一種化纖長絲定型機用張力平衡儀制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種化纖長絲定型機用張力平衡儀，驅(qū)動機構(gòu)包括安裝傳動軸上的第三同步輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置的離合架和軸連接在離合架上的第一同步輪，以及通過雙面同步帶與第一同步輪傳動相連的第二同步輪，雙面同步帶的內(nèi)外表面設(shè)有嚙合齒，同步帶與第三同步輪相嚙合；張力平衡機構(gòu)包括滑動機構(gòu)和兩個反向安裝的錐輪，兩個錐輪通過一傳動帶傳動相連，傳動帶隨滑動機構(gòu)沿錐輪軸向滑動，其中一個錐輪與第二同步輪軸連接，另一個錐輪與平衡儀羅拉軸連接；導(dǎo)絲輪通過彈性片與張力傳動機構(gòu)相連，張力傳動機構(gòu)驅(qū)動滑動機構(gòu)沿錐輪軸向移動。本發(fā)明專利技術(shù)自動控制平衡儀羅拉速度，確保絲條在微張力接近自由松弛狀態(tài)下充分回縮定型，提高絲條伸長、勾強、勾深等綜合指標(biāo)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及化纖長絲定型生產(chǎn)領(lǐng)域，具體來說是一種化纖長絲定型機用張力平衡 儀。
技術(shù)介紹
目前，通用的化纖長絲熱定型機的主要由進絲羅拉、熱箱、出絲羅拉、卷繞機等組 成。絲條在熱箱中加熱至玻璃化以上溫度，大分子鏈段因熱運動而產(chǎn)生解取向，纖維在長度 方向上縮短而產(chǎn)生熱回縮，熱箱溫度、回縮量決定了進絲、出絲羅拉的速度，若出絲羅拉設(shè) 定速度偏高，絲條在緊張狀態(tài)下定型，纖維致密化定型不完全；若出絲羅拉設(shè)定速度偏低， 絲條雖可在松弛狀態(tài)下定型，但由于兩者速度不匹配，絲條易在熱箱入口堆絲致使進絲羅 拉纏輥斷絲，定型過程無法進行；另一方面熱箱不同錠位熱管的溫度差異導(dǎo)致各錠位回縮 不同，溫度偏高的熱管，絲條回縮大，要求出絲羅拉速度適量降低，溫度偏低的熱管，絲條回 縮小，要求出絲羅拉速度適量增加，但溫度偏低到一定程度導(dǎo)致絲條在進絲羅拉纏輥斷絲， 實際上出絲羅拉由共用長軸驅(qū)動，無法實現(xiàn)速度差異補償。只有在溫度偏差小，設(shè)定速度差 與絲條回縮量匹配時，纖維定型過程才得以穩(wěn)定，因此，需要在現(xiàn)有定型機中配置一種速度 自動平衡控制裝置，使溫度與速度相匹配。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的問題是提供一種化纖長絲定型機用張力平衡儀，其能夠根據(jù)絲 條引入張力比照張力平衡儀內(nèi)預(yù)設(shè)定的張力值自動將出絲速度匹配至恒穩(wěn)張力的工作速 度，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。本專利技術(shù)的一種化纖長絲定型機用張力平衡儀，安裝在化纖長絲定型機的每個錠位 處，所述張力平衡儀包括驅(qū)動機構(gòu)和張力平衡機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在所述化纖長 絲定型機傳動軸上的第三同步輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置的離合架和軸連接在離合架上的第一同步輪， 以及通過同步帶與第一同步輪傳動相連的第二同步輪，所述雙面同步帶的內(nèi)外表面均設(shè)有 嚙合齒，所述離合架相對所述第三同步輪上下升降，當(dāng)所述離合架向下降低時，所述同步帶 與所述第三同步輪相嚙合，所述第三同步輪帶動第一同步輪、第二同步輪轉(zhuǎn)動；所述張力平 衡機構(gòu)包括滑動機構(gòu)和兩個反向安裝的錐輪，所述兩個錐輪通過一傳動帶相連，所述傳動 帶隨所述滑動機構(gòu)沿錐輪軸向滑動，其中一個所述錐輪與所述第二同步輪軸連接，另一個 所述錐輪與平衡儀羅拉軸連接；絲條經(jīng)一導(dǎo)絲輪后在所述平衡儀羅拉與一小轉(zhuǎn)子間繞多圈 后進入卷繞機，所述導(dǎo)絲輪通過一彈性片與一張力傳動機構(gòu)相連，所述張力傳動機構(gòu)驅(qū)動 所述滑動機構(gòu)沿錐輪軸向移動。本專利技術(shù)的張力平衡儀，將絲條引入導(dǎo)絲輪，絲條張力經(jīng)彈性 片傳入張力傳動機構(gòu)，通過張力傳動機構(gòu)驅(qū)動滑動機構(gòu)沿錐輪移動，滑動機構(gòu)帶動傳動帶 沿錐輪軸向運動，通過調(diào)節(jié)平衡儀羅拉的旋轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)絲條的張力控制。當(dāng)絲條張力增 加，張力平衡儀自動控制平衡儀羅拉速度匹配減慢，絲條張力減小，則控制平衡儀羅拉速度 匹配增加，消除熱箱內(nèi)絲條張力大絲條致密化回縮不完全以及絲條張力偏小導(dǎo)致出絲羅拉纏輥斷絲現(xiàn)象，隨動可控的平衡儀羅拉旋轉(zhuǎn)速度確保絲條在微張力接近自由松弛狀態(tài)下充 分回縮定型，有效降低纖維沸水收縮率，提高絲條伸長、勾強、勾深等綜合指標(biāo)。本專利技術(shù)所述離合架上設(shè)有一手柄，握住手柄正、反雙向旋轉(zhuǎn)離合架，實現(xiàn)本張力平 衡儀的停、啟，抬起手柄，離合架順時針旋轉(zhuǎn)，同步帶與第三同步輪的嚙合，第三同步輪帶動 第一同步輪、第二同步輪轉(zhuǎn)動，第二同步輪帶動錐輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)張力平衡儀的啟動；反之，壓 下該手柄，離合架旋轉(zhuǎn)抬升，同步帶與第三同步輪脫離，張力平衡儀停止。本專利技術(shù)所述張力傳動機構(gòu)包括一張力桿和扇形凸輪，所述張力桿一端與所述彈性 片相連，所述張力桿的另一端與所述扇形凸輪相連，所述扇形凸輪的外圓柱面上設(shè)有螺旋 槽；所述滑動機構(gòu)包括導(dǎo)向柱和穿設(shè)在所述導(dǎo)向柱上的滑塊，所述導(dǎo)向柱與所述錐輪的軸 線平行設(shè)置，所述滑塊與所述扇形凸輪通過轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸在所述螺旋槽內(nèi)滑動，所述 滑塊上設(shè)有兩個限位件，兩個限位件位于所述傳動帶的兩側(cè)。利用導(dǎo)絲輪將張力通過彈性 片傳給張力桿，張力桿帶動扇形凸輪擺動，進而驅(qū)動滑塊、傳動帶沿錐輪軸向運動，調(diào)節(jié)錐 輪的轉(zhuǎn)速，以達到調(diào)節(jié)平衡儀羅拉的旋轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)絲條張力調(diào)節(jié)。本專利技術(shù)所述張力平衡機構(gòu)設(shè)在一傳動箱內(nèi)。本專利技術(shù)所述傳動箱包括箱體和透明箱蓋，所述離合架旋轉(zhuǎn)固定在所述透明箱蓋外 側(cè)的支座上。通過以上技術(shù)方案，本專利技術(shù)的化纖長絲定型機用張力平衡儀，絲條經(jīng)過導(dǎo)絲輪將 絲條張力通過彈簧片傳入張力傳動機構(gòu)，驅(qū)動滑動機構(gòu)沿錐輪移動，滑動機構(gòu)帶動傳動帶 沿錐輪軸向運動，進而調(diào)節(jié)平衡儀羅拉的旋轉(zhuǎn)速度，依次調(diào)節(jié)絲條的張緊度。當(dāng)絲條張力增 加，本張力平衡儀自動控制平衡儀羅拉速度匹配減慢，絲條張力減小，則控制平衡儀羅拉速 度匹配增加，消除熱箱內(nèi)絲條張力大，絲條致密化回縮不完全以及絲條張力偏小導(dǎo)致出絲 羅拉纏輥斷絲現(xiàn)象，隨動可控的平衡儀羅拉旋轉(zhuǎn)速度確保絲條在微張力接近自由松弛狀態(tài) 下充分回縮定型，有效降低纖維沸水收縮率，提高絲條伸長、勾強、勾深等綜合指標(biāo)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的化纖長絲定型機用張力平衡儀的爆炸圖。圖2為本專利技術(shù)的化纖長絲定型機用張力平衡儀的工作狀態(tài)圖。圖3為圖2的后視圖。圖4為所述張力傳動機構(gòu)的平面圖。圖5為所述張力傳動機構(gòu)的立體圖。圖中，1，第三同步輪；2，同步帶；3，第一同步輪；4，離合架；5，手柄；6，第二同步 輪；7、9，錐輪；8，箱體；10，傳動帶；11，滑塊；12，扇形凸輪；13，導(dǎo)絲輪；14，彈性片；15，張 力桿；16，小轉(zhuǎn)子；17，平衡儀羅拉；18，上油斗；19，透明箱蓋；20，軸套；21，轉(zhuǎn)軸；22，導(dǎo)向柱。具體實施方式如圖1、圖2及圖3所示，本專利技術(shù)的一種化纖長絲定型機用張力平衡儀，安裝在化纖 長絲定型機的每個錠位處，張力平衡儀包括驅(qū)動機構(gòu)和張力平衡機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括安裝 在化纖長絲定型機傳動軸上的第三同步輪1、轉(zhuǎn)動設(shè)置的離合架4和軸連接在離合架4上的第一同步輪3,以及通過同步帶2與第一同步輪3傳動相連的第二同步輪6,同步帶2的內(nèi)、外表面均設(shè)有嚙合齒，離合架4相對第三同步輪I上下升降，當(dāng)離合架4向下降低時，同步帶2與第三同步輪I相卩齒合，第三同步輪I帶動第一同步輪3、第二同步輪6轉(zhuǎn)動；張力平衡機構(gòu)包括滑動機構(gòu)和兩個反向安裝的錐輪7、9，兩個錐輪7、9通過一傳動帶10傳動相連，并傳動帶10隨滑動機構(gòu)沿錐輪軸向滑動，其中一個錐輪7與第二同步輪6軸連接，另一個錐輪9與平衡儀羅拉17軸連接；絲條經(jīng)一導(dǎo)絲輪13后在平衡儀羅拉17與一小轉(zhuǎn)子16 間繞多圈后進入卷繞機，導(dǎo)絲輪13通過一彈性片14與一張力傳動機構(gòu)相連，張力傳動機構(gòu)驅(qū)動滑動機構(gòu)沿錐輪軸向移動。本專利技術(shù)的張力平衡儀，將絲條張力引入導(dǎo)絲輪13，經(jīng)彈性片14傳入張力傳動機構(gòu)，通過張力傳動機構(gòu)驅(qū)動滑動機構(gòu)沿錐輪7、9移動，滑動機構(gòu)同時帶動傳動帶10沿錐輪軸向運動，進而調(diào)節(jié)平衡儀羅拉17的旋轉(zhuǎn)速度，依次調(diào)節(jié)絲條的張緊度。當(dāng)絲條張力增加，本張力平衡儀自動控制平衡儀羅拉速度匹配減慢，絲條張力減小，則控制平衡儀羅拉速度匹配增加，消除熱箱內(nèi)絲條張力大絲條致密化回縮不完全以及絲條張力偏小導(dǎo)致出絲羅拉纏輥斷絲現(xiàn)象，隨動可控的平衡儀羅拉旋轉(zhuǎn)速度確保絲條在微張力接近自由松弛狀態(tài)下充分回縮定型，有效降低纖維沸水收縮率，提高絲條伸長、勾強、勾深等綜合指標(biāo)。如圖3所示，上述離合架4上設(shè)有一手柄5，通過該手柄5更好的旋轉(zhuǎn)離合架，實現(xiàn)本張力平衡儀的停、啟，通過抬升該手柄本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種化纖長絲定型機用張力平衡儀，安裝在化纖長絲定型機的每個錠位處，其特征在于，所述張力平衡儀包括驅(qū)動機構(gòu)和張力平衡機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在所述化纖長絲定型機傳動軸上的第三同步輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置的離合架和軸連接在離合架上的第一同步輪，以及通過雙面同步帶與第一同步輪傳動相連的第二同步輪，所述雙面同步帶的內(nèi)外表面均設(shè)有嚙合齒，所述離合架相對所述第三同步輪上下升降，當(dāng)所述離合架向下降低時，所述雙面同步帶與所述第三同步輪相嚙合，所述第三同步輪帶動第一同步輪、第二同步輪轉(zhuǎn)動；所述張力平衡機構(gòu)包括滑動機構(gòu)和兩個反向安裝的錐輪，所述兩個錐輪通過一傳動帶相連，并且所述傳動帶隨所述滑動機構(gòu)沿錐輪軸向滑動，其中一個所述錐輪與所述第二同步輪軸連接，另一個所述錐輪與平衡儀羅拉軸連接；絲條經(jīng)一導(dǎo)絲輪后在所述平衡儀羅拉與一小轉(zhuǎn)子間繞多圈后進入卷繞機，所述導(dǎo)絲輪通過一彈性片與一張力傳動機構(gòu)相連，所述張力傳動機構(gòu)驅(qū)動所述滑動機構(gòu)沿所述錐輪軸向移動。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶文祥，金艷春，隋永豐，王文強，
申請(專利權(quán))人：常熟市翔鷹特纖有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：