組合式板牙和絲錐制造技術(shù)

提供一種在連接件上同時(shí)切削相對(duì)的同心螺紋的螺紋切削工具。這種工具包括一個(gè)帶有徑向上間隔開來的第一和第二螺紋切削部分的圓筒體，適于在軟材料上切削螺紋以得到高精度的螺紋連接。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及螺紋切削工具的改進(jìn)，更具體來說，涉及在連接件相對(duì)的同心表面上同時(shí)形成螺紋的螺紋切削工具。現(xiàn)有多種在零件上切削螺紋的螺紋切削工具。例如，標(biāo)準(zhǔn)絲錐具有螺紋切削部分，該部分通常包括由長排屑槽分隔的多條螺紋切削刃帶，以及一個(gè)柄部，其用于與電動(dòng)工具接合。這種絲錐一般用于在連接件已制備的孔中形成內(nèi)螺紋。標(biāo)準(zhǔn)螺紋切削板牙用于在連接件如螺栓上形成外螺紋。這種板牙一般包括一個(gè)切削頭部，其上帶有由長排屑槽分隔的內(nèi)螺紋切削刃帶，板牙可由電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)。但是，上述螺紋切削工具不適于在某些軟材料上切削螺紋，并且限于切削單一的表面。例如，它難于在鋁和黃銅等軟金屬、迭爾林(delron)和尼龍等軟塑料及其它輕材料上形成螺紋。這是由于上述材料一般不能承受螺紋切削過程中產(chǎn)生的熱。螺紋切削過程中產(chǎn)生的熱使材料變形或熔化。即使這些軟材料可以承受螺紋切削過程以形成螺紋，往往也難于在兩個(gè)連接件之間得到牢固的螺紋連接，因?yàn)樵诿總€(gè)連接件上一般只有一個(gè)形成連接的螺紋表面。例如，螺栓只有一個(gè)外螺紋表面，其用于與一個(gè)只有一個(gè)內(nèi)螺紋表面的螺孔相嚙合。這種螺紋連接不適用于需要很大力量的應(yīng)用場(chǎng)合，因?yàn)椴牧宪浀男再|(zhì)使上述力引發(fā)螺紋斷扣。在軟材料上難于得到牢固螺紋連接的另一個(gè)原因是，這種材料不能承受大的轉(zhuǎn)矩。如果施加的轉(zhuǎn)矩太大，零件擰得過緊，由于材料軟的性質(zhì)螺紋可能斷扣。為了形成牢固的螺紋連接，某些螺紋連接件設(shè)有兩套螺紋。例如，某些連接件可以具有相對(duì)的同心螺紋表面，它們與另一零件上的相對(duì)的同心螺紋表面相配合。一種這樣的連接件可以是管或圓筒，在內(nèi)、外表面上都有螺紋，以便同另一個(gè)零件相連接，所述另一零件具有一個(gè)帶有相配合的內(nèi)、外螺紋的環(huán)形螺孔。因此，每個(gè)零件具有兩個(gè)螺紋表面。由于螺紋數(shù)量增加，因而這種螺紋連接可以承受更大的力。這種螺紋連接也可以承受施加在零件上的更大轉(zhuǎn)矩以獲得更緊的連接。但是，這種同心螺紋連接的一個(gè)問題是制造起來難度大而且費(fèi)時(shí)。例如，為了在管的相對(duì)的同心表面上形成螺紋一般必須進(jìn)行一種兩步驟方法。首先必須用一個(gè)工具如絲錐在管的一個(gè)表面上制螺紋，從而形成內(nèi)螺紋。然后，必須用另一工具如板牙在相對(duì)的同心表面制螺紋，從而在管上形成外螺紋。為了在可連接管的零件上形成相配合的環(huán)形螺孔，首先必須在該零件上鉆出一個(gè)孔。然后，為了在該孔的壁上形成內(nèi)螺紋，必須用傳統(tǒng)的絲錐對(duì)該孔攻絲。然后，必須制造一立柱或軸，并用傳統(tǒng)的板牙形成外螺紋。然后必須將該立柱螺接或用其它方式緊固在該孔的中央位置上。因此，該零件需要分離的部分，對(duì)其分別進(jìn)行螺紋加工。這種結(jié)構(gòu)增加了連接松脫或通常稱為“脫開(slop)”的可能性。因此，尚未得知已有可在螺紋連接件的相對(duì)同心表面上同時(shí)形成螺紋的螺紋切削工具。本專利技術(shù)的目的是提供一種在連接件的相對(duì)的同心表面上同時(shí)切削螺紋的螺紋切削工具。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種可提供高精度螺紋連接的螺紋切削工具。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種可在軟材料上形成螺紋的螺紋切削工具。本專利技術(shù)提供一種在一個(gè)步驟中在連接件的相對(duì)的同心表面上形成螺紋的螺紋切削工具。這種螺紋切削工具具有一個(gè)帶有相對(duì)的同心螺紋切削表面的環(huán)形體。該環(huán)形體具有一個(gè)柄部，其用于與一個(gè)驅(qū)動(dòng)器相接合，以便使螺紋切削工具繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。該螺紋切削工具被轉(zhuǎn)動(dòng)以接合連接件的相對(duì)的同心表面，從而在其上切削螺紋。在一個(gè)推薦實(shí)施例中，螺紋切削工具具有一個(gè)帶有外螺紋切削表面和一個(gè)相對(duì)的同心內(nèi)螺紋切削表面的環(huán)形體。該實(shí)施例適于在具有一環(huán)形孔的連接件上切削螺紋，上述環(huán)形孔是由一外壁和一個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁構(gòu)成的。該螺紋切削工具在環(huán)形孔中轉(zhuǎn)動(dòng)并推進(jìn)，因而工具的外螺紋切削表面在連接件的外壁上切削螺紋，同時(shí)工具的內(nèi)螺紋切削表面在連接件的內(nèi)壁上切削螺紋。因此，工具的外螺紋切削表面起到板牙的作用，而工具的內(nèi)螺紋切削表面起到絲錐的作用。在另一個(gè)推薦實(shí)施例中，螺紋切削工具包括一個(gè)長形體，該長形體具有由內(nèi)螺紋切削表面和相對(duì)的同心的外螺紋切削表面構(gòu)成的中央環(huán)形孔。該實(shí)施例適于在環(huán)形連接件，例如，一個(gè)具有外表面和相對(duì)的同心內(nèi)表面的管中切削螺紋。螺紋切削工具被轉(zhuǎn)動(dòng)并沿環(huán)形連接件推進(jìn)，因而工具的內(nèi)螺紋切削表面在環(huán)形連接件的內(nèi)表面上切削螺紋，同時(shí)工具的外螺紋切削表面在環(huán)形連接件的外表面上切削螺紋。因此，內(nèi)螺紋切削表面起到絲錐的作用，外螺紋切削表面起到板牙的作用。現(xiàn)在對(duì)照以下附圖閱讀對(duì)本專利技術(shù)的下述詳細(xì)說明可進(jìn)一步理解本專利技術(shù)的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是按照本專利技術(shù)制成的螺紋切削工具的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖2是圖1的螺紋切削工具的頂視圖。圖3是沿圖2中3-3線的螺紋切削工具的剖視圖。圖4是螺紋切削工具的另一個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖5是圖4的螺紋切削工具的頂視圖。圖6是沿圖5中6-6線的螺紋切削工具的剖視圖。圖7是兩個(gè)連接件的立體圖，圖中兩連接件只局部畫出，每個(gè)連接件包括由本專利技術(shù)的螺紋切削工具形成的螺紋。圖8是圖7的局部畫出的連接件的剖視圖，圖中連接件是分開的。圖9是連接起來的圖7的連接件的剖視圖。現(xiàn)在參閱圖1-3，螺紋切削工具10具有一個(gè)圓柱體12，其上帶有驅(qū)動(dòng)器接合柄14，其用于接合電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(未畫出)。在與柄14相反的端部，工具10具有一個(gè)螺紋切削部分16，它包括沿圓柱體12外表面延伸的多條外刃帶17和多條排屑槽18。工具10沿箭頭20的方向繞其軸線19轉(zhuǎn)動(dòng)以便在連接件上切削螺紋。切削刃22鄰近排屑槽18并且縱向沿圓柱體12對(duì)準(zhǔn)地設(shè)在外刃帶17的外部上。圖示的螺紋切削部分16具有不變的直徑。但是，也可按照需要鄰近表面24形成一個(gè)端部，該端部設(shè)有一個(gè)錐形即減徑的先導(dǎo)端以便使工具在準(zhǔn)備形成螺紋的孔中適當(dāng)定向。圓柱體12的內(nèi)表面具有沿內(nèi)表面正伸的內(nèi)刃帶32。內(nèi)刃帶32具有在其外部上的，縱向沿圓柱體12對(duì)準(zhǔn)的切削刃34。在內(nèi)表面上以類似于外排屑槽18的方式形成的排屑槽36。雖然圖示的工具10的內(nèi)部具有不變的直徑，但是，也可以按照需要形成向外的錐形或先導(dǎo)部分以便使工件適當(dāng)定向。工具10端部24附近的刃帶17和32具有基本不變的半徑。這是開始切削螺紋的過程，提供足夠的工具與材料的接觸而不致脫出工件所需要的。但是其余大部分刃帶17和32分別具有離隙部分38和39，如圖2和3所示，它從切削刃22和34開始延伸。這樣的離隙部分38和39在刃帶和被切削螺紋的零件之間提供了間隙，以便減少熱量，防止零件變形。因此，只有離隙的刃帶17和32的切削刃22和34實(shí)際接觸零件。螺紋切削刃帶17和32構(gòu)制和布置得能切削每英寸相同螺紋數(shù)目的相同尺寸的螺紋。另外，螺紋切削刃帶17和32被定時(shí)，以便形成同時(shí)開始的相對(duì)的同心螺紋。如圖1-3所示，切削刃22和34垂直于工具10的軸線19延伸。但是，這些切削刃也可以朝向工具10的柄14傾斜(未畫出)。切削刃22和34最好與水平線成一個(gè)大于零度小于90度的角度，該角度最好大約為45度。這種結(jié)構(gòu)使切屑，即，從零件切下的材料更容易通過排屑槽卷曲并排出螺紋切削區(qū)域。在這個(gè)實(shí)例中，每條排屑槽36最好配置一個(gè)開口(未畫出)，以便使切屑可以從排屑槽36排出。現(xiàn)在特別參閱圖2，可以看出內(nèi)排屑槽36和外排屑槽18對(duì)稱地間隔開大致相等的角度，使內(nèi)刃帶32徑向地相對(duì)于外排屑槽18。類似地，外刃帶17也徑向地相對(duì)于內(nèi)排屑槽36。當(dāng)螺紋以本專業(yè)中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于切削螺紋的工具，包括：一個(gè)長的環(huán)形體，在環(huán)形體第一端具有一個(gè)柄，該柄適于與驅(qū)動(dòng)器接合以便使環(huán)形體繞一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，一螺紋切削部分從環(huán)形體第二端沿環(huán)形體延伸；該螺紋切削部分包括第一螺紋切削部分和與第一螺紋切削部分徑向間隔開來的第二螺紋 切削部分，第一和第二螺紋切削部分構(gòu)制和布置得可在零件的相對(duì)的同心表面上同時(shí)切削螺紋。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：理查德A穆爾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：其他，
類型：發(fā)明
國別省市：US[美國]