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    一種能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門制造技術

    技術編號:8486349 閱讀:243 留言:0更新日期:2013-03-28 05:21
    本發明專利技術屬于門領域,具體涉及一種能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門。包括門板、門框和門套,所述門板邊緣套設有一體成型的門板框;所述門板框上設置有與門板厚度適配的卡槽;所述門套包括主門套和設置于主門套兩側的一體成型的第一門套線和第二門套線,所述第一門套線和所述第二門套線上相向設置有卡口一和卡口二;所述主門套兩端分別嵌入卡口一和卡口二;所述門板嵌入所述卡槽的深度和所述主門套兩側嵌入卡口一和卡口二的深度可調。本發明專利技術改變傳統定制門的制作方式,大大縮短了一扇門的制作工期,只需從各部件的標準件里簡單切割出所需尺寸即可,還可隨時調整門的高寬尺寸以及門套的寬度,組裝方便,制得門更加牢固、美觀。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于門領域,具體涉及一種成本低、生產、安裝方便、能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門
    技術介紹
    傳統裝修中從門的選款、下單、制作,需要超過一個多星期甚至更長的時間還不包括整體上漆曬干的時間,尤其是防盜門的制作,一扇防盜門加工時間就需要近四十天左右,等待時間過長,由于門是定寬定高制作加上裝飾方案直接定做在門上,制作好或制作中途時使用者想換風格或制作出來的門不滿意時,無法更改方案,定制方法不夠靈活,使用者選款以及生產者加工都具有很大的局限性。且門定制好或定制過程中,有些戶型出現門寬更改或定制的門尺寸不對應,會導致整扇門無法使用產生浪費,同時定寬定制的門,成本較高,制作工序復雜、時間長,加工效率低,如授權公告號為CN200949394Y公布的新型木門,其門面由粘貼于悶芯四周的邊條板和鑲嵌于門芯中部的凹型花紋板組成,花紋板凸起部分粘貼有相應的面板,可以在門芯的兩面均設置上述門面,該實用只是在門的裝飾上做一些改進,外形美觀,但其實質加工中需要在門的基板上設凹槽,再在凹槽內貼面板,使門的加工更加復雜,步驟更多,僅只是外觀上做一些改變,卻使整扇門的加工時間更長,而且也只能滿足很少數使用者的需求。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是為解決上述問題提供一種能大大提高門的生產效率、降低生產成本,同時款式多樣的能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的 一種能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門,包括門板、門框和門套,所述門板邊緣套設有門板框;所述門板框上設置有與門板厚度適配的卡槽;所述門套包括主門套和設置于主門套兩側的第一門套線和第二門套線,所述第一門套線和所述第二門套線上相向設置有卡口一和卡口二 ;所述主門套兩端分別嵌入卡口一和卡口二 ;所述門板嵌入所述卡槽的深度和所述主門套兩側嵌入卡口一和卡口二的深度可調。傳統門板需要根據實際使用環境定寬定高單扇制作,表面帶有凹凸形狀的裝飾時,傳統門板制作更加復雜,還需要特定模具,成本非非常高。本專利技術的門板可由平面的規格標準的大板標準件制得,該大板可以是常用門寬的倍數,或者是通用門板的寬度和高度。制作好的大板門板或通用門板備用。門板框、第一門套線、第二門套線和主門套都為由簡單的模具沖壓一體成型制成的標準件根據實際尺寸切割得到。所有標準件都可由非常規整簡單的模具大批量生產制得備用,無需客戶定制后再進行生產加工。徹底改變了傳統門的定制加工模具,大大縮短了整個門的制作時間,同時還降低了生產成本。作為優選,所述卡槽、卡口一和卡口二內設置有彈性部件, 作為優選,所述卡槽由端面板和連接于端面板兩側的夾持面板構成;所述卡口一由第一門套線的主面板和設置于第一門套線上的上卡邊一和下卡邊一構成;所述卡口二由第二門套線的主面板和設置于第二門套線上的上卡邊二和下卡邊二構成;所述門板側面與所述端面板之間、所述主門套側面與所述第一門套線的主面板和第二門套線的主面板之間設置有用于調節彈性部件的調節連接件。作為優選,所述第二門套線上還設置有由第二門套線的主面板向下卡邊二所在一側方向延伸形成的副門套線,所述連接板端部設置有朝向卡口二卡口朝向設置的回轉部。副門套線用于遮蔽門套與墻體的接縫,使整扇門安裝好后與墻體更服貼更美觀,也提高了門與墻體的密封性,回轉部用于卡入墻體與墻體固定,使整扇門安裝好后更加牢固。同時回轉部遮蔽了墻體與副門套線的接縫,也更整扇門安裝好后整體性更性更美觀。作為優選,所述門框包括相互垂直設置的門板擋階和門框基座;所述門板擋階上與門板表面相貼的擋階面上靠近門框基座的一側設置有凹槽,所述凹槽內設置有彈性密封條。彈性密封條可以起到很好的防塵、防煙、靜音、隔音的效果。作為優選,所述門板板面上設置有裝飾陽角,所述裝飾陽角包括設置于門板表面的連接框架和扣接于連接框架上的陽角裝飾面板。傳統的陽角裝飾是直接對門板表面板材進行凹凸加工,加工難度大,生產成本高,裝飾陽角還會出現不平整的現象,成本率低。本專利技術采用門板與裝飾陽角同一時間獨立加工生產的方式,可以大大縮短加工時間,降低加工難度。使用者只需在整扇門加工完成后選擇不同風格的裝飾陽角安裝在平整規格的門板上,裝飾陽角圖案、風格多樣,加工方便,從而使提高了使用者在選款時的主動性和靈活性,臨安裝上墻前還可任意改變所需裝飾的款式。裝飾陽角組裝方便,扣接牢固,陽角裝飾面板加工方便、成本低,從而降低了本專利技術的組裝門成本,加工更方便,還可具有多樣的風格。作為優選,所述彈性部件為彈簧或彈性海棉或彈性金屬條;所述調節連接件為螺栓和螺母。作為優選,所述彈性金屬條上均布有由彈性金屬條本體局部翻折形成的彈片。通過彈性部件的調節來確定整扇門的寬和高,靈活性較大,降低了加工過程中的精度要求,普通的不熟練的加工工人都組裝出一扇高精度、高品質的門,加工難度低,加工效率高。彈性調節部件可以是彈簧、彈性海棉或者是帶有彈片的彈性金屬條,并通過設置于門板側面與端面板之間的調節件如螺栓進行調節,以達到門幅的高寬的要求。作為優選,所述門板朝向門框基座方向的側面與門板朝向擋階面方向的表面呈91- 92度的夾角。設置一定的傾斜度,可以使門在關上后門縫更小,密封性更好,也更加美觀。作為優選,所述門板框、第一門套線和第二門套線一體成型。一體成型的方式,成型快,加工方便,且生產加工的部件強度高,不易變形,各個面的平整性也更好。傳統生產方式是將整扇門制成封邊好后,再進行上漆涂裝,大大延長了生產加工時間,同時上漆的為不同形狀和不同風格的立體半成品,上漆難度大,有些較細的門面上的凹凸處還需要手工進行處理,還會出現上漆不均,影響整扇門的整體效果,降低門的品質。本專利技術直接將涂裝好的各部件的標準件進行切割再組裝即可,由于各部件標準件都為簡單結構或平整大面積的標準件,直接先對標準件的外露面進行涂裝,涂裝簡單,上漆效果好,更加美觀。本專利技術的門組裝簡單,測量好需求的門扇寬高后,直接對涂裝好的各部件標準件進行切割組裝即可,傳統的定制需要幾十天,本專利技術只需不到一小時的時間便可做出指定寬高的門,且由于各部件分別標準批量加工制得,強度高,表面平整,從而使制得的門也更加牢固、美觀。由于各部件的配合是可調節的,從而也降低了對切割時尺寸精度的要求,在加工廠內調整好寬高后,到門的使用現場,如果尺寸不對,還可在安裝現場根據實際再次測量的尺寸對門的寬高進行調整。安裝好的門密封性更好,各部件的配合更服貼。傳統方式生產、安裝的門,可能會出現臨場尺寸不對造成門扇、門框和門套報廢的現象,或勉強安裝上后各部件配合不服貼,密封性差、門扇整體不規整、美觀,長期使用容易變形或卡住或開合時易產噪音等種種現象,大大降低了門的品質和使用壽命。本專利技術生產、安裝的門杜絕了上述的各種問題,門扇安裝后非常美觀、實用性好、使用壽命長。即便尺寸出入大,也只需要更換上下或左右的門板框即可調整到需要高或寬,無需更換整扇門,產生的浪費較少,同時還不會影響到整扇門的整體品質。本專利技術標準件制作成本遠低于傳統加工制得的本專利技術各標準件相應的部件,即使產生部分浪費整扇門的成本依舊低于傳統制作方法制得的門。綜上所述,本專利技術具有以下有益效果 1、各部件可通過標準件批量化、標準化生產后備用,各標準件切割組裝方便,降低了組裝門的加工難度,生產效率也得到提高;組裝門本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種能適應門幅和墻體寬度的便捷組裝門,包括門板(1)、門框(2)和門套(3),其特征在于:所述門板(1)邊緣套設有門板框(4);所述門板框(4)上設置有與門板(1)厚度適配的卡槽(41);所述門套(3)包括主門套(31)和設置于主門套兩側的第一門套線(32)和第二門套線(33),所述第一門套線(32)和所述第二門套線(33)上相向設置有卡口一(321)和卡口二(331);所述主門套(31)兩端分別嵌入卡口一(321)和卡口二(331);所述門板(1)嵌入所述卡槽(41)的深度和所述主門套(31)兩側嵌入卡口一(321)和卡口二(331)的深度可調。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:計小良
    申請(專利權)人:湖州鐵佛耐火材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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