一種液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置，屬于滾切剪技術領域，它包括整體機架、上剪刃刀架、固定斜楔、移動斜楔、拉桿及操縱拉桿裝置，其特征是在整體機架的四個角部、左右立柱與上剪刃刀架之間分別安裝有固定斜楔和移動斜楔，移動斜楔通過起微調作用的拉桿與蝸輪減速機的絲桿連接。操縱拉桿裝置是由電動機和可使左右拉桿作反向運動的減速換向機構組成。當左移動斜楔向上運動時，右移動斜楔向下運動，推動上剪刃刀架左移，上下剪刃間隙增大，反之，相反．在此調節過程中，固定在右立柱上的壓緊裝置，始終給上剪刃刀架一定的推力，保證上下剪刃間隙的無隙調整。本發明專利技術的效果是：可以實現上剪刃自動調節，避免因為剪切過程中遺留下來的廢渣對剪刃間隙調整的影響，提高剪切質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于滾切剪
，具體涉及一種液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調 節裝置。
技術介紹
目前，國內外液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置都是通過移動下剪刃來 實現的，有手動、機動和液壓操縱方式。其缺點是由于下剪刃在剪切過程中處 于比較惡劣的環境條件，有許多氧化鐵皮和廢渣在剪切過程中掉落在調節斜楔 和刀盒之間的夾縫中，這樣造成剪刃間隙值遠遠小于合理的滑動間隙，造成剪 切過程中，移動間隙小、調節位置不準確，剪刃間隙值發生變化，直接影響帶 鋼剪切質量。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種新的液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置，可以有 效地克服現有技術存在的缺點。本專利技術是這樣來實現的，它包括由左右機架的四根立柱與上橫梁構成的整體 機架、上剪刃刀架、固定斜楔、移動斜楔、拉桿及操縱拉桿裝置，其特征是在 整體機架的四個角部、左右立柱和上剪刃刀架之間分別安裝有由四個固定斜楔 與四個移動斜楔相對應配合而成的斜楔調節裝置，四個固定斜楔分別固定在與 其相對應的立柱上，四個移動斜楔上端通過起微調作用的拉桿與安裝在上橫梁 上四個角部的蝸輪減速機的絲桿相連接。所述的操縱拉桿裝置是由安裝在上橫 梁上的一臺電動機帶動一套可使左右拉桿作反向運動的減速換向機構，即當左 移動斜楔向上運動時，右移動斜楔向下運動，推動上剪刃刀架及上刀刃左移，上下剪刃間隙增大，反之，相反.在此調節過程中，固定在右立柱上的三組壓 緊裝置，始終給上剪刃刀架一定的推力，保證上下剪刃間隙的無隙調整。本專利技術優點及其積極效果是(1)由于是采用改變上剪刃刀架位置的調節方法，可以大大的改善剪切工作條件，使剪切質量得以提高；(2)采用斜楔機構 調節裝置，滑動接觸面較大，接觸緊密，滑動平穩，容易實現精確調整；(3) 操作方便，易于實現自動化。附圖說明圖l為本專利技術的結構簡圖， 圖2為圖1的俯視圖。 圖中l一上剪刃刀架 2. 1、 2. 2—左立柱 3.1、 3.2—左固定斜楔 4.1、 4. 2—左移動斜楔 5. 1、 5. 2—左拉桿 6—上橫梁7.1、 7.2—左蝸輪減速機8—上剪刃 10—帶鋼12—行星輪減速機13.1、 13.2、 13. 2—錐齒輪減速機2.3、 2. 4—右立柱 3.3、 3.4—右固定斜楔 4.3、 4.4一右移動斜楔 5.3、 5.4—右拉桿7.3、 7. 4—右蝸輪減速機9一下剪刃11—電動機14.1、 14. 2—左同步軸 14.3、 14. 4—右同歩軸15—壓緊裝置 K—帶鋼進給方向具體實施例方式圖l所示為本專利技術結構簡圖，由左右機架的四根立柱2.1、 2.2、 2.3、 2.4 與上橫梁6構成為液壓滾切剪機的整體機架，左邊的兩根立柱2. 1、 2.2為左立 柱，右邊的兩根立柱2.3、 2.4為右立柱，在左右立柱與上剪刃刀架1之間安裝 有由固定斜楔3. 1、 3.2、 3.3、 3.4與移動斜楔4. 1、 4.2、 4.3、 4. 4相配合而 成的斜楔調節裝置，固定斜楔3. 1、 3.2、 3.3、 3.4分別固定在與其對應的立柱 上，移動斜楔4. 1、 4.2、 4.3、 4.4通過起微調作用的拉桿5. 1、 5.2、 5.3、 5.4 與安裝在上橫梁上四個角部的蝸輪減速機7.1、 7.2、 7.3、 7.4的絲桿相連接， 實現和蝸輪減速機7. 1、 7.2、 7.3、 7.4聯動；安裝在上橫梁6上的電機11通 過行星輪減速機12帶動錐齒輪減速機13. 1、 13.2、 13.3轉動(如圖2所示)， 再通過左右同步軸14. 1、 14.2、 14.3、 14.4帶動四臺蝸輪減速機中左邊的兩臺 7.1、 7.2與右邊的兩臺7.3、 7.4作同步反向運動。當左邊的蝸輪減速機7. 1、 7. 2帶動拉桿5. 1、 5. 2及移動斜楔4. 1、 4. 2向上移動時，右邊的蝸輪減速機 7.3、 7.4則會同步帶動拉桿5.3、 5.4及移動斜楔4.3、 4.4向下移動，推動上 剪刃刀架左移，上剪刃隨之左移，增大上下剪刃間隙，反之，減小上下剪刃間 隙。壓緊裝置15安裝在右立柱2.3、 2.4內與移動斜楔4.3、 4. 4表面貼合，裝 配時給了'一定的預緊力，其作用是使右側移動斜楔4.3、 4.4與上剪刃刀架1始 終保持緊密接觸，在間隙調節時，實現無間隙調節。權利要求1、一種液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置，它包括由左右機架的四根立柱與上橫梁構成的整體機架、上剪刃刀架、固定斜楔、移動斜楔、拉桿及操縱拉桿裝置，其特征是在整體機架的四個角部左立柱(2.1、2.2)、右立柱(2.3、2.4)與上剪刃刀架(1)之間安裝有固定斜楔(3.1、3.2、3.3、3.4)和移動斜楔(4.1、4.2、4.3、4.4)相對應配合而成的斜楔調節裝置，四個固定斜楔(3.1、3.2、3.3、3.4)分別固定在與其相對應的立柱(2.1、2.2、2.3、2.4)上，四個移動斜楔(4.1、4.2、4.3、4.4)上端通過起微調作用的拉桿(5.1、5.2、5.3、5.4)與安裝在上橫梁(6)上四個角部的蝸輪減速機(7.1、7.2、7.3、7.4)的絲桿相連接，并與操縱拉桿裝置相聯動。2、 根據權利要求1所述的液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置， 其特征在于所述的操縱欄桿裝置是由安裝在上橫梁(6)上的電動機(11)通過行星輪減速機(12)帶動錐齒輪減速機(13. 1 、 13. 2、 13. 3)， 再通過左、右同步軸(14. 1、 14. 2、 14. 3、 14. 4)帶動蝸輪減速機(7. 1、 7.2、 7.3、 7.4)中的左邊的兩臺(7.1、 7.2)與右邊的兩臺(7.3、 7.4) 作同步反向運動。全文摘要一種液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置，屬于滾切剪
，它包括整體機架、上剪刃刀架、固定斜楔、移動斜楔、拉桿及操縱拉桿裝置，其特征是在整體機架的四個角部、左右立柱與上剪刃刀架之間分別安裝有固定斜楔和移動斜楔，移動斜楔通過起微調作用的拉桿與蝸輪減速機的絲桿連接。操縱拉桿裝置是由電動機和可使左右拉桿作反向運動的減速換向機構組成。當左移動斜楔向上運動時，右移動斜楔向下運動，推動上剪刃刀架左移，上下剪刃間隙增大，反之，相反.在此調節過程中，固定在右立柱上的壓緊裝置，始終給上剪刃刀架一定的推力，保證上下剪刃間隙的無隙調整。本專利技術的效果是可以實現上剪刃自動調節，避免因為剪切過程中遺留下來的廢渣對剪刃間隙調整的影響，提高剪切質量。文檔編號B23D15/08GK101439423SQ20081008017公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月13日 優先權日2008年12月13日專利技術者楚志兵, 鷹 胡, 馬立峰, 黃慶學 申請人:太原科技大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種液壓滾切剪機的上下剪刃間隙調節裝置，它包括由左右機架的四根立柱與上橫梁構成的整體機架、上剪刃刀架、固定斜楔、移動斜楔、拉桿及操縱拉桿裝置，其特征是在整體機架的四個角部左立柱（２．１、２．２）、右立柱（２．３、２．４）與上剪刃刀架（１）之間安裝有固定斜楔（３．１、３．２、３．３、３．４）和移動斜楔（４．１、４．２、４．３、４．４）相對應配合而成的斜楔調節裝置，四個固定斜楔（３．１、３．２、３．３、３．４）分別固定在與其相對應的立柱（２．１、２．２、２．３、２．４）上，四個移動斜楔（４．１、４．２、４．３、４．４）上端通過起微調作用的拉桿（５．１、５．２、５．３、５．４）與安裝在上橫梁（６）上四個角部的蝸輪減速機（７．１、７．２、７．３、７．４）的絲桿相連接，并與操縱拉桿裝置相聯動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃慶學，楚志兵，馬立峰，胡鷹，
申請(專利權)人：太原科技大學，
類型：發明
國別省市：14[]
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