具有減速及進刀功能的自動正逆轉攻牙器制造技術

本發明專利技術主要是在一固定殼座頂部設一可嵌固于旋轉工具機主軸的傳動心軸，該傳動心軸末端設有一減速齒輪組，并設有一彈性進刀裝置，其主要具有一可受一進刀扳桿驅動而相對于固定殼座作定向滑行進刀及自動歸位動作的滑座，且在該進刀裝置的滑座內裝設有一可隨其滑移的正、反轉傘形齒輪組，及一連動于輸出心軸而可自動卡接離合于前述傘形齒輪間的自動離合逆轉裝置。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種自動正逆轉攻牙器，特別是一種具有減速及進刀功能，而可供裝設在各種旋轉工具機上作業并能擴大其攻牙能力范圍的攻牙器。鉆孔攻牙是機械制造上常用的加工方法之一，主要是將旋轉中的攻牙刀具進刀鉸入加工件的預定開孔內，將孔的周緣切削加工成螺紋;而傳統上專門用來制造特定產品的專用攻牙機，如螺帽攻牙機等，雖然早已經存在，但此種專用攻牙機，因造價昂貴，且功能專一而特定，僅適于特定物品的加工，對于其它多樣化的加工件，即難以適用，故使用受到很大限制，因此，一種可裝設在一般旋轉工具機上(如銑床、鉆床)，而藉其旋轉動力及進刀系統來用以攻牙加工，而且能適用于多樣化攻牙加工的攻牙器，是很需要的。由于在一般攻牙加工作業中，常需作進刀及退刀的動作，兩次或三次才可將孔中的金屬屑退出，以避免攻牙刀(螺絲攻)受損折斷，因此為配合這種經常需要正、反轉加工作業的狀況，故曾有能自動正逆轉的攻牙器問世，其一般主要是設有一正、反轉傳動裝置及一自動離合裝置，使其能在加工至設定的攻牙深度后，藉由攻牙刀具在加工孔件中的螺旋退刀特性，驅使自動離合裝置動作，而自動反轉驅動攻牙刀具自行退刀。一般傳統攻牙器的設計也具有一定的實用功效，可供裝設在具有彈性進刀系統的特定旋轉工具機上運作-如一般的鉆床，因為鉆床具有彈性進刀系統，故可匹配攻牙加工的螺旋進、退刀特性，而不使刀具的螺旋進、退刀與工具機進刀系統的正常運作產生干涉的危害現象，而對于一般具有確動運作的進刀系統的其它各種旋轉(切削加工)工具機，如龍門銑床、銑床、其它鏜床、工座母機等等，若非先經精確設定其轉速與進刀速率，使其匹配欲攻螺紋的規格，即會產生嚴重干涉甚至斷刀的危險，故此等傳統攻牙器并不大適用;此外，縱令經過精確的調設匹配，其在操作上亦需藉用該等工具機較復雜的進刀系統，以驅動龐大的機頭作進刀及退刀的運作，因此在操作上，較煩瑣不便，除了不靈活外，反復牽動龐大的機頭作單調的進、退刀運作，亦難稱高效率。此外，由于實際上影響攻牙加工的作業因素很多，諸如受加工材料的硬度、加工孔徑以及運轉轉速等等，都需適當地匹配設定，才可加工出較佳品質的螺牙，例如加工材料較硬或加工直徑較大的工件，加工的轉速即需隨之變低……等，而一般的旋轉工具機，固然大多設置有變速機構，供設定輸出主軸的運轉速度，但其最低轉速通常尚在60至80轉/分(R.P.M.)以上，而這種轉速仍嫌太高，很難作直徑16mm以上的攻牙加工，因此必須再設法使該等攻牙器輸出旋轉速度再降低，并可相容適用于各種旋轉切削的工具機上，才能提高加工效率及擴大其加工范圍。本專利技術的主要目的，是提供一種具有減速及進刀功能的自動正逆轉攻牙器，可適用在各種旋轉工具機上，并能擴大其加工范圍。本專利技術的技術方案是在攻牙器的傳動心軸末端設置有一減速齒輪組，以將其旋轉動力減束而增大扭力，以便擴大可加工的范圍;另設有一彈性進刀裝置，其主要具有一可獨立受一進刀扳桿驅動而作滑行進刀動作及自動歸位的滑座，可供匹配在各種旋轉工具機上運作，且有獨立靈活操作的功效;又在該彈性進刀裝置的滑座內裝設有一可隨其滑移并連動于該減速齒輪組輸出端的正、反轉傘型齒輪組，及一連動于輸出心軸而可在攻牙操作中自動卡接離合于正、反轉傘型齒輪間的自動離合逆轉裝置，可在達到預定的進刀加工深度時放松扳桿使滑座彈回上離合裝置，自動產生逆向回轉而退刀。本專利技術的自動正逆轉攻牙器，主要包括一固定殼座，可供定向設于工具機的固定機件上;一傳動心軸，穿樞在前述固定殼座的頂部，其頂部形成一嵌接部，可供嵌插固設于工具機的主軸上受驅動運轉;一減速齒輪組，樞設在上述固定殼體內，其輸入端軸連于前述傳動心軸上，而可將傳動心軸的運轉速度減緩，以由設有栓槽的輸出端輸出;一進刀裝置，具有一定向滑設于前述固定殼座內部下方的滑座，一樞設于固定殼座上而可驅動滑座作滑移進刀動作的進刀扳桿;以及一可自動驅使進刀扳桿旋轉歸位的回位彈簧;一正反轉齒輪組，裝設在前述進刀裝置的滑座內部，具有一滑嵌插設于上述減速齒輪組輸出栓槽中的輸入栓軸，一樞設于滑座上方內并軸連于該輸入栓軸的正轉傘型齒輪，一對應正轉傘型齒輪地樞設于滑座下方內的反轉傘型齒輪，以及至少一個以上等距樞設于滑座內并嚙接于該正、反轉傘型齒輪間的惰傘輪;及一自動離合逆轉裝置，是在前述正、反轉傘型齒輪的對應面分別設有正、反轉驅動體，并于其間滑設一延伸到滑座及固定殼座底部外的輸出心軸，該軸底部可供嵌扣承接頭以裝設加工刀具，其上對應于正、反驅動體的部位更設有一驅動塊，且設有一歸位彈簧以使其驅動塊具有歸位時卡嵌接合于正轉驅動體上而使其受驅動作正向運轉的趨勢，其并可于輸出心軸相對于滑座受拉下移時，使其驅動塊隨之下滑而與反轉驅動體卡嵌接合而自動作逆向反轉運作。所述減速齒輪組是由一行星齒輪組所構成，其中心太陽輪是軸連在傳動心軸上，以構成輸入端，其外環輪則固設于固定殼座的內環壁上，行星輪是嚙合周轉于太陽輪及外環輪之間，而用以樞設行星輪的行星架座，則形成具有預定減速比的輸出端。所述進刀裝置的滑座一側邊布設有一齒條，而進刀扳桿樞設在固定殼座上的驅動端更裝設有一驅動齒輪，齒合于滑座的齒條部位上。藉上述組合，可直接扳動進刀板桿驅使滑座下移，以帶動輸出心軸下移進刀進行攻牙加工，而在達到預定的加工深度放松扳桿使滑座彈移上升時，輸出心軸上的驅動塊會因相對于滑座下移而與正轉傘型齒輪分離，并與反轉傘型齒輪接合，而自動產生逆向回轉，使輸出心軸可自行反轉退刀。以下舉一較佳實施例并配合附圖作詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術一實施例的立體外觀圖;圖2A是本專利技術一實施例的部份立體分解圖;圖2B是接連于圖2A的Ⅰ部位，顯示本專利技術實施例另一部份的立體分解圖;圖2C是接連于圖2B的Ⅱ部位，顯示本專利技術實施例另一部份的立體分解圖;圖3是圖1所示Ⅲ-Ⅲ截線的剖視圖，以顯示其內部的組合關系;圖4是圖1所示Ⅳ-Ⅳ截線的局部放大剖視圖;圖5是圖4所示Ⅴ-Ⅴ截線的剖視圖;圖6是圖4所示Ⅵ-Ⅵ截線的局部剖視圖;圖7是本專利技術一實施例的傳動狀態圖;圖8是本專利技術一實施例進刀裝置的動作示意圖;圖9是本專利技術一實施例的進刀狀態圖;圖10是本專利技術一實施例進刀行程時該自動離合逆轉裝置的動作圖;圖11圖10所示Ⅺ-Ⅺ截線的剖視圖;圖12是本專利技術一實施例的空轉狀態圖;圖13是本專利技術一實施例在空轉狀態時該自動離合逆轉裝置的動作圖;圖14是圖13所示ⅩⅣ-ⅩⅣ截線的剖視圖;圖15是本專利技術一實施例的退刀狀態圖;圖16是本專利技術一實施例于退刀行程時該自動離合逆轉裝置的動作圖;圖17是圖16所示ⅩⅦ-ⅩⅦ截線的剖視圖;圖18是本專利技術一實施例于退刀行程末時該自動離合逆轉裝置的動作圖。請參閱圖1、2A、2B、2C所示本實施例主要是由一固定殼座1、一傳動心軸2、一減速齒輪組3、一進刀裝置4、一正反轉齒輪組5、一自動離合逆轉裝置6等所組成;其中，請再配合參閱圖3至圖6所示該固定殼座1，是由一上殼體11及一下殼座12所疊套固接組成，其可供定向抵設于工具機的固定機件上而固定不旋動，該下座殼座12內壁更設有一垂直滑道13，并在其對邊橫向凸設一交連于下殼座12內部容室的齒輪室14(如圖2A、2B)。該傳動心軸2，穿樞于前述固定殼座1上殼體11頂部中央，其頂部形成有具有推撥部21及嵌接體22的承接部23，以構成整體攻牙器的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有減速及進刀功能的自動正逆轉攻牙器，其特征在于，其包含有：一固定殼座，可供定向設于工具機的固定機件上；一傳動心軸，穿樞在前述固定殼座的頂部，其頂部形成一嵌接部，可供嵌插固設于工具機的主軸上受驅動運轉；一減速齒輪組，樞設在上述固定殼體內，其輸入端軸連于前述傳動心軸上，而可將傳動心軸的運轉速度減緩，以由設有栓槽的輸出端輸出；一進刀裝置，具有一定向滑設于前述固定殼座內部下方的滑座，一樞設于固定殼座上而可驅動滑座作滑移進刀動作的進刀扳桿；以及一可自動驅使進刀扳桿旋轉歸位的回位彈簧；一正反轉齒輪組，裝設在前述進刀裝置的滑座內部，具有一滑嵌插設于上述減速齒輪組輸出栓槽中的輸入栓軸，一樞設于滑座上方內并軸連于該輸入栓軸的正轉傘型齒輪，一對應正轉傘型齒輪地樞設于滑座下方內的反轉傘型齒輪，以及至少一個以上等距樞設于滑座內并嚙接于該正、反轉傘型齒輪間的惰傘輪；及一自動離合逆轉裝置，是在前述正、反轉傘型齒輪的對應面分別設有正、反轉驅動體，并于其間滑設一延伸到滑座及固定殼座底部外的輸出心軸，該軸底部可供嵌扣承接頭以裝設加工刀具，其上對應于正、反驅動體的部位更設有一驅動塊，且設有一歸位彈簧以使其驅動塊具有歸位時卡嵌接合于正轉驅動體上而使其受驅動作正向運轉的趨勢，其并可于輸出心軸相對于滑座受拉下移時，使其驅動塊隨之下滑而與反轉驅動體卡嵌接合而自動作逆向反轉運作。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂清木，
申請(專利權)人：呂清木，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]