導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板制造技術(shù)

課題：提供耐磨損性優(yōu)異、能夠容易地成形加工、能夠顯現(xiàn)優(yōu)異的導(dǎo)電性的導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板。解決手段：導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板1，其包含鋁或鋁合金制成的基板2、形成于該基板的單面或兩面的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜3以及形成于該化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜上的導(dǎo)電性涂膜4。導(dǎo)電性涂膜4包含硅酸鹽、聚氨酯樹脂、膠態(tài)氧化硅、表面活性劑和蠟，并且膜厚T為0.05μm以上且1.0μm以下。硅酸鹽為選自硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀和硅酸銨的至少一種。聚氨酯樹脂為脂肪族酯型或者脂肪族酯-醚型的，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃以上且150℃以下。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及用于電氣設(shè)備框體等的預(yù)涂鋁合金板。
技術(shù)介紹
將鋁合金板的表面用合成樹脂涂料涂覆而成的預(yù)涂鋁合金板具有耐腐蝕性優(yōu)異、輕質(zhì)并且不需要在成形后進行涂裝的優(yōu)異特性。因此，預(yù)涂鋁合金板廣泛用于家電制品和OA設(shè)備等電子設(shè)備的框體等材料。電子設(shè)備多存在產(chǎn)生電磁波的情況，因此，為了抑制該電磁波產(chǎn)生的壞影響，要求用于框體等的部件是導(dǎo)電性的。在將一般的樹脂被覆于鋁合金板的表面的情況下，產(chǎn)生靜電，引起各種各樣的電子方面的故障。因此，對于合成樹脂涂料(有機樹脂系涂料)，賦予導(dǎo)電性。近年來，伴隨著部件生產(chǎn)地的全球化和由終端用戶進行原創(chuàng)組合的傾向，以部件狀態(tài)運輸?shù)那闆r增加了。對于這些制品，由于運送時的振動等，有時發(fā)生相互摩擦或者和包裝材料的摩擦，在表面產(chǎn)生擦痕(磨損)。這樣的擦痕使商品價值顯著降低。進一步，對裝置的高性能化、小型輕量化、對人體的安全性變得更加重視，抑制來自電子設(shè)備的電磁波的要求在變強。因此，迄今為止，以上對導(dǎo)電性的要求在變強。作為預(yù)涂鋁合金板，提出具有含有例如Zr的樹脂被膜的鋁板(參見專利文獻I)。此外，提出具有涂膜的鋁板，所述涂膜采用膠態(tài)氧化硅和水玻璃或者聚乙烯醇的組合(參見專利文獻2)。此外，提出在表面具有覆膜的金屬板，該覆膜是含蠟的包含氧化硅粒子的干燥凝膠的玻璃質(zhì)覆膜(參見專利文獻3和4)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I特開2001-205730號公報專利文獻2特開2009-28991號公報專利文獻3特開平8-196989號公報專利文獻4特開平9-057188號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的問題然而，含Zr的樹脂被膜雖然能夠表現(xiàn)出高的導(dǎo)電性，但是難以滿足近年來對導(dǎo)電性的更高的要求。此外，在采用膠態(tài)氧化硅和水玻璃或者聚乙烯醇的組合的涂膜中，耐磨損性差。此外，含蠟的包含氧化硅粒子的干燥凝膠的玻璃質(zhì)覆膜能夠表現(xiàn)出良好的耐磨損性，但是由于金屬板表面由玻璃質(zhì)覆蓋，存在在彎曲加工等的加工部位產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險。于是，在裂縫的部分容易發(fā)生腐蝕。此外，如果降低膜厚則存在成膜變困難的問題。本專利技術(shù)是鑒于該背景而做出的，提供耐磨損性優(yōu)異、能夠容易地成形加工、能夠顯現(xiàn)優(yōu)異的導(dǎo)電性的導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板。用于解決問題的手段本專利技術(shù)的一種實施方案在于導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板，其特征在于包含鋁或鋁合金制成的基板、形成于該基板的單面或兩面的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜以及形成于該化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜上的導(dǎo)電性涂膜，上述導(dǎo)電性涂膜包含硅酸鹽、聚氨酯樹脂、膠態(tài)氧化硅、表面活性劑和蠟，并且膜厚T為O. 05 μ m以上且1. O μ m以下，上述硅酸鹽為選自硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀和硅酸銨的至少一種，上述聚氨酯樹脂為脂肪族酯型或者脂肪族酯-醚型的，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90°C以上且150°C以下，上述膠態(tài)氧化硅的一次粒徑為5nm以上且IOOnm以下，上述表面活性劑通過Wilhelmy法測定的在25°C的溫度下的動態(tài) 表面張力為43. 8mN/m以下,上述臘的一次粒徑為O. 05 μ m以上且6 μ m以下，根據(jù)環(huán)球法的軟化點為113°C以上且135°C以下，在25°C的溫度下的針入度根據(jù)硬度法為3mm以下(實施方式I)。專利技術(shù)效果上述導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板具有形成于上述化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜上的上述導(dǎo)電性涂膜。因此，上述導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板耐磨損性優(yōu)異，能夠容易地成形加工，能夠顯現(xiàn)優(yōu)異的導(dǎo)電性。附圖說明圖1是示出實施例中的導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板的斷面構(gòu)造的示意圖。圖2是示出實施例中的耐磨損性的評價方法的示意圖。圖3是示出實施例中的將導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板夾持在沖壓加工機的模具和防皺壓板之間，使沖頭鄰接于導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板的狀態(tài)的示意圖。圖4是示出實施例中的通過沖壓加工機將導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板彎曲加工成U字狀的狀態(tài)的示意圖。圖5是示出實施例中的加工成逆U字狀、部分地形成凸起部的導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板的不意圖。圖6是實施例的顯示耐磨損性評價結(jié)果的鋁合金板的滑動部分的照片，示出完全見不到瑕疵的情況的照片的示意圖(a)，示出滑動部輕微變色的情況的照片的示意圖(b)，示出在不足50%的滑動部發(fā)現(xiàn)涂膜剝離的情況的照片的示意圖(C)，示出在50%以上、不足75%的滑動部發(fā)現(xiàn)涂膜的剝離的情況的照片的示意圖(d)，示出在75%以上的滑動部發(fā)現(xiàn)涂膜的剝離的情況的照片的示意圖(e)。具體實施例方式接下來，對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式進行說明。上述導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板包含鋁或鋁合金制成的基板、形成于該基板的單面或兩面的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜以及形成于該化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜上的導(dǎo)電性涂膜。作為上述基板，可以使用包含例如純鋁或者5000系鋁等各種鋁合金等的金屬板。化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜是在上述基板和上述導(dǎo)電性涂膜之間提高兩者的粘著性的被膜。例如，可以形成包含磷酸鉻酸鹽、磷酸鋯、氧化鋯或者鉻酸鉻(々π Λ酸々口 ^ 一卜，chromicchromate)等的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜。上述導(dǎo)電性涂膜含有硅酸鹽、聚氨酯樹脂、膠態(tài)氧化硅、表面活性劑和蠟。下面，對構(gòu)成導(dǎo)電性涂膜的各成分進行說明。(硅酸鹽)硅酸鹽為選自鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽和銨鹽的至少一種或者兩種以上。從成膜性的角度出發(fā)，鋰鹽是優(yōu)選的，從耐腐蝕性的角度出發(fā)銨鹽是優(yōu)選的。在硅酸鹽為硅酸鋰的情況下，優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/Li20的摩爾比為3. 5 7. 5 (實施方式7)。在Si02/Li20的摩爾比不足3. 5的情況下，存在容易產(chǎn)生硅酸的沉淀、成膜變困難的風(fēng)險。另一方面，如果Si02/Li20的摩爾比超過7. 5，存在干燥性變高、難以得到平滑的涂膜的風(fēng)險。更加優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/Li20的摩爾比為3. 5 4. 5。此外，在硅酸鹽為硅酸鈉的情況下，優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/Na20的摩爾比為0.5 4. O (實施方式8) ο在Si02/Na20的摩爾比不足O. 5的情況下，存在容易產(chǎn)生硅酸的沉淀、成膜變困難的風(fēng)險。另一方面，如果Si02/Na20的摩爾比超過4. 0，存在干燥性變高、難以得到平滑的涂膜的風(fēng)險。更加優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/Na20的摩爾比為2. 4 3. 9。此外，在硅酸鹽為硅酸鉀的情況下，優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/K20的摩爾比為1.8 3.7 (實施方式9)。在Si02/K20的摩爾比不足1. 8的情況下，存在容易產(chǎn)生硅酸的沉淀、成膜變困難的風(fēng)險。另一方面，如果Si02/K20的摩爾比超過4. 0，存在干燥性變高、難以得到平滑的涂膜的風(fēng)險。更加優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/K20的摩爾比為2. 7 3. 7。此外，在硅酸鹽為硅酸銨的情況下，優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/NH3的摩爾比為24 57 (實施方式10)。在Si02/NH3的摩爾比不足24的情況下，存在容易產(chǎn)生硅酸的沉淀、成膜變困難的風(fēng)險。另一方面，如果Si02/NH3的摩爾比超過57，存在干燥性變高、難以得到平滑的涂膜的風(fēng)險。更加優(yōu)選的是硅酸鹽中的Si02/NH3的摩爾比為28 42。(聚氨酯樹脂)對于聚氨酯樹脂，優(yōu)選的是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90°C以上且150°C以下。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不足90°C的情況下，存在導(dǎo)電性涂膜的硬度降低、沖壓加工性降低的風(fēng)險。另一方面，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度超過150°C的情況下，存在導(dǎo)電性涂膜的柔軟性喪失、加工性降低的風(fēng)險。聚氨酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以通過選擇分子量和用于聚氨酯樹脂的主骨架而調(diào)整為期本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
導(dǎo)電性預(yù)涂鋁合金板，其特征在于包含鋁或鋁合金制成的基板、形成于該基板的單面或兩面的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜以及形成于該化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜上的導(dǎo)電性涂膜，上述導(dǎo)電性涂膜包含硅酸鹽、聚氨酯樹脂、膠態(tài)氧化硅、表面活性劑和蠟，并且膜厚T為0.05μm以上且1.0μm以下，上述硅酸鹽為選自硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鉀和硅酸銨的至少一種，上述聚氨酯樹脂為脂肪族酯型或者脂肪族酯?醚型的，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃以上且150℃以下，上述膠態(tài)氧化硅的一次粒徑為5nm以上且100nm以下，上述表面活性劑通過Wilhelmy法測定的在25℃的溫度下的動態(tài)表面張力為43.8mN/m以下，上述蠟的一次粒徑為0.05μm以上且6μm以下，根據(jù)環(huán)球法的軟化點為113℃以上且135℃以下，在25℃的溫度下的針入度根據(jù)硬度法為3mm以下。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：初野圭一郎，
申請(專利權(quán))人：住友輕金屬工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：