一種新型半透膜太陽能電池組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型半透膜太陽能電池組件，所述的電池基片包括絕緣透光玻璃、沉積在絕緣透光玻璃上的透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層及金屬導(dǎo)電電極層，電池基片上設(shè)置有多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元，多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元串聯(lián)輸出電流電壓，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層和金屬導(dǎo)電電極層組成的電池基板上進(jìn)行激光劃槽，實(shí)現(xiàn)太陽能電池組件的較佳自然光透過率，解決了太陽能電池組件整體均勻性不高帶來的視覺效果差的問題，提高了太陽能電池組件性能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及太陽能領(lǐng)域，特別是一種新型半透膜太陽能電池組件。
技術(shù)介紹
技術(shù)光伏建筑一體化(BIPV)是指將太陽能發(fā)電(光伏)產(chǎn)品集成到建筑上。該技術(shù)是光伏應(yīng)用中最接近人類生活的一種，可廣泛應(yīng)用到建筑物中，即實(shí)現(xiàn)其組件本身電性能要求又為建筑物提供新的設(shè)計(jì)方式，美化建筑物。在太陽能各種產(chǎn)品中，薄膜太陽能電池以其低廉的發(fā)電成本和污染小備受青睞，要使薄膜電池組件能替代當(dāng)前建筑中普遍使用的玻璃幕墻，組件必須具有透過一定自然光的能力，同時(shí)要保證電池組件的電性能要求。現(xiàn)有技術(shù)下，激光透光槽方向垂直于串聯(lián)子電池方向的直線槽或點(diǎn)線孔透光組件通過調(diào)整直線槽的寬度與刻劃條數(shù)對光線的透過率進(jìn)行調(diào)整，該技術(shù)產(chǎn)品樣式單一，激光刻線數(shù)量多，技術(shù)產(chǎn)率較低，并會引入刻劃缺陷，刻劃的直線槽條數(shù)越多，出現(xiàn)刻劃缺陷的幾率就越大，從而降低組件性能，影響組件的效率和產(chǎn)率；而激光透光槽方向平行于串聯(lián)子電池方向的直線槽或點(diǎn)線孔透光組件，通過調(diào)整點(diǎn)線孔的寬度、間隔和刻線條數(shù)對光線的透過率進(jìn)行調(diào)整，該技術(shù)對激光器設(shè)備要求較高，設(shè)備的使用經(jīng)常處于臨界值范圍，長期使用該技術(shù)會對設(shè)備有較大的傷害，而且該技術(shù)生產(chǎn)出來的組件性能較差，電池區(qū)域不均勻，影響外觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而提出的，其所解決的技術(shù)問題是提供一種新型半透膜太陽能電池組件，只需利用普通的激光設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)較佳的自然光透過率。為此，本技術(shù)本技術(shù)提供了一種透光薄膜太陽能電池組件，包括電池基片、鋼化玻璃基片和封裝用接線盒，電池基片包括絕緣透光玻璃、沉積在絕緣透光玻璃上的透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層及金屬導(dǎo)電電極層，電池基片上設(shè)置有多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元，多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元串聯(lián)輸出電流電壓；所述的電池基片還包括第一激光刻劃槽、第二激光刻劃槽、第三激光刻劃槽、第四激光刻劃槽以及邊緣區(qū)域，第一激光刻劃槽嵌于透明導(dǎo)電電極層內(nèi)并將透明導(dǎo)電電極層進(jìn)行分割形成多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元；第二激光刻劃槽嵌于薄膜光電轉(zhuǎn)換層內(nèi)并將薄膜光電轉(zhuǎn)換層分割成多個(gè)等份；第三激光刻劃槽位于相鄰光電轉(zhuǎn)換單元的金屬導(dǎo)電電極層之間并將金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；第四激光刻劃槽將光電轉(zhuǎn)換單元中的光電轉(zhuǎn)換層和金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；邊緣區(qū)域位于電池基片四周并將電池基片封閉。所述的第一激光刻劃槽、第二激光刻劃槽、第三激光刻劃槽、第四激光刻劃槽互相平行。所述的第四激光刻劃槽使用532nm的激光光束刻劃刻線，在距絕緣透光玻璃兩短邊方向IOOmm 150_出開始出光與閉光，刻線刻劃方向平行于第三激光刻劃槽。所述的刻線間的間距在0. 3mm 2. 2mm,激光光斑大小80um 220um,光斑與光斑之間保持重疊。所述的單個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元的刻線數(shù)量為7 76條線，刻線間距為0. 2 2. 2mm。所述的邊緣區(qū)域?qū)挾葹? 10mm。本技術(shù)通過在透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層和金屬導(dǎo)電電極層組成的電池基板上進(jìn)行激光劃槽，實(shí)現(xiàn)太陽能電池組件的較佳自然光透過率，解決了太陽能電池組 件整體均勻性不高帶來的視覺效果差的問題，提高了太陽能電池組件性能。附圖說明圖I為本技術(shù)的俯視圖。圖2為本技術(shù)的左視圖。圖3為本技術(shù)的縱向剖面圖。圖中1-電池基板，2-鋼化玻璃基片，3-封裝接線盒，4-絕緣透光玻璃，5-透明導(dǎo)電電極層，6-薄膜光電轉(zhuǎn)換層,7-金屬導(dǎo)電電極層,8-光電轉(zhuǎn)換單兀,51-第一激光刻劃槽，52-第二激光刻劃槽，53-第三激光刻劃槽，54-第四激光刻劃槽，55-邊緣區(qū)域。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2所示，本技術(shù)透光薄膜太陽能電池組件，包括電池基片I、鋼化玻璃基片2和封裝用接線盒3。電池基板I設(shè)置在鋼化玻璃基片2和絕緣透光玻璃4之間，電池基板I上安裝有封裝接線盒3。電池基片I包括絕緣透光玻璃4、沉積在絕緣透光玻璃上的透明導(dǎo)電電極層5、薄膜光電轉(zhuǎn)換層6、金屬導(dǎo)電電極層7，電池基片I上設(shè)置有多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元8，多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單兀8串聯(lián)輸出電流電壓。電池基片I還包括第一激光刻劃槽51、第二激光刻劃槽52、第三激光刻劃槽53，三槽平行分布，第四激光刻劃槽54以及邊緣區(qū)域55。第一激光刻劃槽51嵌于透明導(dǎo)電電極層5內(nèi)并將透明導(dǎo)電電極層5進(jìn)行分割以便形成多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元8 ;第二激光刻劃槽52嵌于薄膜光電轉(zhuǎn)換層6內(nèi)并將薄膜光電轉(zhuǎn)換層6分割成多個(gè)等份，使每個(gè)薄膜光電轉(zhuǎn)換層6的金屬導(dǎo)電電極層7與相鄰的光電轉(zhuǎn)換單元8的透明導(dǎo)電電極層5相連接；第三激光刻劃槽53位于多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單兀8之間,用于將相鄰光電轉(zhuǎn)換單兀8的金屬導(dǎo)電電極層7隔開；第四激光刻劃槽54設(shè)置在光電轉(zhuǎn)換單兀8內(nèi)，用于將光電轉(zhuǎn)換單兀8中的薄膜光電轉(zhuǎn)換層6和金屬導(dǎo)電電極層7去除，用于透光，邊緣區(qū)域55位于電池基片I外部，用于將電池基片I封裝后與外部絕緣的目的。在本技術(shù)中，第一激光刻劃槽51、第二激光刻劃槽52、第三激光刻劃槽53、第四激光刻劃槽54互相平行。在本技術(shù)中，第四激光刻劃槽54使用532nm的激光光束刻劃，在距絕緣透光玻璃兩短邊方向100mm-150mm出開始出光與閉光，刻劃方向平行于第三激光刻劃槽53 ;刻槽群刻線間的間距在0. 3mm-2. 2mm,激光光斑大小80um-220um,光斑與光斑之間保持重疊。在本技術(shù)中，固定激光光斑大小為80um時(shí)，10% 40%透光率半透組件單個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元8的刻線數(shù)量為19 76條線，刻線間距為0. 2 0. 8mm。固定激光光斑大小為220um時(shí)，10% 40%透光率半透組件單個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元8的刻線數(shù)量為7 28條線，刻線間距為0. 55 2. 2mm。激光光斑大小在80-220um時(shí)，10%_40%透光率半透組件單個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元8的刻線數(shù)量為7 76條線，刻線間距為0. 2 2. 2mm。本技術(shù)的具體實(shí)施方式如下I、透明導(dǎo)電電極層5刻劃，即使用激光刻蝕掉電池基板I上的透明導(dǎo)電電極，形成第一激光刻劃槽51 ；2、在上述透明導(dǎo)電電極層5上沉積薄膜光電轉(zhuǎn)換層6,薄膜光電轉(zhuǎn)換層6為非晶娃層、非晶硅鍺層或銅銦鎵硒層等，并填充第一激光刻劃槽51 ；3、在電池的短邊方向貼上高溫膠帶,使用532nm激光光束平行第一激光刻劃槽51刻蝕掉薄膜光電轉(zhuǎn)換層6 ；4、在薄膜光電轉(zhuǎn)換層6上沉積金屬導(dǎo)電電極層7,并填充在第二激光刻劃槽52內(nèi)； 5、使用532nm的激光光束平行第一激光刻劃槽51、第二激光刻劃槽52刻蝕掉薄膜光電轉(zhuǎn)換層6和金屬導(dǎo)電電極層7,形成多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單兀8 ；6、使用532nm的激光光束平行于第三激光刻劃槽53刻蝕掉薄膜光電轉(zhuǎn)換層6和金屬導(dǎo)電電極層7，形成透光區(qū)域，設(shè)計(jì)的方式為刻線的起始及結(jié)束位置均離100 150mm，第四激光刻劃槽54刻槽的間距及數(shù)量可以根據(jù)所需透光度來設(shè)定，同時(shí)第四激光刻劃槽54刻槽內(nèi)激光孔為相連。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種透光薄膜太陽能電池組件，包括電池基片、鋼化玻璃基片和封裝用接線盒，電池基板設(shè)置在鋼化玻璃基片和絕緣透光玻璃之間，電池基板上安裝有封裝接線盒，其特征在于：所述的電池基片包括絕緣透光玻璃、沉積在絕緣透光玻璃上的透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層及金屬導(dǎo)電電極層，電池基片上設(shè)置有多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元，多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元串聯(lián)輸出電流電壓；所述的電池基片還包括第一激光刻劃槽、第二激光刻劃槽、第三激光刻劃槽、第四激光刻劃槽以及邊緣絕緣區(qū)域，第一激光刻劃槽嵌于透明導(dǎo)電電極層內(nèi)并將透明導(dǎo)電電極層進(jìn)行分割形成多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元；第二激光刻劃槽嵌于薄膜光電轉(zhuǎn)換層內(nèi)并將薄膜光電轉(zhuǎn)換層分割成多個(gè)等份；第三激光刻劃槽位于相鄰光電轉(zhuǎn)換單元的金屬導(dǎo)電電極層之間并將金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；第四激光刻劃槽將光電轉(zhuǎn)換單元中的光電轉(zhuǎn)換層和金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；邊緣區(qū)域位于電池基片四周并將電池基片封閉。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種透光薄膜太陽能電池組件，包括電池基片、鋼化玻璃基片和封裝用接線盒，電池基板設(shè)置在鋼化玻璃基片和絕緣透光玻璃之間，電池基板上安裝有封裝接線盒，其特征在于所述的電池基片包括絕緣透光玻璃、沉積在絕緣透光玻璃上的透明導(dǎo)電電極層、薄膜光電轉(zhuǎn)換層及金屬導(dǎo)電電極層，電池基片上設(shè)置有多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元，多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元串聯(lián)輸出電流電壓； 所述的電池基片還包括第一激光刻劃槽、第二激光刻劃槽、第三激光刻劃槽、第四激光刻劃槽以及邊緣絕緣區(qū)域，第一激光刻劃槽嵌于透明導(dǎo)電電極層內(nèi)并將透明導(dǎo)電電極層進(jìn)行分割形成多個(gè)光電轉(zhuǎn)換單元；第二激光刻劃槽嵌于薄膜光電轉(zhuǎn)換層內(nèi)并將薄膜光電轉(zhuǎn)換層分割成多個(gè)等份；第三激光刻劃槽位于相鄰光電轉(zhuǎn)換單元的金屬導(dǎo)電電極層之間并將金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；第四激光刻劃槽將光電轉(zhuǎn)換單元中的光電轉(zhuǎn)換層和金屬導(dǎo)電電極層分割成多個(gè)等份；邊緣區(qū)域位于電池基片四周并將...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章志斌，孫書龍，傅秋蓮，閆德霖，田夢軍，張曉維，
申請(專利權(quán))人：廣東漢能光伏有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：