【技術實現步驟摘要】
本技術涉及用于齒輪齒加工機械的刀具，特別是一種疊片式蝸桿型剃齒刀。自四十年代以來，各種機床、汽車、拖拉機等行業所大量使用的7級精度齒輪的精加工，國內外一直采用傳統的加工方法——用齒輪式剃齒刀進行自由剃齒，這種加工方法，由于工件與刀具嚙合的重合度小，剃齒刀的退刀槽降低了刀具的剛度，以及剃齒切削力發生變動等，導致剃后齒輪齒形產生中凹(中凹量達0.01～0.03mm)。為了解決剃齒工藝中的中凹問題，不得不對刀具進行修型，但是由于工件參數的變化，使得齒形中凹量也發生變化，這就使刀具的修型變得十分復雜，近年來，國外又采用蝸桿式精密砂輪磨齒機磨齒，由于這種磨齒機價格昂貴，使用條件十分苛刻，因此不適于在我國廣泛應用。本技術的目的在于針對上述問題，提供一種剛性好，可消除齒形加工中的齒形中凹現象，并且價格低，壽命長、制造簡單的疊片式蝸桿型剃齒刀。本技術的疊片式蝸桿型剃齒刀包括刀體和刀齒，刀體上有均布的軸向梯形槽，刀齒由鑲嵌在刀體的梯形槽中的若干薄片組成，其表面是密集斷續的蝸桿型螺紋面，刀齒的刀刃即在所述的蝸桿螺紋面上，切削時，刀具與工件的嚙合相當于蝸桿與齒輪嚙合，刀齒由裝在刀體梯形槽中的楔塊和兩端的螺母壓緊，楔塊由螺釘固定在刀體上，以防由于切削振動而導致松動。刀齒和刀體之間有調整墊，刀齒磨損后，通過更換調整墊可使重磨后的刀齒保持原有的外徑。本技術的優點是刀具的剃齒過程相當于以蝸桿和齒輪嚙合代替原來的齒輪與齒輪嚙合，增大了刀具與工件的重合度，減少了切削力的波動，防止齒形中凹，提高了齒輪的精度，刀齒采用疊片式結構，取消了普通齒輪式剃齒刀的退刀槽，故增大了刀具的剛度，同時制...
【技術保護點】
一種疊片式蝸桿型剃齒刀、包括刀體１和刀齒２，其特征在于刀體１上有均布的軸向梯形槽，刀齒２由鑲嵌在刀體１的梯形槽中的薄片組成，其表面為密集斷續的蝸桿型螺紋面，螺母４和鑲嵌在刀體１的梯形槽中的楔塊５將刀齒２壓緊在刀體１上，楔塊５由螺釘６固定在刀體１上，刀體１和刀齒２之間有調整墊３。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉茂宦，經以廣，
申請(專利權)人：劉茂宦，經以廣，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]
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