鋸機壓料結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)系一種鋸機壓料結(jié)構(gòu)改良，其使壓料結(jié)構(gòu)對料件的壓制效果更佳；主要系：壓料機構(gòu)設(shè)成具有壓料座、第一壓缸、第一輪組、第二輪組，并呈樞組一體可變化角度，第二輪組與第一輪組間具有連結(jié)臂樞接，第二輪組并連接于第二壓缸伸縮桿，藉由上述結(jié)構(gòu)，可獲得大面積壓制料件受鋸剖、且可自由設(shè)定壓制的壓力，達(dá)到使料件被壓制的更佳效果。（*該技術(shù)在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋸機壓料結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
公知的鋸機對料件壓制的結(jié)構(gòu)，大體設(shè)成如圖1、圖2所示系一機臺1上設(shè)輸送帶2、及具有動力與鋸片4的鋸剖機構(gòu)3，鋸剖機構(gòu)3中設(shè)有壓料板5、后端則設(shè)有壓料機構(gòu)10，壓料機構(gòu)10設(shè)成兩凸座11間樞組一壓料板12，壓料板上端設(shè)延伸臂14而組裝螺桿15、彈簧16，壓料板12下端設(shè)滾輪13，藉由彈簧16彈力、壓料板12而得以讓滾輪13抵壓于料件7上，達(dá)到壓制料件7防跳動的目的；上述結(jié)構(gòu)，其實存在有下列缺點(1)其壓料機構(gòu)10呈只有單一滾輪13壓制料件7，可謂是「一線」的壓制，故其壓制面積較小，平穩(wěn)效果較差。(2)其只靠壓料板12的重量、彈簧16的彈力壓制，故其壓制力較小，當(dāng)遇料件7重量較大時(例如原木)，會有跳動之虞，亦即，壓制力小，平穩(wěn)效果將較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鋸機壓料結(jié)構(gòu)，系于輸送帶機臺上設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)設(shè)成兩凸座間樞設(shè)有壓料座，壓料座下端設(shè)具有滾輪的第一輪組；其中，設(shè)具有滾輪的第二輪組，第一、二輪組的軸心間，設(shè)連結(jié)臂樞接一體，且第二輪組的軸心連設(shè)有第二壓缸的伸縮桿，第二壓缸則樞組于壓料座的內(nèi)座，藉由上述，得形成雙輪組壓制料件的效果。本技術(shù)的主要技術(shù)效果為其一，將壓料機構(gòu)設(shè)成由壓料座、二壓缸、二組滾輪組構(gòu)成，而得以形成大面積的壓制效果，使料件獲得更平穩(wěn)受鋸剖的功效。其二，第二輪組與第一輪組間，設(shè)連結(jié)臂樞接，且第二輪組連結(jié)于第二壓缸，而得以依料件表面形狀變化角度保持密貼效果，并且可自由調(diào)整壓力大小，達(dá)到配合對象重量而變化壓力的功效。附圖說明圖1為公知鋸機整體立體圖。圖2為公知鋸機使用狀態(tài)圖。圖3為本技術(shù)的立體圖。圖4為本技術(shù)的局部立體分解圖。圖5為本技術(shù)的整體配置立體圖。圖6為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。圖7為本技術(shù)的可呈單組輪壓制料件示意圖。主要組件符號說明1 機臺14、23 延伸臂 31 第一輪組2 輸送帶 15 螺桿 32 第二輪組3 鋸剖機構(gòu)16 彈簧 33、34 軸心4 鋸片22 壓料座 35 連結(jié)臂5、12 壓料板 24 第一壓缸 350 軸孔7 料件25 內(nèi)座 40 輔助壓料機構(gòu)10、20 壓料機構(gòu) 26 輔助座 41 固定架11、21 凸座 30 第二壓缸 42 壓料架13、37、38、43 滾輪具體實施方式請參閱圖3、圖4、圖5，系于輸送帶2機臺1上設(shè)有壓料機構(gòu)20，壓料機構(gòu)20設(shè)成兩凸座21間樞設(shè)有壓料座22，壓料座22上端設(shè)有延伸臂23而供組設(shè)一第一壓缸24，壓料座22下端設(shè)具有滾輪37的第一輪組31；其中，設(shè)具有滾輪38的第二輪組32，第一、二輪組31、32的軸心33、34間，設(shè)具有軸孔350的連結(jié)臂35樞接一體，且第二輪組32的軸心34連設(shè)有第二壓缸30的伸縮桿，第二壓缸30則樞組于壓料座22的內(nèi)座25，又，壓料座22設(shè)有輔助座26，而得以供第二壓缸30組合，形成使第二輪組32上蹺不抵貼于料件7、只有第一輪組31抵貼壓制料件7的狀態(tài)；另，輸送帶2機臺1上另一處，設(shè)有兩固定架41組裝具有滾輪43的壓料架42，而得以形成另一處壓制料件7的輔助壓料機構(gòu)40。本技術(shù)的使用、作用如圖6所示，料件7經(jīng)由輸送帶2輸送通過壓料機構(gòu)20、輔助壓料機構(gòu)40而受鋸剖機構(gòu)3的鋸片4鋸剖，此時料件7上方系受壓料機構(gòu)20、輔助壓料機構(gòu)40的滾輪37、38、43所抵貼壓制，而獲得平穩(wěn)的效果。壓料機構(gòu)20的壓制料件7效果，系呈第一、二輪組31、32抵貼于料件7，而獲得較大面積壓制穩(wěn)定的效果，且，藉由第一壓缸24伸縮桿伸長的作用力，使壓制座22得產(chǎn)生比彈簧更大的壓制力，又，第二壓缸30伸縮桿伸長的作用力，呈向下作用于第二輪組32，而使第二輪組32具有強大的作用力壓制料件。因此，本技術(shù)具有較大的壓制力，而獲得使較重的料件7亦能平穩(wěn)受鋸剖的功效。另，本技術(shù)的第一、二壓缸24、30，系可調(diào)整不同大小的壓力，而得以選擇不同的壓制力。又，當(dāng)于較輕料件而只需「單一組輪組」壓制料件時，本技術(shù)可調(diào)整呈如圖7所示，系使第二壓缸30后端拆離壓料座22的內(nèi)座25，再將的鎖合于壓料座22的輔助座26，因第一、二輪組31、32的軸心33、34呈以具有軸孔350的連結(jié)臂35樞接(如圖4所示)，故可呈上仰角度，而使第二輪組32不抵貼于料件7。換言之，本技術(shù)可供選擇或第一、二輪組31、32抵壓料件、或只有第一輪組31抵壓料件。權(quán)利要求1.一種鋸機壓料結(jié)構(gòu)，系于輸送帶機臺上設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)設(shè)成兩凸座間樞設(shè)有壓料座，壓料座下端設(shè)具有滾輪的第一輪組；其特征在于設(shè)具有滾輪的第二輪組，第一、二輪組的軸心間，設(shè)連結(jié)臂樞接一體，且第二輪組的軸心連設(shè)有第二壓缸的伸縮桿，第二壓缸則樞組于壓料座的內(nèi)座，藉由上述，得形成雙輪組壓制料件的效果。2.如權(quán)利要求1所述鋸機壓料結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該壓料座設(shè)有輔助座，供第二壓缸組合，形成使第二輪組上蹺不抵貼于料件、只有第一輪組抵貼壓制料件的狀態(tài)，使得供選擇只有第一輪組壓制料件、第一及第二輪組同時壓制料件。3.如權(quán)利要求1所述鋸機壓料結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該輸送帶機臺上另一處，設(shè)有兩固定架組裝具有滾輪的壓料架，而形成另一處壓制料件的輔助壓料機構(gòu)。專利摘要本技術(shù)系一種鋸機壓料結(jié)構(gòu)改良，其使壓料結(jié)構(gòu)對料件的壓制效果更佳；主要系壓料機構(gòu)設(shè)成具有壓料座、第一壓缸、第一輪組、第二輪組，并呈樞組一體可變化角度，第二輪組與第一輪組間具有連結(jié)臂樞接，第二輪組并連接于第二壓缸伸縮桿，藉由上述結(jié)構(gòu)，可獲得大面積壓制料件受鋸剖、且可自由設(shè)定壓制的壓力，達(dá)到使料件被壓制的更佳效果。文檔編號B23D51/00GK2885471SQ200520106528公開日2007年4月4日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日專利技術(shù)者王楷君 申請人:王楷君本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋸機壓料結(jié)構(gòu)，系于輸送帶機臺上設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)設(shè)成兩凸座間樞設(shè)有壓料座，壓料座下端設(shè)具有滾輪的第一輪組；其特征在于：設(shè)具有滾輪的第二輪組，第一、二輪組的軸心間，設(shè)連結(jié)臂樞接一體，且第二輪組的軸心連設(shè)有第二壓缸的伸縮桿，第二壓缸則樞組于壓料座的內(nèi)座，藉由上述，得形成雙輪組壓制料件的效果。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王楷君，
申請(專利權(quán))人：王楷君，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]