本實用新型專利技術涉及一種適用于輕觸開關的料帶成型模組，包括固定座、定位裝置和鉚壓成型裝置以及由主控制箱驅動的轉盤上的固定塊，通過定位裝置對通過的料帶進行定位，然后經由固定座上的鉚壓氣缸驅動，使得鉚壓成型裝置與前道工序而來的固定塊上的半成品實現有效的鉚壓結合，并在料帶上成型輕觸開關，此種自動化的工藝設備不僅結構簡單，同時有效的提高了生產效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工藝設備，尤其涉及一種裝配輕觸開關的工藝流程中的料帶成型模組。
技術介紹
由于輕觸開關涉及到的零部件較少，裝配也比較容易，因此，至目前為止，相關輕觸開關的裝配還都是以人工裝配為主，然而，隨著經濟建設的不斷深入，人工成本的不斷提升，研發一種適用于輕觸開關自動裝配的流水線迫在眉睫，本技術正是通過本公司的多年研發所涉及的關于輕觸開關的裝配流水線中的終端工序料帶成型模組。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、并能有效提高生產效率的輕觸開關的料帶成型模組。為實現上述目的，本技術采用一種適用于輕觸開關的料帶成型模組，包括固定座、定位裝置和鉚壓成型裝置以及由主控制箱驅動的轉盤上的固定塊，所述固定座包括依次由上及下的通過導柱導套固定安裝的上承載板、下承載板、模板和底板，所述上承載板上設置有用于驅動模組下移的鉚壓氣缸，所述模板的下端面上緊貼設置有具有兩條橫向通槽的壓板，該壓板與模板的配合面之間形成料帶移位槽，并且所述模板與壓板在縱向方向上開設有與固定塊相對應并適配到所述鉚壓成型裝置的開槽；所述定位裝置設置在固定座的其中一側，包括軸套座、分別設設置在該軸套座縱向方向上的縱向驅動氣缸和橫向方向上的橫向驅動氣缸，該軸套座上分別設置有貫穿于所述軸套座的兩個縱向導桿和兩個橫向導桿，所述模板在靠近定位裝置的一側垂直于邊緣向下固定安裝有支撐板，所述縱向導桿兩端通過支撐座固定安裝在支撐板上，所述縱向驅動氣缸的氣缸座固定安裝在支撐板上，所述橫向導桿的兩端部設置有推塊，所述橫向驅動氣缸固定安裝在其中一端的推塊一側并且在橫向方向上通過T型卡板與所述軸套座連接，所述兩端的推塊上遠距離于橫向驅動氣缸的一側設置有垂直于側面延伸而形成的連接桿，該連接桿上端面固定安裝有定位塊，所述定位塊上端設置有可在壓板的橫向通槽里橫向滑動的定位針，所述橫向通槽之間的距離與料帶兩側的定位孔距離適應；所述鉚壓成型裝置固定安裝在下承載板的下端面上，并且在鉚壓成型裝置的四側設置有頂桿，該頂桿套接有彈簧，所述彈簧上端頂接在下承載板的下端面，下端頂接在模板的上端面。具體的，所述鉚壓成型裝置包括壓塊，所述壓塊開設有通孔，該通孔處鑲嵌有芯子，所述壓塊的下端面上、通孔的兩側向下延伸設置有鉚壓部，所述鉚壓部與芯子共同構成適配到固定塊的結構，該鉚壓部具有鉚壓面和楔形面，所述鉚壓面與壓塊下端面平行，所述楔形面設置在所述鉚壓面下方，并與鉚壓面垂直的內側面形成過渡連接。通過上述技術方案對現有技術的改進后，實現了輕觸開關在料帶上自動化成型的工序如下將裝設有輕觸開關的底座的料帶通過料帶移位槽，并且通過主控制箱將完成前道帽子吸放(即蓋板與銅帽之間的配合)工序的轉盤上的固定塊轉至鉚壓成型裝置下方，然后通過縱向驅動氣缸驅動軸套座向上移動，推動橫向導桿向上移動，使連接桿上的定位塊上的定位針與料帶兩側的定位孔配合，然后鉚壓氣缸驅動料帶成型模組整體向下運動，在運動過程中，當料帶進入固定塊內時，由于外設的限位作用，使得料帶成型模組停止向下運動，此時由于設置在頂桿周圍的彈簧的壓縮作用，形成對產品的鉚壓，而后迅速借著彈簧的反彈力彈開，與此同時，鉚壓氣缸上移回位；此時，料帶上已成型的部分通過定位裝置上的橫向驅動氣缸驅動料帶橫向移動，由于預設的橫向運動行程與料帶成型的部分在橫向距離上一致，因此當料帶上的成型部分移出時，緊接其后的未成型部分形成與固定塊和鉚壓成型裝置在縱向方向上的相對應，而后縱向驅動氣缸回位下移，定位針脫離料帶上的定位孔，進一步的橫向驅動氣缸回位，回復到原始位置，再有縱向驅動氣缸驅動軸套座上移，使得定位塊上的定位針與料帶上的定位孔形成定位，如此循環往復的完成對料帶上輕觸開關的成型，直至更換料帶。綜上所述，本技術的料帶成型模組采用了純自動化的工藝流水線，極大的節約了勞動成本，并有效的提高了生產效率，并且由于本技術適合在料帶 上成型，更是有效的提高了輕觸開關在該設備上的產能。附圖說明圖I是本技術實施例中輕觸開關的蓋板和銅帽的裝配示意圖。圖2是本實施例中固定塊和蓋板以及銅帽的裝配結構立體示意圖。圖3是本技術實施例中實現輕觸開關的裝配工藝的設備立體示意圖。圖4是本實施例中去掉固定塊的料帶成型模組的立體示意圖。圖5是圖4中另一個角度的立體示意圖。圖6是本實施例中壓板的立體示意圖。圖7是本實施例中定位裝置立體示意圖。圖8是本實施例中鉚壓裝置的立體示意圖。圖9是圖8中A處的放大示意圖。具體實施方式在本實施方式中，本公司以適用于4X4輕觸開關的一種自動化裝配的工藝設備為具體實施例，圖I顯示為上述4X4輕觸開關的裝配過程中，依次經過蓋板取放和帽子吸放這兩道工序后所形成的半成品，即蓋板5與銅帽6的結合，圖2中顯示為固定塊23即將進入料帶成型工序前的狀態，結合圖I可知，該半成品的蓋板5的兩側具有垂直于蓋板5底部邊緣向上延伸的側壁50，本實施例中料帶成型工序就是通過自動化設計將料帶上的底座置入該蓋板5的凹陷部51并同時將蓋板5側壁50鉚壓在底座上、并進一步將成型的料帶部分移出的一種過程；再結合圖3可知，該工藝設備包括主控制箱I、蓋板取放模組2、帽子吸放模組3和料帶成型模組4，所述4X4輕觸開關的大致裝配工藝過程如下通過蓋板取放模組2將蓋板5提取并置放于主控制箱I的轉盤10上的固定塊23內，轉盤10由主控制箱I驅動并轉至帽子吸放模組3的位置，再經由帽子吸放模組3將銅帽6置入蓋板5的通孔處，進一步的將已裝配的銅帽6和蓋板5通過轉盤10轉至料帶成型模組4的位置，通過料帶成型模組4的定位、鉚壓，使得輕觸開關成型在料帶7上(輕觸開關的基座設置在料帶7上)，基于本技術重點為保護工藝設備的料帶成型模組4，因此，對前述的除料帶成型模組4以外的其它部分不做詳細描述，結合圖4和圖5可知，本實施例中的料帶成型模組4包括固定座40、定位裝置41和鉚壓成型裝置42以及由主控制箱I驅動的轉盤10上的固定塊23，所述固定座40包括依次由上及下的通過導柱導套安裝的上承載板400、下承載板401、模板402和底板403,所述上承載板400上設置有用于驅動模組下移的鉚壓氣缸43,結合圖6明顯可知，所述模板402的下端面上緊貼設置有具有兩條橫向通槽440的壓板44，該壓板44與模板402的配合面之間形成料帶移位槽441，并且所述模板402與壓板44在縱向方向上開設有與固定塊23相對應并適配到所述鉚壓成型裝置42的開槽442 ;進一步結合圖7可知，本實施例中，所述定位裝置41設置在固定座40的其中一側，包括軸套座410、分別設設置在該軸套座410縱向方向上的縱向驅動氣缸411和橫向方向上的橫向驅動氣缸412，該軸套座410上分別設置有貫穿于所述軸套座410的兩個縱向導桿413和兩個橫向導桿414，所述模板402在靠近定位裝置41的一側垂直于邊緣向下固定安裝有支撐板415，所述縱向導桿413兩端通過支撐座416固定安裝在支撐板415上，所述縱向驅動氣缸411的氣缸座417固定安裝在支撐板415上，所述橫向導桿414的兩端部設置有推塊418，所述橫向驅動氣缸412固定安裝在其中一端的推塊418 —側并且在橫向方向上通過T型卡板419 與所述軸套座410連接，所述橫向導桿414兩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種適用于輕觸開關的料帶成型模組，其特征在于：包括固定座、定位裝置和鉚壓成型裝置以及由主控制箱驅動的轉盤上的固定塊，所述固定座包括依次由上及下的通過導柱導套固定安裝的上承載板、下承載板、模板和底板，所述上承載板上設置有用于驅動模組下移的鉚壓氣缸，所述模板的下端面上緊貼設置有具有兩條橫向通槽的壓板，該壓板與模板的配合面之間形成料帶移位槽，并且所述模板與壓板在縱向方向上開設有與固定塊相對應并適配到所述鉚壓成型裝置的開槽；所述定位裝置設置在固定座的其中一側，包括軸套座、分別設設置在該軸套座縱向方向上的縱向驅動氣缸和橫向方向上的橫向驅動氣缸，該軸套座上分別設置有貫穿于所述軸套座的兩個縱向導桿和兩個橫向導桿，所述模板在靠近定位裝置的一側垂直于邊緣向下固定安裝有支撐板，所述縱向導桿兩端通過支撐座固定安裝在支撐板上，所述縱向驅動氣缸的氣缸座固定安裝在支撐板上，所述橫向導桿的兩端部設置有推塊，所述橫向驅動氣缸固定安裝在其中一端的推塊一側并且在橫向方向上通過T型卡板與所述軸套座連接，所述兩端的推塊上遠距離于橫向驅動氣缸的一側設置有垂直于側面延伸而形成的連接桿，該連接桿上端面固定安裝有定位塊，所述定位塊上端設置有可在壓板的橫向通槽里橫向滑動的定位針，所述橫向通槽之間的距離與料帶兩側的定位孔距離適應；所述鉚壓成型裝置固定安裝在下承載板的下端面上，并且在鉚壓成型裝置的四側設置有頂桿，該頂桿套接有彈簧，所述彈簧上端頂接在下承載板的下端面，下端頂接在模板的上端面。...
【技術特征摘要】
1.一種適用于輕觸開關的料帶成型模組，其特征在于包括固定座、定位裝置和鉚壓成型裝置以及由主控制箱驅動的轉盤上的固定塊，所述固定座包括依次由上及下的通過導柱導套固定安裝的上承載板、下承載板、模板和底板，所述上承載板上設置有用于驅動模組下移的鉚壓氣缸，所述模板的下端面上緊貼設置有具有兩條橫向通槽的壓板，該壓板與模板的配合面之間形成料帶移位槽，并且所述模板與壓板在縱向方向上開設有與固定塊相對應并適配到所述鉚壓成型裝置的開槽；所述定位裝置設置在固定座的其中一側，包括軸套座、分別設設置在該軸套座縱向方向上的縱向驅動氣缸和橫向方向上的橫向驅動氣缸，該軸套座上分別設置有貫穿于所述軸套座的兩個縱向導桿和兩個橫向導桿，所述模板在靠近定位裝置的一側垂直于邊緣向下固定安裝有支撐板，所述縱向導桿兩端通過支撐座固定安裝在支撐板上，所述縱向驅動氣缸的氣缸座固定安裝在支撐板上，所述橫向導桿的兩端部設置有推塊，所述橫向驅動氣缸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：翁建旺，吳建針，
申請(專利權)人：樂清市鴻強科技電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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