過濾裝置和過濾裝置的運轉方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供通過改善散氣管的配置、提高過濾膜表面的交叉流動流速的均勻性來抑制過濾膜的堵塞的過濾裝置和過濾裝置的運轉方法。該過濾裝置的特征在于，包括：以浸于放入有液體的水槽內的方式設置的過濾膜；配置在上述過濾膜的下方的一根以上的散氣管；和向上述散氣管供給氣體的送風機，以從該散氣管排出的氣泡的橫向的擴散范圍寬度相對于上述過濾膜的寬度成為均等的方式配置上述散氣管，上述過濾膜的下端寬度A、從上述過濾膜到上述散氣管的氣體排出口的距離B、散氣管的數量n的關系滿足式1：B≥4.1×A÷n。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及使過濾膜起泡、抑制過濾膜的堵塞的。
技術介紹
在專利文獻I中，公開了一種過濾裝置，其具有過濾膜和在過濾膜之下分支成三個的散氣管，從該散氣管的兩端以相同壓力送入空氣，由此使從散氣管產生的氣泡均勻。在專利文獻2中，公開了一種過濾裝置，其包括過濾器；從過濾器的下方供給氣體的第一管；和經由連接部與該第一管連接的向第一管供給氣體的第二管。 現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2003 - 10848號公報專利文獻2 日本特開2005 - 334829號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題上述文獻1、2公開了使產生的氣泡均勻的內容，但是具體怎樣構成裝置的記載并不充分，因此存在并不一定能夠使氣泡的產生均勻的問題。此外，過濾膜的下端與散氣管的距離越長，散氣管的數量能夠越少，能夠減少裝置的原始成本，但是，另一方面，需要使水槽的水深變深，因此從散氣管噴出空氣的壓力變高，于是送風機的電力消耗變高，存在由于噴出壓力高而不得不使用大型的送風機的問題。為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種通過改善過濾膜與散氣管的距離，能夠抑制過濾膜的堵塞的過濾裝置。用于解決問題的方法為了解決上述問題，本專利技術的過濾裝置的特征在于，包括以浸于放入有液體的水槽內的方式設置的過濾膜；配置在上述過濾膜的下方的一根以上的散氣管；和向上述散氣管供給氣體的送風機，以從該散氣管排出的氣泡的橫向的擴散范圍寬度相對于上述過濾膜的寬度成為均等的方式配置上述散氣管，上述過濾膜的下端寬度A、從上述過濾膜到上述散氣管的氣體排出口的距離B、散氣管的數量η的關系滿足下式1，B 彡 4.1ΧΑ + Π......式 I。根據上述結構，能夠使氣泡分散于過濾膜的寬度整體，能夠防止固態物質堆積于膜表面。因此能夠抑制過濾膜的堵塞。此外，本專利技術的過濾裝置的特征在于，上述散氣管采用在將軸方向配置為水平的管上，在該軸下側的管側面開有作為上述氣體排出口的孔的構造。根據上述結構，即使在停止過濾裝置的曝氣時周圍的水流入散氣管內，固態物質堆積在散氣管內部，當再次開始向散氣管送風時，流入的固態物質也容易向散氣管外部排出。此外，本專利技術的過濾裝置的特征在于，連接上述散氣管和上述送風機的配管的至少一部分位于上述水槽的水位之上。根據上述結構，即使送風機配置在比過濾裝置的水槽的水位低的位置，也能夠防止水槽內的水經由散氣管逆流至送風機。此外，本專利技術的過濾裝置也可以是，在連接上述散氣管和上述送風機的配管設置有止回閥。此外，本專利技術的過濾裝置更優選的是，上述送風機配置在上述過濾裝置的水槽的水位之上。 根據上述結構，能夠防止水槽內的水經由散氣管逆流至送風機。 專利技術效果根據本專利技術，通過改善過濾膜與散氣管的距離，能夠抑制過濾膜的堵塞。附圖說明圖1是本專利技術的實施方式的概要結構圖。圖2是從上面觀察浸于水槽的過濾膜的圖。圖3是在驗證實驗中連續運轉兩個月之后的過濾膜的照片。附圖標記說明I過濾膜2、2a、2b、2c 散氣管3 孑L4送風機5 水槽6控制裝置7、8、9 泵10、11、12 閥13、14 流量計I5壓力計16流量調整閥17分隔板18間隔物LI 配管具體實施例方式以下參照附圖說明本專利技術的過濾裝置的實施方式。另外，本專利技術并不限定于下述實施方式，在不改變其主旨的范圍內能夠適當變形而實施。圖1是本專利技術的實施方式的過濾裝置的概要結構圖。泵7使含有懸浮物(懸濁物)的污水流入水槽5。流入污水量由流量計14計測，輸入控制裝置6。泵7的流入量由控制裝置6控制。在水槽5內有被分隔板17劃分開的區域，上部和下部有相互間能夠流通水的空間。在被分隔板17和水槽5的壁夾著的空間設置有過濾膜1，在其下方設置有散氣管2。在散氣管2開有多個孔3。作為具體的散氣管的樣式，在將管的軸方向水平配置的內徑13mm的聚氯乙烯制的管上，在該軸下側的管側面開有作為上述氣體排出口的直徑2mm的孔。采用相對于管的軸的鉛垂向下的方向，在左右兩方向上在角度22. 5度的方向開有兩列孔的結構。各孔設置為位于過濾膜之間的正下方。散氣管2經由配管LI與送風機4連接。該配管LI立起至比水槽水位高的位置。在配管LI沒有立起至比水槽水位高的位置時，可以在配管LI設置止回閥，或也可以將送風機配置在水槽的水位之上。在配管LI設置有閥11和流量計13。流量計13的流量信號輸入控制裝置6。控制裝置6運算水處理和過濾膜所必需的送風量，控制送風機4和閥11送出需要的量的風。在水槽5內儲存有活性污泥，流入的污水通過生物學方法被凈化。在使用多個過濾膜I的情況下，設置有調整膜間隔的間隔物。過濾膜間的間隔優 選為7mm到IOmm左右，更優選8mm。間隔越狹窄，交叉流動(cross flow)流速越為增加,但是污泥易于堵塞膜面。相反地，間隔越大，交叉流動流速越為減少，過濾膜易于堵塞。各過濾膜通過配管與泵8連接，濾液被抽吸。在該配管設置有壓力計15、閥10。泵8被控制裝置6控制為對與流入水槽5的流量相同的量進行抽吸過濾。壓力計15用于計測過濾裝置運行中的過濾膜的堵塞狀態。由于從散氣管2噴出的氣泡而產生上升流，但是當超過分隔板17時，成為向分隔板17的下側的空間去的下降流，活性污泥進行循環。泵9經由閥12與水槽5連接。控制裝置6控制泵9和閥12，以抽出伴隨污水處理的進行而增加的活性污泥。根據將原始成本和運行成本中哪一個作為優先考慮因素，決定相對于規定的過濾膜尺寸的散氣管數量、基于過濾膜與散氣管的距離和過濾膜的高度計算出的散氣管的水深、送風機的最低噴出壓力。(驗證實驗)在上述圖1的過濾裝置的結構中，使過濾膜與過濾膜的位置為比上述式I的距離B短的狀態，進行兩個月的連續運轉之后，將以提起過濾膜的狀態觀察所得的結果表示于圖3。在從散氣管的孔向上方16度的倒三角形的形狀的范圍中，在過濾膜上沒有附著污泥，在該范圍之下的過濾膜表面附著有污泥，該部分的過濾膜堵塞。接著，說明導出上述式I的過程。基于三角函數的關系式，下述式2成立。tan Θ = X/Y......式 2X :通過散氣管的曝氣防止污泥附著的寬度的一半的值Y :從過濾膜下端到散氣管的距離Θ :從散氣管的孔向上方的垂線與開始在過濾膜上附著污泥的分界線所成的角將式子進行變形，Y = 2X/ (2tan Θ )......式 3從散氣管的孔向上方引垂線，該垂線與開始在過濾膜上附著污泥的分界線所成的角為8度，為了留有余量，優選使所成的角為7度以應用于上述式3。l/2tan Θ在允許所成的角度到8度的情況下為3. 6，在限定允許所成的角度到7度的情況下為4.1。在散氣管存在多個而且均等配置時，相應于散氣管的數量以上述2X的寬度分割過濾膜下端的整體的寬度，由各散氣管分擔曝氣的功能，因此在式I中，以散氣管的數量η除以式3的右邊。上述式I的從過濾膜到散氣管的氣體排出口的距離B越長，散氣管的水深越深，因此存在曝氣所需的電力變大的缺點。于是，優選距離B盡量地短。另一方面，由于使距離B變短，散氣管的數量增加、裝置的原始成本增加。更具體地說，一個散氣 管所承擔的過濾膜下端的寬度優選為IOcm到15cm,更優選為13cm左右。由此可知，如果對于過濾膜的下端寬度A，以滿足式I的方式配置距離B和數量η的散氣管，則能夠通過利用氣泡的膜表面的清洗來防止污泥等固態物質附著。權利本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種過濾裝置，其特征在于，包括：以浸于放入有液體的水槽內的方式設置的過濾膜；配置在所述過濾膜的下方的一根以上的氣體擴散管；和向所述氣體擴散管供給氣體的送風機，以從該氣體擴散管排出的氣泡的橫向的擴散范圍寬度相對于所述過濾膜的寬度成為均等的方式配置所述氣體擴散管，所述過濾膜的下端寬度A、從所述過濾膜到所述氣體擴散管的氣體排出口的距離B、氣體擴散管的數量n的關系滿足B≥4.1×A÷n。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：水谷高明，
申請(專利權)人：富士電機株式會社，
類型：發明
國別省市：