一種采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法技術

本發明專利技術涉及一種采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法，它包括以下步驟：鋼帶導入；經過圓周法開口成型段的排列軋輥；經過輔助成型段的排列軋輥；經過圓周法閉口成型段的排列軋輥；進入焊管排列軋輥對中后熔合焊；經過定徑段的排列軋輥；經過在線固熔熱處理爐；經過整平矯直定徑段的排列軋輥；經過渦流檢測段排列軋輥；經過定尺切割；最后制造出成品。本發明專利技術工藝布置簡單實用，生產率較高，生產工藝成本低，操作方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種焊管產品生產方法，具體涉及一種采用組合軋輥生產焊管產品的生產方法。
技術介紹
軋輥是焊管生產中的主要工件，也是生產中的主要消耗材料之一，在諸多的消耗材料中占有很大的比重，長期以來連續成型焊管機組中軋制焊管工藝產品采用一種規格焊管產品對應配置一種規格軋輥專用模具，軋輥成本較高且每生產加工一種規格焊管產品換輥調輥時間與生產時間比為20%-30% ;據測算焊管軋輥消耗占總生產工藝成本40%以上，如何降低焊管軋輥消耗是控制生產成本的關健技術課題。
技術實現思路
專利技術目的本專利技術的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種工藝布置簡單實用，生產率較高，生產工藝成本低，操作方便的組合軋輥制造焊管產品的生產方法。技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術所述的，它包括以下步驟(I)、鋼帶導入；(2)、經過圓周法開口成型段的排列軋輥；(3)、經過輔助成型段的排列軋輥；(4)、經過圓周法閉口成型段的排列軋輥；(5)、進入焊管排列軋輥對中后熔合焊；(6)、經過定徑段的排列軋輥；(7)、經過在線固熔熱處理爐；(8)、經過整平矯直定徑段的排列軋輥；(9)、經過渦流檢測段排列軋輥；(10)、經過定尺切割；( 11)、最后制造出成品。在所述步驟(2)、(3)、(4)、(5)中的軋輥采用公共組合軋輥排列分布。在所述步驟(6)、(8)中的軋輥采用成品軋輥布置排列。所述軋輥包括立輥、矯平輥、封閉孔型上輥、毛刺托輥和導向輥。本專利技術按照焊管外徑尺寸大小劃分產品規格種類，在這些大小不同的焊管中，總有一部分管徑尺寸相近，這就為軋輥組合共用設計孔型提供了使用條件；例如公稱口徑15mm-20mm, 25mm-32mm, 40mm-50mm規格范圍等等,在生產軋制過程中在圓周法開閉口成型段都可采用一套組合軋輥并通過孔型設計共用的方法既可實現在圓周法成型工藝段共用一組軋輥實現軋制多種規格焊管產品。本專利技術立輥可選用12CrMoV鋼以提高軋輥的耐磨性；矯平輥，毛刺托輥采用45#鋼表面淬火與調質；選用40Cr鋼制做封閉孔型的上輥和導環以及導向輥等，可以防止軋輥在使用過程中的小塊脆裂。本專利技術工藝流程為鋼帶導入-圓周成型法排列軋輥四平與四立交替布置軋輥實現開口成型-輔助四立輥成型-閉口成形段-進入焊管兩對輥對中后熔合焊-焊接成形管經進入定徑段-經過在線固熔熱處理爐-整平矯直段-在線渦流檢測-定尺切割-成品料臺。本專利技術中4H+4V為軋輥四平四立布局；4V為輔助立輥連續排列；2H+2V+1T為軋輥兩平與兩立輥并且與一矯直輥排列具有在線精整與矯直功能。有益效果本專利技術與現有技術相比，其顯著優點是本專利技術據測算因公共軋輥排輥數量占總生產線軋輥數量約50%以上，所以平均換軋輥時間比現有圓周法在線成型軋輥換輥時間減少50% ;現成套軋輥普遍選用銅合金或合金鋼材料成本較高，本工藝軋輥設 計選材方法是在公共組合成形段設計采用高精度高硬度Crl2MoV軋輥，軋輥平均硬度HRC55-60比成品規格軋輥硬度高HRC5-15，在成品軋輥選材上采用普通42CrMo材料，輔助傳遞成形段采用45#鋼表面淬火調質，使總體軋輥生產工裝成本降低約30%-50% ;在正式生產排輥時，用底線水平法把公共軋輥下輥底線水平測量好后并進行定位，成品軋輥按公共軋輥底線管標高依次調平，當一種生產規格加工任務完成時，如需要換另規格，只需更換成品軋輥并底線調平既可，無需考慮公共軋輥。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明。以加工直徑Φ 15mm- Φ 20mm規格焊管為例進行新工藝軋輥排列說明。操作步驟公共組合軋棍為Φ 20mm規格,成品軋棍Φ 15mm軋棍排布數量計64套件，其中公共軋輥平立輥數量計33件；采用圓周法成型工藝調整排輥布局，測量底水平線做好記錄；排輥后依次測量管底線水平標高誤差±0. 05mm ;調整好焊箱前過渡導向軋輥對中線并鎖緊；開機前檢查穿帶導入，退火爐預熱升溫；全線機組運行，檢查帶導入是否皺褶并適當控制機組速度；檢查成品管，并測量直徑公差做好記錄；取樣管做理化檢測GB/T12771-2000技術標準。本專利技術據測算因公共軋輥排輥數量占總生產線軋輥數量約50%以上，所以平均換軋輥時間比現有圓周法在線成型軋輥換輥時間減少50% ;現成套軋輥普遍選用銅合金或合金鋼材料成本較高，本工藝軋輥設計選材方法是在公共組合成形段設計采用高精度高硬度Cr 12MoV軋輥，軋輥平均硬度HRC55-60比成品規格軋輥硬度高HRC5-15，在成品軋輥選材上采用普通42CrMo材料，輔助傳遞成形段采用45#鋼表面淬火調質，使總體軋輥生產工裝成本降低約30%-50% ;在正式生產排輥時，用底線水平法把公共軋輥下輥底線水平測量好后并進行定位，成品軋輥按公共軋輥底線管標高依次調平，當一種生產規格加工任務完成時，如需要換另規格，只需更換成品軋輥并底線調平既可，無需考慮公共軋輥。本專利技術提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。權利要求1.，其特征在于它包括以下步驟(1)、鋼帶導入；(2)、經過圓周法開口成型段的排列軋輥；(3)、經過輔助成型段的排列軋輥；(4)、經過圓周法閉口成型段的排列軋輥；(5)、進入焊管排列軋輥對中后熔合焊；(6)、經過定徑段的排列軋輥；(7)、經過在線固熔熱處理爐；(8)、經過整平矯直定徑段的排列軋輥；(9)、經過渦流檢測段排列軋輥；(10)、經過定尺切割；(11 )、最后制造出成品。2.根據權利要求1所述的采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法，其特征在于在所述步驟(2 )、( 3 )、( 4 )、( 5 )中的軋輥采用公共組合軋輥排列分布。3.根據權利要求1所述的采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法，其特征在于在所述步驟(6)、(8)中的軋輥采用成品軋輥布置排列。4.根據權利要求1所述的采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法，其特征在于所述軋輥包括立輥、矯平輥、封閉孔型上輥、毛刺托輥和導向輥。全文摘要本專利技術涉及，它包括以下步驟鋼帶導入；經過圓周法開口成型段的排列軋輥；經過輔助成型段的排列軋輥；經過圓周法閉口成型段的排列軋輥；進入焊管排列軋輥對中后熔合焊；經過定徑段的排列軋輥；經過在線固熔熱處理爐；經過整平矯直定徑段的排列軋輥；經過渦流檢測段排列軋輥；經過定尺切割；最后制造出成品。本專利技術工藝布置簡單實用，生產率較高，生產工藝成本低，操作方便。文檔編號B21C37/083GK102989821SQ20121047703公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日專利技術者何忠民, 呂余, 蔣中華, 蔣塍, 葉瓊磊, 潘軍東, 蔣海中, 管群林 申請人:江蘇三得利不銹鋼集團有限公司, 宜興三得利核能研究院有限公司, 江蘇金港灣不銹鋼有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采用組合軋輥制造焊管產品的生產方法，其特征在于：它包括以下步驟：（1）、鋼帶導入；（2）、經過圓周法開口成型段的排列軋輥；（3）、經過輔助成型段的排列軋輥；（4）、經過圓周法閉口成型段的排列軋輥；（5）、進入焊管排列軋輥對中后熔合焊；（6）、經過定徑段的排列軋輥；（7）、經過在線固熔熱處理爐；（8）、經過整平矯直定徑段的排列軋輥；（9）、經過渦流檢測段排列軋輥；（10）、經過定尺切割；（11）、最后制造出成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何忠民，呂余，蔣中華，蔣塍，葉瓊磊，潘軍東，蔣海中，管群林，
申請(專利權)人：江蘇三得利不銹鋼集團有限公司，宜興三得利核能研究院有限公司，江蘇金港灣不銹鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：