回收廢舊輪胎整胎破碎設備及其刀具制造技術

本發明專利技術揭示了一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備及其刀具機構，刀具機構包括動、定刀，動，定刀盤及設置在動刀盤上的動刀，動刀包括若干動刀塊；定刀機構包括定刀盤及設置在定刀盤上的定刀；動刀塊包括一凸塊，凸塊的一側面為前刃口，前刃口與凸塊遠離動刀盤的一面所成角度為銳角。本發明專利技術提出的回收廢舊輪胎整胎破碎設備及其刀具，通過在動刀塊的前刃口設置切削前角，可以將待破碎輪胎扣緊，有效提高破碎效率。

【技術實現步驟摘要】
回收廢舊輪胎整胎破碎設備及其刀具
本專利技術屬于輪胎破碎
，涉及一種破碎設備，尤其涉及一種回收廢舊輪胎 整胎破碎設備；同時，本專利技術還涉及一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備的刀具。
技術介紹
如今，為了讓舊輪胎中的橡膠可以再次得到利用，出現了輪胎破碎機，其中包括對 于輪胎的整胎破碎機。現有的整胎破碎機需要2-3次回流連續破碎，得到60-80_3的大膠塊，整機需要 配置大型過濾鋼板網。同時，破碎機的刀具的結構設置不合理，破碎效率低下。此外，現有整胎破碎機的動刀與動刀盤均一體化設置，由于動刀容易損壞，需要時 常更換整個動刀，更換過程費時費力，需要拆開整臺設備，通常需要2-3天才可以完成更換 作業，生產廠家為了減少拆卸整機，刀刃鈍口還在工作，帶來耗電和燒壞電機，怕燒壞電機 匹配大功率電機，產生高能耗、低產量，從復巡環2 3次，進一步地降低了工作效率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備的刀具，可 有效提高破碎效率。此外，本專利技術提供一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備，可有效提高破碎效率。比現有 產品效率提高200%，產量提高150%，能耗降低35 43%，換刀不用拆卸整機，只要半天 更換好所有刀具，每把刀具可自換使用二次，大大降低使用成本。本專利技術產品沒有從復巡環 加工過程，將1200整胎一次性加工成25mm3 55mm3小膠塊，為后序加工帶來放便和減少能 耗，大大提高工作效率。動刀或/和定刀整體的材質為經1800°C淬火工藝處理的工具鋼或 /和模具鋼，比現行1600°C淬火工藝處理的工具鋼或/和模具鋼要硬30 43%和更耐磨。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備的刀具，機架上設置平行排列的兩個轉軸第一 轉軸、第二轉軸；所述刀具包括分別交叉錯位緊密設置在各轉軸上若干動刀機構、若干定刀 機構；所述動刀機構設有若干動刀塊和動刀盤用螺釘連接所組成；所述定刀機構設有二種一種定刀盤是固定與機架上；另一種定刀圓盤與轉軸一 起旋轉；所述動刀機構包括動刀盤及設置在動刀盤上、均分布滿在動刀盤的動刀，所述動 刀包括若干動刀塊；所述定刀機構包括定刀盤及設置在定刀盤上的定刀；所述動刀塊包括一凸塊，凸塊的一側面為前刃口，前刃口與凸塊遠離動刀盤的一 面所成角度為銳角。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀塊包括一凸塊，凸塊的前、后二側面為前、 后刃口，前、后刃口與凸塊遠離動刀盤的前、后刃口所成角度為扇形或燕尾形銳角；所述動刀包括5個以上的動刀塊，各動刀塊成等分地設置布滿動刀盤外圓上；所述凸塊的遠離動刀盤的一面為弧面或平面或為弧面及平面的組合，凸塊兩側的 前刃口、后刃口為平刃口面,所述前、后刃口與頂部弧面或平面成銳角，動刀塊前、后刃口呈 對稱性，前刃口稱抓切刃口，成扇形或燕尾形銳角；動刀塊兩側是垂直平面，垂直直角口邊 緣設為刃口，形成剪切刃口。作為本專利技術的一種優選方案，所述定刀機構包括定刀盤、圓環套及設置在定刀盤 上的定刀；或者，定刀機構包括定刀圓環和定刀圓盤；所述定刀一種呈偏條狀倒形等腰梯形，中心位置設有與定刀盤對應的凸起/凹形 鍵槽，兩端分別設有螺釘沉孔與對應的定刀盤上螺紋孔相連接；定刀倒梯形兩底角成銳角， 呈平面刃口，刃口寬度與動刀前刃口相對應，定刀兩側面設為垂直平面垂直角口邊緣設為 刃口 ；定刀盤與轉軸之間設有圓環套；圓環套外圓與定刀盤中心內壁相對應，圓環套內孔 與轉軸相對應；；定刀盤一側面設有固定在機架的支架和墊塊用螺釘連接與機架上。或者，另一種定刀結構由定刀圓環和定刀圓盤組成；直徑并小于動刀結構；定刀 呈圓環形，或等分成二等分、三等分或四等分；圓環形二等分、三等分或四等分圓弧兩端設 有螺釘沉孔，螺釘穿過沉孔與定刀盤上的對應螺紋孔相對應連接；所述定刀圓環靠近定刀 盤的一面呈內圓弧面，與定刀盤外圓貼緊設置；所述定刀圓環貼緊定刀盤的一面設有凸起 /凹形鍵槽，定刀盤的對應位置設有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設置對應；圓 盤兩側垂直邊緣口呈刃口，圓周孤面上設有光坯、斜齒紋或若干凸塊形成刃口 ；定刀盤內孔 與轉軸相對應；定刀圓盤與轉軸一起旋轉。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀塊包括基架，基架的刃口邊緣處開槽，用表 面焊接硬質合金；或者動刀塊為一相同材質的整體。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀或/和定刀整體的材質為經 17300C -1950°c淬火工藝處理的工具鋼或/和模具鋼，為Crl2、Crl2MoV、Crl2MolVl、9SiCr、 9Cr2、9CrWMn、9Mn2V、Cr4W2MoV、Cr5MolV、6W6Mo5Cr4V、H13 中的一種或多種的組合。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀塊呈中心對稱性，動刀塊的中部為所述凸 塊，凸塊的兩側分別設置邊座，使得整個動刀塊的截面大致呈倒置的“T”型；所述動刀塊靠 近動刀盤的一面呈內圓弧面，與動刀盤外圓貼緊設置；所述動刀塊的二端邊座上和凸塊的中間位置內各設置安裝螺釘沉孔，所述動刀盤 的對應位置設置有內螺紋孔；通過螺釘將動刀塊固定在動刀盤上；所述動刀塊貼緊動刀盤的一面設有凸起/凹形鍵槽，動刀盤的對應位置設有凹槽 /凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設置對應；所述一種定刀呈偏條狀倒形等腰梯形，中心位置設有與定刀盤對應的凸起/凹形 鍵槽，兩端分別設有螺釘沉孔與對應的定刀盤上螺紋孔相連接；定刀倒梯形兩底角成銳角，呈平面刃口，刃口寬度與動刀前刃口相對應，定刀兩側 面設為垂直平面垂直角口邊緣設為刃口 ；定刀盤與轉軸之間設有圓環套；圓環套外圓與定刀盤中心內壁相對應，圓環套內 孔與轉軸相對應。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀塊與動刀盤之間可拆卸連接；所述定刀與 定刀盤之間可拆卸連接；所述動刀盤上設置的動刀塊呈中心對稱，可調換或互相對換使用；動刀設計為可自身反轉安裝；所述定刀呈中心對稱，可調換或互相對換使用。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀包括5個以上的動刀塊，各動刀塊成等分 地設置布滿動刀盤外圓上；所述凸塊的遠離動刀盤的一面為弧面或平面或為弧面及平面的 組合，凸塊兩側的前刃口、后刃口為平刃口面，所述前、后刃口與頂部弧面或平面成銳角，動 刀塊前、后刃口呈對稱性，前刃口稱抓切刃口，成扇形或燕尾形銳角；動刀塊兩側是垂直平 面，垂直直角口邊緣設為刃口，形成剪切刃口。作為本專利技術的一種優選方案，所述動刀盤、動刀、定刀盤、定刀的厚度一致。一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備，所述破碎設備包括機架，機架上設置平行排列 的兩個轉軸第一轉軸、第二轉軸；所述破碎設備包括若干動刀機構、若干定刀機構，若干 動刀機構、若干定刀機構分別交叉錯位緊密設置在各轉軸上；所述第一轉軸上的動刀機構與第二轉軸的定刀機構相對應，所述第二轉軸上的動 刀機構與第一轉軸的定刀機構相對應；所述動刀機構包括動刀盤及設置在動刀盤上的動刀，所述動刀包括若干動刀塊； 所述定刀機構包括定刀盤及設置在定刀盤上的定刀；所述動刀塊包括一凸塊，凸塊的一側面為前刃口，前刃口與凸塊遠離動刀盤的一 面所成角度為銳角。本專利技術的有益效果在于本專利技術提出的回收廢舊輪胎整胎破碎設備及其刀具，通 過在動刀塊的前刃口設置切削前角，可以將待破碎輪胎扣緊，有效提高破碎效率。此外，動 刀塊與動刀盤可拆卸連接，當動刀塊損壞時，可以僅僅更換本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回收廢舊輪胎整胎破碎設備的刀具，其特征在于，機架上設置平行排列的兩個轉軸：第一轉軸、第二轉軸；所述刀具包括分別交叉錯位緊密設置在各轉軸上若干動刀機構、若干定刀機構；所述動刀機構設有若干動刀塊和動刀盤用螺釘連接所組成；所述定刀機構設有二種：一種定刀盤是固定與機架上；另一種定刀圓盤與轉軸一起旋轉；所述動刀機構包括動刀盤及設置在動刀盤上、均分布滿在動刀盤的動刀，所述動刀包括若干動刀塊；所述定刀機構包括定刀盤及設置在定刀盤上的定刀；所述動刀塊包括一凸塊，凸塊的一側面為前刃口，前刃口與凸塊遠離動刀盤的一面所成角度為銳角。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧小平，程立平，
申請(專利權)人：上海振華科技開發有限公司，盧小平，
類型：發明
國別省市：