本發明專利技術公開了一種不加熱生產脂肪族減水劑的方法，該方法通過原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應釜中制備；包括以下步驟：在反應釜內加入水；然后加入亞硫酸鈉，攪拌溶解；再加入丙酮，磺化反應0.5-1h；開啟冷凝裝置，快速加入三分之一的甲醛，然后滴加另外三分之一的甲醛，滴加完畢后，關閉反應釜的冷凝裝置，最后快速加入剩余三分之一的甲醛，反應1-2h；反應完成后，降溫至50℃以下即可。本發明專利技術充分利用了反應產生的能量，使得整個生產過程無需加熱，節約了能源。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種減水劑的生產方法，具體涉及。
技術介紹
脂肪族減水劑是丙酮磺化合成的羰基焦醛。憎水基主鏈為脂肪族烴類，是一種綠色高效減水劑。不污染環境，不損害人體健康。對水泥適用性廣，對混凝土增強效果明顯，坍落度損失小，低溫無硫酸鈉結晶現象，廣泛用于配制泵送劑、緩凝、早強、防凍、引氣等各類個性化減水劑，也可以與萘系減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑復合使用。現有的生產工藝大多采用緩慢滴加甲醛，在滴加過程中由于縮合反應放熱需要·降溫控制反應溫度，防止丙酮揮發；而后期又需要提供能量將溫度提升到95°C進行恒溫反應，不能充分利用縮合反應的能量，浪費能源。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，提供一種節約能源的脂肪族減水劑的生產方法。為了達到上述目的，本專利技術提供了一種脂肪族減水劑的生產方法，該方法通過原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應釜中制備；包括以下步驟 (1)在反應釜內加入水； (2)向反應釜內加入亞硫酸鈉,攪拌使其溶解在水中； (3)再加入丙酮，磺化反應O.5-lh ； (4)開啟反應釜的冷凝裝置，向反應釜中快速加入三分之一的甲醛，控制反應溫度為50°C 60°C ;然后向反應釜中滴加另外三分之一的甲醛，控制反應溫度為70°C 80°C ;滴加完畢后，關閉反應釜的冷凝裝置；最后快速加入剩余三分之一的甲醛，控制反應溫度為90°C 100°C，反應l_2h ;反應完成后，降溫至50°C以下即可。其中，水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛的摩爾比為10 :0. 5-1. O :0. 7-1. 5 :1. 5-3. O。步驟(3)中加入丙酮后的磺化反應時間優選O. 5h。步驟(4)中先加入的三分之一的甲醛的加入速度為60L/min 100L/min，由此控制反應溫度在60°C以下；然后滴加的三分之一的甲醛的滴加速度為10L/min 40L/min，由此控制反應溫度在80°C以下；最后加入的剩余三分之一的甲醛的加入速度為100L/min 150L/min，由此控制反應溫度在90°C 100°C。本專利技術相比現有技術具有以下優點將甲醛分成三段加入，充分利用了反應產生的能量，使得整個生產過程無需加熱，節約了能源。同時控制每段的加入速度，由此控制反應溫度，避免因溫度過高使得丙酮揮發而無法控制反應。 具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術脂肪族減水劑的生產方法進行詳細說明。實施例一 在反應釜中加入水4000L，攪拌下加入亞硫酸鈉1840kg，充分溶解后加入丙酮1150L，磺化O. 5h。開啟冷凝器，向反應釜中快速加入甲醛1130L，加入速度控制為60L/min，反應溫度升至50°C左右；然后滴加甲醛1130L，滴加速度控制為10L/min，反應溫度升至70°C左右；滴加完畢后，關閉冷凝器，快速加入甲醛1130L，加 入速度控制為100L/min，反應溫度升至90°C，保溫 2h。反應完成后，降溫至50°C即可出料。實施例二 在反應釜中加入水4000L，攪拌下加入亞硫酸鈉1950kg，充分溶解后加入丙酮1400L，磺化O. 5h。開啟冷凝器，向反應釜中快速加入甲醛1100L，加入速度控制為100L/min，反應溫度升至60°C左右；然后滴加甲醛110(^，滴加速度控制為40171^11，反應溫度升至801左右；滴加完畢后，關閉冷凝器，快速加入甲醛1100L，加入速度控制為150L/min，反應溫度升至100。。，保溫 Ih。反應完成后，降溫至50°C即可出料。權利要求1.，該方法通過原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應釜中制備；其特征在于，包括以下步驟 (O在所述反應爸內加入水； (2)向步驟(I)中加入水的反應釜內加入亞硫酸鈉,攪拌使其溶解在水中； (3)再向所述反應釜中加入丙酮，磺化反應O.5-lh ； (4)開啟反應釜的冷凝裝置，向反應釜中快速加入三分之一的甲醛，控制反應溫度為50°C 60°C ;然后向反應釜中滴加另外三分之一的甲醛，控制反應溫度為70°C 80°C ;滴加完畢后，關閉反應釜的冷凝裝置；最后快速加入剩余三分之一的甲醛，控制反應溫度為90°C 100°C，反應l_2h ;反應完成后，降溫至50°C以下即可。2.根據權利要求1所述的不加熱生產脂肪族減水劑的方法，其特征在于，所述水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛的摩爾比為10:0. 5-1. 0:0. 7-1. 5:1. 5-3. O。3.根據權利要求1所述的不加熱生產脂肪族減水劑的方法，其特征在于，所述步驟(3)中磺化反應時間為O. 5h。4.根據權利要求1所述的不加熱生產脂肪族減水劑的方法，其特征在于所述步驟(4)中先加入的三分之一甲醛的加入速度為60L/min 100L/min ;然后滴加的三分之一甲醛的滴加速度為10L/min 40L/min ;最后加入的三分之一甲醒的加入速度為100L/min 150L/mino全文摘要本專利技術公開了，該方法通過原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應釜中制備；包括以下步驟在反應釜內加入水；然后加入亞硫酸鈉，攪拌溶解；再加入丙酮，磺化反應0.5-1h；開啟冷凝裝置，快速加入三分之一的甲醛，然后滴加另外三分之一的甲醛，滴加完畢后，關閉反應釜的冷凝裝置，最后快速加入剩余三分之一的甲醛，反應1-2h；反應完成后，降溫至50℃以下即可。本專利技術充分利用了反應產生的能量，使得整個生產過程無需加熱，節約了能源。文檔編號C04B103/30GK102992680SQ20121029786公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日專利技術者王興文, 孫忠, 劉天漢 申請人:江蘇百瑞吉新材料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種不加熱生產脂肪族減水劑的方法，該方法通過原料水、亞硫酸鈉、丙酮和甲醛在反應釜中制備；其特征在于，包括以下步驟：（1）在所述反應釜內加入水；（2）向步驟（1）中加入水的反應釜內加入亞硫酸鈉，攪拌使其溶解在水中；（3）再向所述反應釜中加入丙酮，磺化反應0.5?1h；（4）開啟反應釜的冷凝裝置，向反應釜中快速加入三分之一的甲醛，控制反應溫度為50℃～60℃；然后向反應釜中滴加另外三分之一的甲醛，控制反應溫度為70℃～80℃；滴加完畢后，關閉反應釜的冷凝裝置；最后快速加入剩余三分之一的甲醛，控制反應溫度為90℃～100℃，反應1?2h；反應完成后，降溫至50℃以下即可。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王興文，孫忠，劉天漢，
申請(專利權)人：江蘇百瑞吉新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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