本發(fā)明專利技術(shù)公開一種提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，將滌綸大有光POY原料依次經(jīng)過原絲架——變形熱箱——冷卻板——假捻器——空氣噴嘴——定型熱箱——卷繞架制得，其特征在于：所述變形熱箱的溫度為175～185℃，所述定型熱箱比所述變形熱箱溫度高30～40℃。本發(fā)明專利技術(shù)方法能有效降低卷縮指標(biāo)，從現(xiàn)在的15～20％降低到2.5～3.5％之間，產(chǎn)品光澤得到明顯改善，且有利于高速生產(chǎn)，提高織造廠家生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種滌綸紗的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種提高滌綸大有光紗線亮度的生 產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
目前的滌綸大有光DTY生產(chǎn)采用如下的生產(chǎn)方式將滌綸大有光POY原料依次經(jīng) 過原絲架——變形熱箱——冷卻板——假捻器——空氣噴嘴——定型熱箱——卷繞架制 得?，F(xiàn)有方法中，變形熱箱溫度設(shè)定在190 220°C之間，定型熱箱溫度比變形熱箱一般低 30 50°C。產(chǎn)品的卷曲收縮率一般在15 20%之間。假捻器采用PU材質(zhì)，假捻器的工作 盤片數(shù)為6片。滌綸大有光紗線一般用作繡花線、肩章、演出服、婚紗、商標(biāo)等，這些面料要求色彩 鮮艷，光亮奪目，對紗線的亮度要求比較高。采用現(xiàn)有的生產(chǎn)方法，存在如下不足1、紡織品不夠光亮、鮮艷，達(dá)不到所需要的光艷奪目的視覺效果；2、紗線卷曲收縮率在15 20%之間。專利技術(shù)人對上述不足進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生以上情況的主要原因是紗線卷曲收縮率太 大，紗線形態(tài)越卷曲，光線的折射作用加強(qiáng)，反射作用減弱，由于眼睛接收的反射光減少，感 覺物體的亮度下降。專利技術(shù)人經(jīng)過檢索，目前國內(nèi)外與本專利技術(shù)技術(shù)較接近的技術(shù)有中國專利 200710171631. X涉及一種大有光聚酯纖維及其制造方法，該專利是采用硫酸鋇、分散劑和 聚酯PET切片共混制得滌綸有光絲，但不同于本專利采用特殊的DTY加工工藝制得光澤效 果優(yōu)良的大有光產(chǎn)品。中國專利200310112761. 8涉及一種低沸水收縮率滌綸牽伸變形絲 及其生產(chǎn)方法與應(yīng)用，采用變形溫度低、定型溫度高的新工藝，該方法通過獲得低沸水收縮 率獲得優(yōu)良的退繞性能，但未提及產(chǎn)品的光澤效應(yīng)，也不是針對大有光品種的生產(chǎn)，更未能 從假捻裝置的角度設(shè)計工藝。United States Patent 6705071涉及一種包含聚乳酸纖維的 紗線的假捻加工方法，第一加熱器的加熱溫度設(shè)定在130°C以下，可消除斷紗、加捻等不利 因素，但該方法是針對聚乳酸的加工特點設(shè)定第一加熱器溫度，根本不同于生產(chǎn)滌綸大有 光品種改善亮度的生產(chǎn)工藝設(shè)計思路。儀征化纖股份有限公司的李開英等對如何延長聚氨 酯摩擦盤使用壽命做了探討，文中提及陶瓷盤和1-4-1組合方式，但該文章是探討假捻器 盤片壽命，并沒有對陶瓷盤對產(chǎn)品的光澤影響做探討，也沒有探討1-4-1組合對產(chǎn)品的光 澤是否有影響。United States Patent 6212867提及一種假搶器組成方式,盤片材料可以 使用金屬或者陶瓷等，但該專利只是闡述一種假捻器的組合形式，并沒有說明何種盤質(zhì)各 自的特點以及如何應(yīng)用，更沒有提及對光澤的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有大有光紗線光澤度不足的問題，提供一種 能降低紗線卷曲收縮率、提高產(chǎn)品光澤度的生產(chǎn)方法。技術(shù)方案本專利技術(shù)所述的提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，將滌綸大有光 POY原料依次經(jīng)過原絲架一變形熱箱一冷卻板一假捻器一空氣噴嘴一一定型熱 箱一卷繞架制得，所述變形熱箱的溫度為175 185°C，所述定型熱箱比所述變形熱箱溫 度高30 40°C。為了進(jìn)一步提高紗線的亮度，所述假捻器的假捻盤采用陶瓷材質(zhì)，陶瓷盤為硬質(zhì) 盤，相對PU軟質(zhì)盤，加工的紗線亮度更高。優(yōu)選的，所述假捻器的假捻盤為4片。因為較低的盤片數(shù)有利于降低DTY卷曲收 縮率，提高其亮度，減少紗線由于盤片摩擦力作用形成的卷曲變形效果，但太低的1-3-1的 組合方式，生產(chǎn)運行斷頭太多，所述使用1-4-1的組合方式替代目前普遍采用的1-6-1。有益效果本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、本專利技術(shù)方法能有效降低卷 縮指標(biāo)，從之前的15 20%降低到2. 5 3. 5%之間，產(chǎn)品亮度得到明顯改善，且有利于高 速生產(chǎn)，提高織造廠家生產(chǎn)效率；2、本專利技術(shù)方法生產(chǎn)的紗線的卷曲收縮率降低，其形態(tài)更顯 平直，織造用戶在退繞過程中，紗線間相互的摩擦力降低，退繞阻力減少，用戶可以采用更 高的速度進(jìn)行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；采用新方法生產(chǎn)的滌綸大有光紗線 退繞速度可達(dá)1600m/min以上的高速水平。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不局限 于所述實施例。實施例1:本專利技術(shù)所述的提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，將滌綸大有光 POY原料依次經(jīng)過原絲架一變形熱箱一冷卻板一假捻器一空氣噴嘴一定型熱 箱一卷繞架制得，其中所述變形熱箱的溫度為175 185°C，所述定型熱箱比所述變形熱 箱溫度高30 40°C ;所述假捻器的假捻盤為陶瓷材質(zhì)的假捻盤，假捻盤為4片。本專利技術(shù)方法應(yīng)用到本公司所有的有特殊亮度需求的大有光產(chǎn)品中，經(jīng)過生產(chǎn)實踐 已經(jīng)形成了該系列產(chǎn)品的成熟工藝，紗線亮度明顯提高，并得到用戶的肯定，逐步形成了三 種規(guī)格的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。以規(guī)格D167dtex/38f為例，卷曲收縮率從原來的21 24%降 低到3. 5 5%，并且退繞速度都能達(dá)到1600m/min以上的高速水平。為了檢驗該方法的實施效果，我們選擇了三個規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行驗證，分別對直接 影響亮度效果的卷曲收縮率指標(biāo)進(jìn)行了測試，結(jié)果如表1:表I本專利技術(shù)方法與現(xiàn)有方法效果比較權(quán)利要求1.，將滌綸大有光POY原料依次經(jīng)過原絲架一變形熱箱一冷卻板一假捻器一空氣噴嘴一定型熱箱一卷繞架制得，其特征在于所述變形熱箱的溫度為175 185°C，所述定型熱箱比所述變形熱箱溫度高30 40。。。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，其特征在于所述假捻器的假捻盤為陶瓷材質(zhì)的假捻盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，其特征在于所述假捻器的假捻盤為4片。全文摘要本專利技術(shù)公開，將滌綸大有光POY原料依次經(jīng)過原絲架——變形熱箱——冷卻板——假捻器——空氣噴嘴——定型熱箱——卷繞架制得，其特征在于所述變形熱箱的溫度為175～185℃，所述定型熱箱比所述變形熱箱溫度高30～40℃。本專利技術(shù)方法能有效降低卷縮指標(biāo)，從現(xiàn)在的15～20％降低到2.5～3.5％之間，產(chǎn)品光澤得到明顯改善，且有利于高速生產(chǎn)，提高織造廠家生產(chǎn)效率。文檔編號D02J13/00GK102995198SQ20111026685公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日專利技術(shù)者周召勇, 李喜亮, 何慶權(quán), 韓利清, 王華峰 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化儀征化纖股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種提高滌綸大有光紗線亮度的生產(chǎn)方法，將滌綸大有光POY原料依次經(jīng)過原絲架——變形熱箱——冷卻板——假捻器——空氣噴嘴——定型熱箱——卷繞架制得，其特征在于：所述變形熱箱的溫度為175～185℃，所述定型熱箱比所述變形熱箱溫度高30～40℃。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周召勇，李喜亮，何慶權(quán)，韓利清，王華峰，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，中國石化儀征化纖股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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