本發明專利技術公開了一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，對基版表面進行清洗去臟；將清洗后的基版進行電解，在表面形成砂目結構；對電解后的基版進行清洗；在基版的表面進行陽極氧化處理，在氧化后的基版上涂上連接層，清洗；對親墨處理后的基版進行封孔；對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；在基版表面涂上含有親水化合物的樹脂層；在對基版涂了樹脂層以后直接涂感光層，烘干；涂導氣顆粒，烘干；剪切，包裝。本發明專利技術提供的這種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，該方法可以直接在基版上進行涂感光層，改變了傳統CTP版生產線使用擠壓涂布方式易形成較厚的涂布邊而影響制版，解決了涂布邊的問題，使改裁尺寸達到100％，節約了原材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法.
技術介紹
目前的感光熱敏CTP版材存在以下缺陷一般的CTP版生產線使用擠壓涂布方式 易形成較厚的涂布邊而影響制版；多刀改裁影響了裁切尺寸的精確性，造成資源的浪費，成 本高；傳統CTP的涂布工藝需要兩次涂布，這樣的話需要兩臺涂布機，一臺涂親水層，一臺 涂感光液，造成資源浪費。
技術實現思路
本專利技術提供了一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，該方法可以直接在基版上 進行涂感光層，改變了傳統CTP版生產線使用擠壓涂布方式易形成較厚的涂布邊而影響制 版，解決了涂布邊的問題，使改裁尺寸達到100%，節約了原材料。本專利技術采用了以下技術方案一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是 包括以下步驟步驟一，對基版表面進行清洗去臟；步驟二，將清洗后的基版進行電解，在表面形 成砂目結構；步驟三，對電解后的基版再次進行清洗；步驟四，在基版的表面進行陽極氧化 處理，在氧化后的基版上涂上連接層，再次清洗；步驟五，對親墨處理后的基版進行封孔； 步驟六，對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；步驟七，在基版表面涂上含有親水化合物的 樹脂層；步驟八，在對基版涂了樹脂層以后直接涂感光層，進行烘干；步驟九，涂導氣顆粒， 烘干；步驟十，剪切，包裝。所述步驟一中對基版表面進行清洗去臟時先浸入NaOH溶液中洗滌，再在清水 中進行清洗；所述步驟二中以鹽酸為電解液對基版進行電解形成多層細致而均勻的砂 目；所述步驟四中在H2S04溶液中進行氧化處理；所述步驟八中進行烘干時烘干溫度為 IOO0C ±2。。。本專利技術具有以下有益效果本專利技術可以直接在基版上進行涂感光層，改變了傳統 CTP版生產線使用擠壓涂布方式易形成較厚的涂布邊而影響制版，解決了涂布邊的問題，使 改裁尺寸達到100%，節約了原材料。具體實施方式本專利技術提供了一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，包括以下步驟步驟一，對 基版表面進行清洗去臟，清洗去臟時先浸入NaOH溶液中洗滌，再在清水中進行清洗；步驟 二，將清洗后的基版進行電解，在表面形成砂目結構，電解時以鹽酸為電解液對基版進行電 解形成多層細致而均勻的砂目；步驟三，對電解后的基版再次進行清洗；步驟四，在基版的 表面進行陽極氧化處理，氧化處理在H2S04溶液中進行，氧化后的基版上涂上連接層，再次 清洗；步驟五，對親墨處理后的基版進行封孔；步驟六，對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；步驟七，在基版表面涂上含有親水化合物的樹脂層；步驟八，在對基版涂了樹脂層以后 直接涂感光層，進行烘干，烘干時烘干溫度為100°c ±2°C ;步驟九，涂導氣顆粒，烘干；步驟 十，剪切，包裝。權利要求1.一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是包括以下步驟步驟一，對基版表面進行清洗去臟；步驟二，將清洗后的基版進行電解，在表面形成砂目結構；步驟三，對電解后的基版再次進行清洗；步驟四，在基版的表面進行陽極氧化處理，在氧化后的基版上涂上連接層，再次清洗；步驟五，對親墨處理后的基版進行封孔；步驟六，對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；步驟七，在基版表面涂上含有親水化合物的樹脂層；步驟八，在對基版涂了樹脂層以后直接涂感光層，進行烘干；步驟九，涂導氣顆粒，烘干；步驟十，剪切，包裝。2.根據權利要求1所述的一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是所述步驟一中對基版表面進行清洗去臟時先浸入NaOH溶液中洗滌，再在清水中進行清洗。3.根據權利要求1所述的一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是所述步驟二中以鹽酸為電解液對基版進行電解形成多層細致而均勻的砂目。4.根據權利要求1所述的一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是所述步驟四中在H2S04溶液中進行氧化處理。5.根據權利要求1所述的一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是所述步驟八中進行烘干時烘干溫度為100°c ±2°C。全文摘要本專利技術公開了一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，對基版表面進行清洗去臟；將清洗后的基版進行電解，在表面形成砂目結構；對電解后的基版進行清洗；在基版的表面進行陽極氧化處理，在氧化后的基版上涂上連接層，清洗；對親墨處理后的基版進行封孔；對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；在基版表面涂上含有親水化合物的樹脂層；在對基版涂了樹脂層以后直接涂感光層，烘干；涂導氣顆粒，烘干；剪切，包裝。本專利技術提供的這種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，該方法可以直接在基版上進行涂感光層，改變了傳統CTP版生產線使用擠壓涂布方式易形成較厚的涂布邊而影響制版，解決了涂布邊的問題，使改裁尺寸達到100％，節約了原材料。文檔編號B41N1/08GK102991176SQ201210520740公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月1日 優先權日2012年12月1日專利技術者劉華禮 申請人:劉華禮本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種噴涂感光熱敏CTP版材的制作方法，其特征是包括以下步驟：步驟一，對基版表面進行清洗去臟；步驟二，將清洗后的基版進行電解，在表面形成砂目結構；步驟三，對電解后的基版再次進行清洗；步驟四，在基版的表面進行陽極氧化處理，在氧化后的基版上涂上連接層，再次清洗；步驟五，對親墨處理后的基版進行封孔；步驟六，對親墨處理后的基版進行清洗，烘干；步驟七，在基版表面涂上含有親水化合物的樹脂層；步驟八，在對基版涂了樹脂層以后直接涂感光層，進行烘干；步驟九，涂導氣顆粒，烘干；步驟十，剪切，包裝。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉華禮，
申請(專利權)人：劉華禮，
類型：發明
國別省市：
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