成型刀具制造技術

一種成型刀具，其特征在于在方形或圓形刀體（１）的中部開有一用于切削用的切削孔（２），該切削孔具有前刃角（３）。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械加工行業中的加工刀具，特別是一種成型刀具。
技術介紹
在機械加工行業中，對于長徑比較大的桿類零件的加工，通常采用拉伸的方式進行加工，尤其對截面形狀較復雜、尺寸和表面精度要求高、材質磨削性能差的零件更是如此。但隨著技術的高速發展，機械加工行業由大批量、規模化的生產逐漸向規格變化多、生產批量小、加工周期短的方向發展。而對于截面形狀較復雜、尺寸和表面精度要求高、材質磨削性能差的桿類零件的加工，如繼續采用拉伸的方式進行加工，則生產成本高、加工周期長，無法適應目前機械加工行業的要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種適合在通用機械加工設備上加工長徑比較大、截面形狀較復雜、尺寸和表面精度要求高、材質磨削性能差的桿類零件的加工刀具。本技術的技術方案是一種成型刀具，其特征在于在方形或圓形刀體(1)的中部開有一用于切削用的切削孔(2)，該切削孔具有前刃角(3)。上述的切削孔(2)的橫截面與被加工零件的截面相同，為方形或圓形或半圓形或圓弧加平面或具有凸緣或具有凹槽的孔。上述的前刃角(3)為5-20°。本技術的特點是1、采用本技術提供的刀具，可實現在通用機械加工設備上加工長徑比較大、截面形狀較復雜的桿類零件；2、該刀具結構簡單，加工出的零件尺寸精度和表面精度高，可代替拉伸工藝；3、采用該刀具進行加工時，具有加工費用少、生產周期短的特點，特別適合通用機加工設備對批量較少的長桿類零件的加工。附圖說明附圖1為本技術實施例一的主視圖；附圖2為本技術實施例一的右視剖面圖；附圖3為本技術實施例二的主視圖；附圖4為本技術實施例二的右視剖面圖。具體實施方式實施例一如圖1、2所示，在方形刀體1的中部開有一用于切削用的切削孔2，該孔的截面為方形，該切削孔與前刀面之間具有前刃角3，該前刃角3為8°。該成型刀具可用于加工截面為方形的零件，如材質為黃銅的銅鍵。加工時將該刀具安裝在普通車床的刀架上，通過刀架的移動，使被加工的材料穿過切削孔2，就可加工出截面與成型刀具切削孔相同的零件。零件的尺寸精度和表面精度是通過成型刀具來保證的。該加工刀具特別適合于加工材質磨削性能差的零件。實施例二如圖3、4所示，在圓形刀體1的中部開有一用于切削用的切削孔2，該孔的截面為圓形，該切削孔與前刀面之間具有前刃角3，該前刃角3為15°。該成型刀具可用于加工截面為方形的零件，如材質為鋁的鍵。加工時將該刀具安裝在普通車床的刀架上，通過刀架的移動，使被加工的材料穿過切削孔2，就可加工出截面與成型刀具切削孔相同的零件。零件的尺寸精度和表面精度是通過成型刀具來保證的。該成型刀具特別適合于加工材質磨削性能差和復雜截面形狀的桿類零件。切削孔的形狀可以根據被加工零件需要的截面進行設計。前刃角是根據被加工零件的材質來確定的。該成型刀具本身的結構簡單、加工容易，可大大縮小另加的加工周期，特別是和批量較小的長桿類零件的加工。權利要求1.一種成型刀具，其特征在于在方形或圓形刀體(1)的中部開有一用于切削用的切削孔(2)，該切削孔具有前刃角(3)。2.根據權利要求1所述的一種成型刀具，其特征在于上述的切削孔(2)的橫截面與被加工零件的截面相同，為方形或圓形或半圓形或圓弧加平面或具有凸緣或具有凹槽的孔。3.根據權利要求1所述的一種成型刀具，其特征在于上述的前刃角(3)為5-20°。專利摘要本技術涉及一種機械加工行業中的加工刀具，特別是一種成型刀具，其特征在于在方形或圓形刀體1的中部開有一用于切削用的切削孔2，該切削孔具有前刃角3。采用本技術提供的刀具，可實現在通用機械加工設備上加工長徑比較大、截面形狀較復雜的桿類零件；該刀具結構簡單，加工出的零件尺寸精度和表面精度高，可代替拉伸工藝加工長桿類零件；采用該刀具進行加工時，具有加工費用少、生產周期短的特點，特別適合通用機加工設備對批量較少的長桿類零件的加工。文檔編號B23D13/00GK2644062SQ0327267公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月16日 優先權日2003年9月16日專利技術者楊慧萍, 張敏, 朱玉紅, 任駿彪, 蔣湘佺 申請人:嚴慧萍, 張敏本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊慧萍，張敏，朱玉紅，任駿彪，蔣湘佺，
申請(專利權)人：嚴慧萍，張敏，
類型：實用新型
國別省市：