本發明專利技術涉及一種粉煤灰利用技術，即一種造氣粉煤灰利用方法及設備，即燃燒造氣粉煤灰的同時再使熱熔的煤灰快速冷卻，形成多孔的塊狀吸附材料。其設備包括一種燃燒爐(1)，有燃料口(4)、爐膛(5)、煙道(6)、助燃風管(2)。其特點是：所說的燃燒爐(1)的燃料口(4)在爐膛(5)的上端，助燃風管(2)沿爐膛(5)內壁的切線方向進入，且向上傾斜，煙道(6)在爐膛(5)的下部向外伸出，爐膛(5)的底部開有排熔口(7)，燃燒爐(1)下方設有水冷池。其有益效果是：能夠燃燒造氣煤灰，利用其熱能，并且可將燃燒后的煤灰制成具有污水處理、空氣凈化等多種用途的吸附材料，實現了經濟效益和環境效益的雙贏，所用設備結構簡單，造價低廉，便于操作，可望成為造氣粉煤灰燃燒利用的首選設備。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種粉煤灰利用技術，即一種造氣粉煤灰利用方法及設備。
技術介紹
造氣粉煤灰是煤炭氣化之后留下的粉狀物，里面還殘存著20%左右的炭，熱值可達2000大卡?？墒牵捎跓嶂递^低，基本沒有揮發份，造氣粉煤灰很難燃燒。由于含碳量高，還不能向電廠粉煤灰那樣用做水泥填料，也不適合用來修路，利用空間很小。造氣粉煤灰粒徑很小，一般只有70um，極易飄散，露天堆放必然造成環境污染，因而只能進行地下填埋，處理成本很高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種既能利用造氣粉煤灰中的熱量，又能利用其中的灰分，且可獲得一定的收益，可以避免粉煤灰污染環境的方法及設備。上述目的是由以下技術方案實現的提供一種造氣粉煤灰的利用方法，其特點是燃燒造氣粉煤灰，利用其熱量，同時使煤灰熱熔，再進行快速冷卻，形成多孔的塊狀吸附材料。所說的造氣粉煤灰的燃燒達到1400°C以上，其中的可燃物全部燃盡，其他成分接近熔融狀態，隨即進入水中冷卻，熔融的成分即固化成多孔板塊。研制一種利用造氣粉煤灰的設備，包括一種燃燒爐，有燃料口、爐膛、煙道、助燃風管。其特點是所說的燃燒爐的燃料口在爐膛的上端，助燃風管沿爐膛內壁的切線方向進入，且向上傾斜，煙道在爐膛的下部向外伸出，爐膛的底部開有排熔口，燃燒爐下方設有水冷池。所說的燃燒爐外面配有造氣煤灰倉，造氣煤灰倉的下口設有插板和螺桿泵，螺桿泵的出口與風送管相連，風送管的另一端接燃燒爐的燃料口。所說的燃燒爐的煙道通過換熱器。所說的燃燒爐的周圍由內向外依次設有耐火磚砌筑的耐火層，保溫磚砌筑的保溫層，巖棉氈包裹的絕熱層。所說的燃燒爐下面的水冷池是一個上方開口的容器，下面設有運渣車，運渣車有車輪和車架，車架通過液壓裝置支撐升降板，水冷池放在升降板上面。所說的水冷池里面設有灰渣籠，灰渣籠是由篩網圍成的上方開口的容器。所說的爐膛內壁上設有螺旋導風板。所說的燃燒爐的下面設有傳送帶，傳送帶上面放置模具，水冷池設在傳送帶一端的下方。本專利技術的有益效果是能夠燃燒造氣煤灰，利用其熱能，并且可將燃燒后的煤灰制成具有污水處理、空氣凈化等多種用途的吸附材料，實現了經濟效益和環境效益的雙贏，所用設備結構簡單，造價低廉，便于操作，可望成為造氣粉煤灰燃燒利用的首選設備。附圖說明圖1是第一種實施例的主視圖；圖2是第一種實施例的俯視圖；圖3是第一種實施例的裝配簡圖；圖4是第二種實施例的主視圖；圖5是第二種實施例的主視圖；圖6是第四種實施例的局部視圖；圖7是第四種實施例的熔渣處理過程的示意圖； 圖8是第五種實施例的主視圖；圖9是第六種實施例的主視圖；圖10是第六種實施例的產品示意圖。圖中可見燃燒爐I，助燃風管2，助燃風口 3，燃料口 4，爐膛5，煙道6，排熔口 7，水冷池8，造氣煤灰倉9，送風機10，螺桿泵11，軟水箱12，引風機13，換熱器14，耐火層15，保溫層16，絕熱層17，爐架18，送渣車19，車輪20，車架21，升降板22，液壓裝置23，灰渣籠24，冷卻水套25，循環水管26，螺旋導風板27，傳送帶28，模具29，壓力機30，透水板32。具體實施例方式本專利技術總的構思是采用特殊設備燃燒造氣粉煤灰，在利用其熱量的同時，將燃盡的灰分熔融并經水冷制成多孔吸附材料。下面圍繞這一構思，介紹六種實施例第一種實施例圖1、2介紹一種專門用于燃燒造氣粉煤灰的燃燒爐1，這種燃燒爐狀如圓筒，圓筒內的空間為爐膛5，爐膛5的上端設燃料口 4，下底中間開有排熔口 7，圓筒的筒壁上沿內壁的切線方向插入三支助燃風管2，每支助燃風管均向上傾斜，最小的傾斜角度^ 1°，在圓筒內壁上形成三個助燃風口 3。在爐膛5的下部設有一個向外伸展的煙道6。在排熔口 7的下方設有一個可以裝水的水冷池8。圖3介紹了這種燃燒爐I的配套設備和安裝方式。如圖所示，在燃燒爐I的外面設有一個上圓下錐的造氣煤灰倉9，造氣煤灰倉9的一側設有上料管，其下部設有插板和變頻螺桿泵11，螺桿泵11的出口接入風送管，風送管的另一端接燃燒爐I的燃料口 4。另有風機10與加壓管、風送管和助燃風管2分別相通，推薦采用羅茨鼓風機，承擔三個方向的風送任務。在燃燒爐I的另一側，煙道6連接換熱器14和引風機13，換熱器14連接軟化水箱12。工作時，打開造氣煤灰倉9的插板，開動螺桿泵11，把造氣粉煤灰打入風送管，在風機10的風力推動下，造氣粉煤灰從燃燒爐I上端的燃料口 4進入爐膛5，同時，風機10打出的助燃風通過助燃風管打入爐膛5。由于助燃風管2向上傾斜，且沿爐膛內壁的切線方向打入，進入爐膛5的助燃風旋轉上升，使得燃料在重力和旋轉風力的作用下，不能直接下落，而在懸浮狀態中充分燃燒。當然，在初次點燃或不同的時段，可以采用優質煤粉或石油焦等助燃劑調整火勢，當造氣粉煤灰點燃之后，只要熱量不能外散，調整風力、燃料量等參數，爐內溫度能夠達到1400°C以上，超過灰分的熔點，其中的硅、鋁、鐵等物質成流體或粘合態，在重力的作用下，經爐膛5下底的排熔口 7流下，落到下面的水冷池8中，并且迅速凝固成為不規則的多孔塊。將這種多孔塊取出，干燥后即成為良好的吸附材料。據測定，這種多孔塊的比表面積達380-420m2/kg，在造氣粉煤灰平均粒徑70iim，孔隙率61. %，用量120g/L，吸附時間50min，pH = 7. 45的條件下，對75mL濃度為30mg/L的苯酚模擬廢水，吸附率可達80. 2%，完全可以作為吸附材料，用于污水處理或空氣凈化等多種場所。同時，在燃燒爐I的熱量通過煙道6經過換熱器14，把熱量留下，供給其他用熱場所，例如直接產生蒸汽或燒制取暖用水等。失去熱量的潔凈煙氣通過引風機13排出。軟化水箱12里面的軟化水作為換熱器14的導熱介質，可以防止換熱器14內部結垢。第二種實施例如圖4所示，燃燒爐I的爐體外面由內向外依次設有耐火磚砌筑的耐火層15，保溫磚砌筑的保溫層16，巖棉氈包裹的絕熱層17。具有良好的隔熱保溫性能，保證爐內熱量不向外擴散，只能在控制下通過煙道6輸出。從而能夠保證爐膛5內的燃燒溫度達到1400-1600°C，使粉煤灰中的炭完全燃盡，其他物質呈熔融狀，以便在水冷過程中焦結成塊。第三種實施例如圖5所示，燃燒爐I下面有爐架18支撐，爐體下面有一部送渣車19上，送渣車19由車輪20、車架21、升降板22和液壓裝置23構成，水冷池8放在升降板22上面。工作時，開動液壓裝置23，降下升降板22，水冷池8隨之下降，即可推到燃燒爐下，再升起升降板22，使水冷池8上邊緣貼緊爐體下底，就可以工作了。當水冷池8內的灰渣已滿，即可降下水冷池8，推動送渣車19，離開爐下，傾瀉灰渣。此時爐下可以再換一個水冷池8接替工作。第四種實施例如圖6、7所示，燃燒爐I下面有爐架18支撐，爐體下面有一部送渣車19上，送渣車19由車輪20、車架21、升降板22和液壓裝置23構成，水冷池8放在升降板22上面。在水冷池8里面裝有一個灰渣籠24，灰渣籠24是由篩網圍成的上方開口的容器。工作時，與第三種實施例一樣操作，只是爐內流下的熱熔物進入灰渣籠24，當水冷池8內的灰渣已滿，即可降下水冷池8，推動送渣車19，離開爐下，然后將灰渣籠24吊出，而水仍然留在水冷池8里面，再換上新的灰渣籠24，還可推回爐下工作?；以\24可以多層堆放，直到灰渣干燥。顯然，這種方式便于灰渣的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種造氣粉煤灰的利用方法，其特點是：燃燒造氣粉煤灰，利用其熱量，同時使煤灰熱熔，再進行快速冷卻，形成多孔的塊狀吸附材料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李國峰，薛丹，
申請(專利權)人：李國峰，
類型：發明
國別省市：
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