本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，該方法通過(guò)原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應(yīng)器中制備；包括以下步驟：各取五分之二的甲醛和丙酮、以及30-40%亞硫酸鈉混合制備混合液；在反應(yīng)器中，攪拌下，將剩余的亞硫酸鈉和丙酮溶于水中；然后加入另外五分之二的甲醛；在55℃～65℃下，向反應(yīng)器中滴加混合液；滴加完畢后，迅速滴加剩余五分之一的甲醛，維持95℃～100℃反應(yīng)1～2小時(shí)；反應(yīng)完成后，降溫至50℃以下即可。本發(fā)明專利技術(shù)制備的產(chǎn)品顏色淺，減水率高，保坍效果好，且對(duì)不同水泥具有較好的適應(yīng)性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種減水劑的生產(chǎn)方法，具體涉及。
技術(shù)介紹
脂肪族減水劑是丙酮磺化合成的羰基焦醛。憎水基主鏈為脂肪族烴類，是一種綠色高效減水劑。不污染環(huán)境，不損害人體健康。對(duì)水泥適用性廣，對(duì)混凝土增強(qiáng)效果明顯，坍落度損失小，低溫?zé)o硫酸鈉結(jié)晶現(xiàn)象，廣泛用于配制泵送劑、緩凝、早強(qiáng)、防凍、引氣等各類個(gè)性化減水劑，也可以與萘系減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑復(fù)合使用。 現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝大多采用緩慢滴加甲醛，在滴加過(guò)程中需要嚴(yán)格控制滴加速度，防止速度過(guò)快使整個(gè)縮合反應(yīng)劇烈或無(wú)法反應(yīng)，因此反應(yīng)的周期較長(zhǎng)。同時(shí)得到的產(chǎn)品顏色深，反應(yīng)不夠充分。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種反應(yīng)周期短、且反應(yīng)充分的脂肪族減水劑的生產(chǎn)方法。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了，該方法通過(guò)原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應(yīng)器中制備；包括以下步驟 (O混合液預(yù)制各取五分之二的甲醛和丙酮，以及30-40%的亞硫酸鈉混合均勻，備用；亞硫酸鈉的優(yōu)選比例為40%。(2)在反應(yīng)器中，攪拌下，將剩余的亞硫酸鈉和丙酮溶于水中；然后加入另外五分之二的甲醛；在55°C 65°C下，向反應(yīng)器中滴加步驟(I)中預(yù)制的混合液；滴加完畢后，迅速滴加剩余五分之一的甲醛，維持95°C 100°C反應(yīng)I 2小時(shí)； (3)反應(yīng)完成后，降溫至50°C以下即可。其中，水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛的摩爾比為9-17 :0. 5-1. 5 :1 :1. 5-2. 5。步驟(2)中首先加入的五分之一甲醛的加入速度為60— 100L/min ;然后混合液的滴加速度為10 — 40滴/s ;最后五分之一甲醛的滴加速度為100—150滴/S。步驟(2)中滴加完剩余五分之一的甲醛后，維持反應(yīng)溫度為95°C反應(yīng)2h。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)制備混合液，將部分甲醛預(yù)溶于丙酮和亞硫酸鈉中，同時(shí)將剩余甲醛分成兩段加入，使得反應(yīng)更加充分，制得的產(chǎn)品性能更加優(yōu)越。本專利技術(shù)脂肪族高效減水劑的反應(yīng)周期短(約為7h)，所得產(chǎn)品顏色淺，減水率高，保坍效果好，且對(duì)不同水泥具有較好的適應(yīng)性。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)脂肪族減水劑的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一混合液預(yù)制取甲醒1400L、丙酮500L和亞硫酸鈉576kg混合均勻，備用。在帶有回流冷凝器的反應(yīng)器中，攪拌下將丙酮750L和亞硫酸鈉1350kg溶于4200L的水中，然后加入甲醛1400L，加入速度控制為60L/min。加入完成后，升溫至55°C左右；然后滴加預(yù)制的混合液，滴加速度控制為10滴/s，同時(shí)控制反應(yīng)溫度為55°C左右；混合液滴加完畢后，快速滴加甲醛700L，滴加速度控制為100滴/s，反應(yīng)溫度升至95°C，保溫2h。反應(yīng)完成后，降溫至50°C即得成品。實(shí)施例二 混合液預(yù)制取甲醒1400L、丙酮520L和亞硫酸鈉590kg混合均勻，備用。在帶有回流冷凝器的反應(yīng)器中，攪拌下將丙酮780L和亞硫酸鈉890kg溶于4200L的水中，然后加入甲醛1400L，加入速度控制為100L/min。加入完成后，升溫至55°C左右；然·后滴加預(yù)制的混合液，滴加速度控制為40滴/s，同時(shí)控制反應(yīng)溫度為65°C左右；混合液滴加完畢后，快速滴加甲醛700L，滴加速度控制為150滴/s，反應(yīng)溫度升至100°C，保溫lh。反應(yīng)完成后，降溫至50°C即得成品。權(quán)利要求1.，該方法通過(guò)原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應(yīng)器中制備；其特征在于，包括以下步驟 (O混合液預(yù)制各取五分之二的甲醛和丙酮、以及30-40%的亞硫酸鈉混合均勻，備用； (2)在反應(yīng)器中，攪拌下，將剩余的亞硫酸鈉和丙酮溶于水中；然后加入另外五分之二的甲醛；在55°〇 65°C下，向反應(yīng)器中滴加步驟(I)中預(yù)制的混合液；滴加完畢后，迅速滴加剩余五分之一的甲醛，維持95°C 100°C反應(yīng)I 2小時(shí)； (3)反應(yīng)完成后，降溫至50°C以下即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(I)混合液中亞硫酸鈉的加入量占亞硫酸鈉總量的五分之二。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛的摩爾比為9-17 :0. 5-1. 5:1:1. 5-2. 5。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中首先加入的五分之一甲醛的加入速度為60— 100L/min ;然后混合液的滴加速度為10 — 40滴/s ;最后五分之一甲醛的滴加速度為100—150滴/S。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中滴加完剩余五分之一的甲醛后，維持反應(yīng)溫度為95°C反應(yīng)2h。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了，該方法通過(guò)原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應(yīng)器中制備；包括以下步驟各取五分之二的甲醛和丙酮、以及30-40%亞硫酸鈉混合制備混合液；在反應(yīng)器中，攪拌下，將剩余的亞硫酸鈉和丙酮溶于水中；然后加入另外五分之二的甲醛；在55℃～65℃下，向反應(yīng)器中滴加混合液；滴加完畢后，迅速滴加剩余五分之一的甲醛，維持95℃～100℃反應(yīng)1～2小時(shí)；反應(yīng)完成后，降溫至50℃以下即可。本專利技術(shù)制備的產(chǎn)品顏色淺，減水率高，保坍效果好，且對(duì)不同水泥具有較好的適應(yīng)性。文檔編號(hào)C04B103/30GK102992681SQ20121029839公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日專利技術(shù)者王興文, 孫忠, 劉天漢 申請(qǐng)人:江蘇百瑞吉新材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脂肪族高效減水劑的生產(chǎn)方法，該方法通過(guò)原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應(yīng)器中制備；其特征在于，包括以下步驟：（1）混合液預(yù)制：各取五分之二的甲醛和丙酮、以及30?40%的亞硫酸鈉混合均勻，備用；（2）在反應(yīng)器中，攪拌下，將剩余的亞硫酸鈉和丙酮溶于水中；然后加入另外五分之二的甲醛；在55℃～65℃下，向反應(yīng)器中滴加步驟（1）中預(yù)制的混合液；滴加完畢后，迅速滴加剩余五分之一的甲醛，維持95℃～100℃反應(yīng)1～2小時(shí)；（3）反應(yīng)完成后，降溫至50℃以下即可。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王興文，孫忠，劉天漢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇百瑞吉新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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