本發明專利技術公開了一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其包含：安裝支座，為裝置中的各部件提供安裝孔位。內撐，共兩組，從內側卡住各種形狀的紗筒，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生相對滑移。主軸，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸。軸承座，用于安裝固定主軸，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦，并將主軸與安裝支座連接在一起。運用該裝置，可避免內抽式紗筒在倒紗過程中發生加捻的現象，可將紗線均勻無卷曲地引離紗筒，確保倒紗過程中紗線的品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種倒紗設備，更具體的說，涉及一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置。技術背景傳統的倒紗設備及其配套的筒子架，只適用于有內紙筒的紗管，而在進行內抽式 紗筒倒紗時，通常是從紗筒內側將紗線引離，紗線在引離的過程中會產生加捻。對于傳統的 紡織紗線來說，當小于極限捻系數時，適當的加捻可增加一定的紗線強度，而對于高性能纖 維而言，加捻會使得紗線中的纖維呈彎曲狀排布，影響紗線的性能，同時亦可能對紗線中的 纖維造成損傷。
技術實現思路
針對上述內抽式紗筒在倒紗過程中產生加捻的問題，本專利技術提供了一種適用于內 抽式紗筒的倒紗裝置,可避免內抽式紗筒在倒紗過程中發生加捻的現象,可將紗線均勻無 卷曲地弓丨離紗筒，確保倒紗過程中紗線的品質。為達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案如下一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其包含安裝支座，為裝置中的各部件提供安裝孔位；內撐，共兩組，從內側卡住各種形狀的紗筒，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生 相對滑移；主軸，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸；軸承座，用于安裝固定主軸，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦，并將主軸與安裝支 座連接在一起。本專利技術的有益效果如下裝置需配合倒紗機進行運作，將紗筒套置于內撐上，使紗筒可沿主軸旋轉，紗線從 紗筒表面引離，保證紗線倒繞過程中不會發生加捻。此外，該裝置還適用于各種變形的紗 筒。對于有內紙筒的紗筒，如紙筒發生變形，無法安裝到配套的筒子架上時，通過調節裝置 中撐桿的高低位置后，該裝置也可完全匹配。各種變形的內抽式紗筒，可以采用相同方法。附圖說明圖1為本專利技術公開的倒紗裝置立體結構示意圖2為本專利技術公開的倒紗裝置的側視圖3為本專利技術公開的倒紗裝置中內撐的前視圖4為本專利技術公開的倒紗裝置中內撐的立體結構示意圖5為本專利技術公開的倒紗裝置中內撐的組裝示意圖6是圖5中旋轉支座與弧形撐桿的一組合方式示意圖7是標準圓形紗筒組合示意圖8是異形紗筒組合示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例，對本專利技術技術方案做一詳細的說明參照圖1，本專利技術所公開的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置主要包括，弧形撐桿 101、旋轉支座102、主軸103、軸承座104、安裝支座105。圖2為所公開倒紗裝置的側視圖。參照圖2，安裝支座105，為裝置中的各部件提供安裝孔位，安裝支座105側面呈倒 置的L形，安裝支座105的上側設置有四個安裝孔位，用于和倒紗裝置進行連接，安裝支座 105的側面設置有四個安裝孔位，為左右兩側的軸承座104提供安裝孔位。軸承座104，用于安裝固定主軸103，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦。共有兩個， 分別設置在安裝支座105兩側，并通過螺栓和安裝支座105連接在一起。主軸103，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸。旋轉支座102和弧形撐桿101，兩個部件組合后，可組成內撐，內撐主要起到從紗 筒內側卡住紗筒的作用，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生相對滑移。參照圖3，內撐一 301和內撐二 302由弧形撐桿101和旋轉支座102組合而成的， 再將內撐一 301、內撐二 302套置于主軸103上，進行組合后，構成內撐組合303。內撐組合 303可借由旋轉支座102沿主軸軸心進行旋轉。旋轉調節后，可變化成內撐組合-轉轉304。參照圖4，可對上述內容有更直觀的了解，內撐一 301和內撐二 302，組合后形成內 撐組合303。每組內撐，都由兩個旋轉支座102和兩個弧形撐桿101組合而成。參照圖5，旋轉支座102上，設置有旋轉支座固定螺母501，用于將旋轉支座和主軸 進行固定，弧形撐桿101上設置有弧形撐桿固定螺母502，用于將弧形撐桿101和旋轉接頭 進行固定。弧形撐桿101按照紗筒內壁尺寸的不同，可按需求沿旋轉接頭進行滑動調節，并 借由弧形撐桿固定螺母502進行固定。弧形撐桿101采用弧形設計，確保撐桿與紗筒內側的接觸面光滑平整，避免損壞 紗筒內側。旋轉支座102和弧形撐桿101的組合方式，如圖6中所示，兩者組合完成后，由 弧形撐桿固定螺母502進行固定。參照圖7所示標準圓形紗筒601組合示意圖，對于紗筒內側為圓形的內抽式紗筒， 通常將兩組內撐以正交的方式排列，并根據紗筒內徑的大小調節弧形撐桿的高低位置。圖8 所示異形紗筒602組合示意圖，對于受過擠壓，變形后的異形紗筒，無法安裝到常規的倒紗 裝置上，但采用本專利技術公開的倒紗裝置，只需要適當調節兩組內撐的角度，以及弧形撐桿的 高低位置，即可匹配各種內壁形狀異常的紗筒，確保受損的紗筒可正常倒紗。從上述說明中可以看到，本專利技術所涉及的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，通過在 倒紗設備上配置該裝置，可在倒紗過程中使內抽式紗筒中的紗線從外側進行退繞，并且借 由該裝置，紗筒在退繞過程中沿主軸軸心進行旋轉，可防止倒紗過程中發生加捻，確保紗線 本身的品質。而對于收擠壓變形的異形紗筒，也使用于該設備，應用廣泛。并且設備適配性 強，可按需求安裝于各種倒紗裝置上以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術 人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。權利要求1.一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，包含安裝支座，為裝置中的各部件提供安裝孔位；內撐，共兩組，從內側卡住各種形狀的紗筒，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生相對滑移；主軸，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸；軸承座，用于安裝固定主軸，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦，并將主軸與安裝支座連接在一起。2.根據權利要求1所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述內撐是由撐桿和旋轉支座兩個部件組合后形成。3.根據權利要求2所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述內撐的撐桿采用弧形設計。4.根據權利要求2所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述內撐的撐桿高低位置可任意調節。5.根據權利要求2所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述內撐可套置于主軸上，并沿主軸任意旋轉。6.根據權利要求2所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述旋轉支座通過其上設置的旋轉支座固定螺母與主軸進行固定。7.根據權利要求3所述的適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，所述弧形撐桿通過其上設置的弧形撐桿固定螺母與旋轉接頭進行固定。全文摘要本專利技術公開了一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其包含安裝支座，為裝置中的各部件提供安裝孔位。內撐，共兩組，從內側卡住各種形狀的紗筒，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生相對滑移。主軸，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸。軸承座，用于安裝固定主軸，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦，并將主軸與安裝支座連接在一起。運用該裝置，可避免內抽式紗筒在倒紗過程中發生加捻的現象，可將紗線均勻無卷曲地引離紗筒，確保倒紗過程中紗線的品質。文檔編號B65H49/26GK102992090SQ20121046217公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日專利技術者朱家強, 王濱, 孫昊 申請人:上海勁緯高強纖維有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種適用于內抽式紗筒的倒紗裝置，其特征在于，包含：安裝支座，為裝置中的各部件提供安裝孔位；內撐，共兩組，從內側卡住各種形狀的紗筒，確保紗筒在倒繞的旋轉過程中不產生相對滑移；主軸，用于安裝兩組內撐，為整個裝置的旋轉軸；軸承座，用于安裝固定主軸，減少主軸旋轉過程中產生的摩擦，并將主軸與安裝支座連接在一起。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱家強，王濱，孫昊，
申請(專利權)人：上海勁緯高強纖維有限公司，
類型：發明
國別省市：
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