本發明專利技術涉及一種活性炭濾紙，該活性炭濾紙由以下以下重量百分比的各組分制備而成：15-20％木漿、10-20%聚酯纖維、50-70%活性炭、0.8-2.0％PAE濕強劑、0.6-1.0％AKD干強劑、0.5-0.7％助留劑。本發明專利技術制得的活性炭濾紙具有優異的濕抗張指數和過濾效果，生產工藝簡單，便于控制，并且具有較長的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于檢測試紙
，具體涉及一種。
技術介紹
現在社會對城市自來水的水質要求越來越高，要求能達到直飲標準，傳統的凈水 方法，主要是利用活性炭顆粒的多孔性所具有的高吸附性能，采用制作活性炭柱或者活性 炭顆粒濾層外包PP非織造布的方式來處理自來水。近年來，由于對家用凈水器提出了小型 化、便捷化的要求，在歐美等發達國家開始制作凈水器專用活性炭濾紙。活性炭濾紙是以植物纖維為載體，將活性炭粉末、化學纖維和功能助劑加入紙漿 中抄造而成的具有多空網絡結構的一種過濾材料，對水中的余氯及有機物雜質有良好的截 留、吸附和過濾作用，但是現有的活性炭濾紙的價格過高，且生產工程中活性炭的浪費，增 加了產品的生產成本。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種生產工藝簡單， 便于控制，且成本降低的活性炭濾紙。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是一種活性炭濾紙，其特征在于，該 活性炭濾紙由以下以下重量百分比的各組分制備而成15-20%木漿、10-20%聚酯纖維、 50-70% 活性炭、O. 8-2. 0% PAE 濕強劑、O. 6-1. 0% AKD 干強劑、O. 5-0. 7%助留劑。作為優選，所述的木漿優選為針葉木漿。作為優選，所述的活性炭的粒徑為200-300目。作為優選，所述的助留劑為硫酸鋁或聚合氯化鋁或陽離子聚丙烯酰胺中的一種，進一步地，所述的活性炭濾紙由以下重量百分比的各組分制備而成15-20% 木漿、10-20%聚酯纖維、60-70%活性炭、O. 8-2. O % PAE濕強劑、O. 6-1. O % AKD干強劑、O.5-0. 7%陽離子聚丙烯酰胺。本專利技術要解決的另一個技術問題是提供一種上述活性炭濾紙的制備方法，具體包 括以下步驟(I)按重量百分比取原料木漿、聚酯纖維，按常規條件加入碎漿機中碎漿，再經過 雙盤磨漿機在線打磨得到紙漿漿料；(2)采用抽吸法在密閉的混合池中加入粒徑為200-300目的活性炭與水進行攪 拌;( 3 )將步驟(2 )得到的濕活性炭配入紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，成漿經過斜 網成形，得到原紙，干燥；(4)按重量配比取2. 0-2. 5% PAE濕強劑、2. 0-2. 5 % AKD干強劑、O. 5-0. 7%助留 劑，混合攪拌均勻，放入浸潰機中，將步驟(3)所得的原紙先后經過退紙架和導紙輥進入浸 潰機，調整退紙架導輥和導紙輥，使原紙處于拉緊和平整的狀態，原紙以2. 5-3. 5m/s的速度通過浸潰機上的浸潰槽，助劑即均勻涂布在原紙上，然后經橡膠導輥擠壓，進入烘干裝 置；(5)烘干常壓下用熱蒸汽烘干，蒸汽溫度為95_105°C，時間為1_2分鐘；(6)步驟(3)中經過斜網成形得到原紙的工藝中，網下白水中含有的流失的活性 炭，通過沉定池重新配入步驟(2)中的密閉混合池。本專利技術的優點和有益效果( I)本專利技術制備方法制得的活性炭濾紙具有優異的濕抗張指數和過濾效果，并且 具有較長的使用壽命；( 2 )本專利技術生產工藝簡單，便于控制，且成本較低。具體實施方式下面通過實施例進一步描述本專利技術，但本專利技術不僅僅局限于以下實施例。實施例1(I)將20kg木漿、16. 5kg的聚酯纖維以相同速率加入到碎漿機中碎漿，經過碎漿 的漿料通過輸漿泵進入漿池，再泵送到雙盤磨漿機進行在線磨漿達到打漿度45° SR ;(2)采用抽吸法在密閉的混合池中加入粒徑為200目的活性炭粉60kg與水混合， 攪拌均勻，(3)再將濕活性炭配入紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，成漿經過斜網成形，得到 原紙，(4)取已經配制好的濕強劑PAE2kg，干強劑AKDlkg，助留劑陽離子聚丙烯酰胺O.5kg，混合攪拌均勻，放入浸潰機中，將上述所得的原紙先后經過退紙架和導紙輥進入浸 潰機，調整退紙架導輥和導紙輥，使原紙處于拉緊和平整的狀態，原紙以2. 5m/s的速度通 過浸潰機上的浸潰槽，助劑即均勻涂布在原紙上，然后經橡膠導輥擠壓，進入烘干裝置；(5)常壓下用熱蒸汽烘干，蒸汽溫度為95°C，時間為2分鐘；(6)上述經過斜網成形得到原紙的工藝中，網下白水中含有的流失的活性炭，通過 沉定池重新配入步驟(2)中的密閉混合池。檢測活性炭濾紙的性能，檢測結果，見表I。實施例2(I)將15kg木漿、12kg的聚酯纖維以相同速率加入到碎漿機中碎漿，經過碎漿的 漿料通過輸漿泵進入漿池，再泵送到雙盤磨漿機進行在線磨漿達到打漿度45° SR ;(2)采用抽吸法在密閉的混合池中加入粒徑為250目的活性炭粉70kg與水混合， 攪拌均勻，(3)再將濕活性炭配入紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，成漿經過斜網成形，得到 原紙，(4)取已經配制好的濕強劑PAE1. 5kg，干強劑AKDlkg，助留劑陽離子聚丙烯酰胺O.5kg，混合攪拌均勻，放入浸潰機中，將上述所得的原紙先后經過退紙架和導紙輥進入浸 潰機，調整退紙架導輥和導紙輥，使原紙處于拉緊和平整的狀態，原紙以3m/s的速度通過 浸潰機上的浸潰槽，助劑即均勻涂布在原紙上，然后經橡膠導輥擠壓，進入烘干裝置；(5)常壓下用熱蒸汽烘干，蒸汽溫度為100°C，時間為I分鐘；(6)上述經過斜網成形得到原紙的工藝中，網下白水中含有的流失的活性炭，通過沉定池重新配入步驟(2)中的密閉混合池。檢測活性炭濾紙的性能，檢測結果，見表I。實施例3(I)將18kg木漿、15kg的聚酯纖維以相同速率加入到碎漿機中碎漿，經過碎漿的漿料通過輸漿泵進入漿池，再泵送到雙盤磨漿機進行在線磨漿達到打漿度45° SR ;(2)采用抽吸法在密閉的混合池中加入粒徑為300目的活性炭粉64kg與水混合， 攪拌均勻，(3)再將濕活性炭配入紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，成漿經過斜網成形，得到原紙；(4)取已經配制好的濕強劑PAE1. 6kg，干強劑AKDO. 8kg，助留劑陽離子聚丙烯酰胺O. 6kg，混合攪拌均勻，放入浸潰機中，將上述所得的原紙先后經過退紙架和導紙輥進入浸潰機，調整退紙架導輥和導紙輥，使原紙處于拉緊和平整的狀態，原紙以2. 5m/s的速度通過浸潰機上的浸潰槽，助劑即均勻涂布在原紙上，然后經橡膠導輥擠壓，進入烘干裝置；(5)常壓下用熱蒸汽烘干，蒸汽溫度為105°C，時間為I分鐘；(6)上述經過斜網成形得到原紙的工藝中，網下白水中含有的流失的活性炭，通過沉定池重新配入步驟(2)中的密閉混合池。檢測活性炭濾紙的性能，檢測結果，見表I。上述實施例性能測試證明，與對比例的活性炭濾紙相比，本專利技術活性炭濾紙具有優異的濕抗張指數和過濾效果，并且具有較長的使用壽命。表I 權利要求1.一種活性炭濾紙，其特征在于，該活性炭濾紙由以下以下重量百分比的各組分制備而成:15-20%木漿、10-20%聚酯纖維、50-70%活性炭、O. 8-2. O % PAE濕強劑、O. 6-1. O % AKD干強劑、O. 5-0. 7%助留劑。2.根據權利要求1所述的活性炭濾紙，其特征在于，所述的木漿優選為針葉木漿。3.根據權利要求1所述的活性炭濾紙，其特征在于，所述的活性炭的粒徑為200-300目。4.根據權利要求1所述的活性炭濾紙，其特征在于，所述的助留劑為硫酸鋁或聚合氯化鋁或陽離子聚丙烯酰胺中的一種。5.根據權利要求1-4所述的活性炭濾紙，其特征在于，該本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種活性炭濾紙，其特征在于，該活性炭濾紙由以下以下重量百分比的各組分制備而成：15?20％木漿、10?20%聚酯纖維、50?70%活性炭、0.8?2.0％PAE濕強劑、0.6?1.0％AKD干強劑、0.5?0.7％助留劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳安波，
申請(專利權)人：杭州特種紙業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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