種在降低排煙溫度即提高鍋爐熱效率同時，不降低或提高空氣預熱器抗低溫腐蝕堵灰能力的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是包括布置在鍋爐尾部煙道的省煤器出口與空氣預熱器入口之間的非平衡換熱器，所述的非平衡換熱器上安裝有進水管和出水管。所述的進水管上安裝有流量調節閥門。所述的非平衡換熱器為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道的寬度方向與煙氣流動方向垂直布置，且蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾部煙道的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器的進水管設置在煙道寬度方向的末端一側，出水管設置在煙道寬度方向的初始端一側。所述的非平衡換熱器為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道的寬度方向與煙氣流動方向垂直布置，且蛇行管的縱向節距S1從鍋爐尾部煙道的初始端到末端S1逐步減小；沿鍋爐尾部煙道的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器的進水管布置在空氣預熱器入口煙氣末端一側，其出水管布置在煙氣初始端。所述的非平衡換熱器為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道的寬度方向與煙氣流動方向平行布置，蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾間煙道的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器的進水管布置在空氣預熱器入口煙氣末端一側，其出水管布置在煙氣初始端。所述的非平衡換熱器為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道的深度方向與煙氣流動方向垂直布置，蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾部煙道的寬度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2沿煙道寬度方向上從初始端到末端逐步減少。所述的沿鍋爐尾部煙道寬度方向將鍋爐尾部煙道按幾何寬度分成N份，2 < N<6，非平衡換熱器布置在省煤器出口和空氣預熱器入口之間的末端的小煙道內，占煙道寬度的(N-I)/N ;非平衡換熱器為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道的深度方向與煙氣流動方向平行布置，蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾部煙道的寬度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2沿鍋爐尾部煙道寬度方向上從初始端到末端逐步減少；且初始端的小煙道不布置蛇形管，但設置有控制小煙道的煙氣流量的煙氣檔板。所述的沿鍋爐尾部煙道寬度方向將鍋爐尾部煙道按幾何寬度分成N份，2 < N<6，非平衡換熱器布置在省煤器出口和空氣預熱器入口之間的末端的小煙道內，占煙道寬度的(N-I)/N ;非平衡換熱器為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道的寬度方與煙氣流動方向平行布置向布置，蛇行管的縱向節距S1從鍋爐尾部煙道的初始端到末端逐步減小；沿鍋爐尾部煙道的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等；且初始端的小煙道不布置蛇形管，但設置有控制小煙道的煙氣流量的煙氣檔板，非平衡換熱器的進水管布置在空氣預熱器入口煙氣末端一側，其出水管布置在煙氣初始端。所述的沿鍋爐尾部煙道寬度方向將鍋爐尾部煙道按幾何寬度分成N份，2 < N<6，非平衡換熱器布置在省煤器出口和空氣預熱器入口之間的末端的小煙道內，占煙道寬度的(N-l)/N;非平衡換熱器為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道的寬度方向與煙氣流動方向垂直布 置，蛇行管的縱向節距Sl相等，沿鍋爐尾部煙道的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的 橫向節距s2相等，初始端的小煙道不布置蛇形管，但設置有控制兩個小煙道煙氣流量的煙 氣檔板。所述的沿鍋爐尾部煙道寬度方向將鍋爐尾部煙道按幾何寬度分成N份，2 <N < 6，非平衡換熱器設置在省煤器出口和空氣預熱器入口之間末端的小煙道內，占煙道寬度 的(N-l)/N ；非平衡換熱器為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道的寬度方向與煙氣流動方向垂直布 置，蛇行管的縱向節距Sl從鍋爐尾部煙道的初始端到末端逐步減小；沿鍋爐尾部煙道的深 度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距^相等，初始端的小煙道不布置蛇形管，但 設置有控制兩個小煙道煙氣流量的煙氣檔板，非平衡換熱器的進水管布置在空氣預熱器入 口煙氣末端一側，其出水管布置在煙氣初始端。本技術在鍋爐現有煙道設備的基礎上增加一非平衡換熱器，不降低空氣預熱 器入口初始端的煙氣溫度，但在煙道寬度方向上，從初始端到末端，逐步加大的煙氣溫度的 降低程度。并由此使該換熱器的出口(即空氣預熱器入口 )煙氣溫度分布沿煙道寬度方向從 初始端到末端呈現逐步降低的規律，從而使其空氣預熱器入口形成從初始端到末端煙氣溫 度逐步下降的分布規律。這樣，在空氣預熱器出口初始端煙氣溫度不降低或略有升本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于：包括布置在鍋爐尾部煙道（1）的省煤器（4）出口與空氣預熱器（2）入口之間的非平衡換熱器（3），所述的非平衡換熱器（3）上安裝有進水管（5）和出水管（7）。

【技術特征摘要】
1.一種空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于包括布置在鍋爐尾部煙道(I)的省煤器(4)出口與空氣預熱器(2)入口之間的非平衡換熱器(3)，所述的非平衡換熱器(3)上安裝有進水管(5)和出水管(7)。2.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的進水管(5 )上安裝有流量調節閥門(6 )。3.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的非平衡換熱器(3)為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道(I)的寬度方向與煙氣流動方向垂直布置，且蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾部煙道(I)的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器(3 )的進水管(5 )設置在煙道寬度方向的末端一側，出水管設置在煙道寬度方向的初始端一側。4.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的非平衡換熱器(3)為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道(I)的寬度方向與煙氣流動方向垂直布置，且蛇行管的縱向節距S1從鍋爐尾部煙道(I)的初始端到末端S1逐步減小；沿鍋爐尾部煙道(I)的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器(3)的進水管(5)布置在空氣預熱器(2)入口煙氣末端一側，其出水管(7)布置在煙氣初始端。5.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的非平衡換熱器(3 )為蛇行管，沿整個鍋爐尾部煙道(I)的寬度方向與煙氣流動方向平行布置，蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾間煙道(I)的深度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2相等，非平衡換熱器(3)的進水管(5)布置在空氣預熱器(2)入口煙氣末端一側，其出水管(7)布置在煙氣初始端。6.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的非平衡換熱器(3 )為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道(I)的深度方向與煙氣流動方向垂直布置，蛇行管的縱向節距S1相等；沿鍋爐尾部煙道(I)的寬度方向布置若干排蛇行管，各排之間的橫向節距S2沿煙道寬度方向上從初始端到末端逐步減少。7.根據權利要求I所述的空氣預熱器煙氣入口非平衡換熱器，其特征在于所述的沿鍋爐尾部煙道(I)寬度方向將鍋爐尾部煙道(I)按幾何寬度分成N份，2 < N < 6，非平衡換熱器(3)布置在省煤器(4)出口和空氣預熱器(2)入口之間的末端的小煙道內，占煙道寬度的(N-I)/N ； 非平衡換熱器(3)為蛇行管，且沿鍋爐尾部煙道(I)的深度方向與煙氣流動方向平行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春昌，
申請(專利權)人：西安熱工研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：