錐形螺紋切削機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)錐形螺紋切削機(jī)屬于機(jī)械加工機(jī)床，主要用于錐形螺紋或錐形面的加工，尤其適用于土木工程施工中鋼筋對(duì)接時(shí)鋼筋端部的錐螺紋加工。它由機(jī)體、導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、絲杠、螺母和切削頭組成。其特征在于減速后的輸入軸上裝有一套由齒輪組、差動(dòng)輪組、刀桿、組合刀具等組成的切削頭與絲杠、螺母聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。其不僅可將切削錐形面及挑制螺紋一次完成，還具有加工各種直徑的工件的功能。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)錐形螺紋切削機(jī)屬于機(jī)械加工機(jī)床，主要用于錐形螺紋或錐形面的加工，尤其適用于土木工程中鋼筋對(duì)接時(shí)鋼筋端部的加工。目前，土木工程施工中鋼筋連接的方法通常為焊接法。因鋼筋材質(zhì)原因造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，且存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)等不足，近年來(lái)越來(lái)越多地采用錐形螺紋連接法。其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，同時(shí)可滿足建筑施工標(biāo)準(zhǔn)，適用于任何土木工程施工。本專利技術(shù)可作為鋼筋錐形螺紋連接法中鋼筋端部的專用切削設(shè)備。要得到優(yōu)質(zhì)鋼筋接頭，關(guān)鍵是切削出較高精度的錐形螺紋。通常，鋼筋上的螺紋需要在工地現(xiàn)場(chǎng)加工。由于鋼筋外表面很不規(guī)則，存在許多凹凸不平的筋痕，且縱向多彎，故采用普通車(chē)制方法時(shí)，因徑向跳動(dòng)過(guò)大而無(wú)法加工;采用直螺紋則因切削量大，對(duì)鋼筋斷面削弱大，對(duì)其強(qiáng)度發(fā)揮很不利。本專利技術(shù)的目的是提供一種采用差動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑刀，使進(jìn)給和讓刀聯(lián)動(dòng)。鋼筋工件卡死不轉(zhuǎn)動(dòng)，只作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)銑刀一次加工成形，因而具有加工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，不需專門(mén)技術(shù)工人操作等特點(diǎn)的錐形螺紋切削機(jī)。本專利技術(shù)是通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種錐形螺紋(或錐形面)切削機(jī)，由機(jī)體、導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、絲杠、螺母、切削頭等組成，其特征在于減速后的輸入軸上裝有一套由齒輪組，差動(dòng)輪組、刀桿、組合刀具等組成的切削頭與絲杠螺母聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。其中，與輸入軸同心安裝的有，小齒輪、主動(dòng)軸、差動(dòng)軸和工件。主動(dòng)軸上同心裝有主動(dòng)齒輪，差動(dòng)軸上同心裝有差動(dòng)齒輪，主動(dòng)軸和差動(dòng)軸均為空心軸。主動(dòng)齒輪通過(guò)一對(duì)同軸安裝于機(jī)體上但齒數(shù)不等的傳動(dòng)齒輪傳遞到差動(dòng)齒輪上;差動(dòng)軸與主動(dòng)軸之間為套接，它們由一軸承連接;主動(dòng)軸的端面制有端面螺紋，差動(dòng)軸上等分地開(kāi)有工字型槽孔，至少一個(gè)刀桿安插在工字型槽孔中;刀桿背面制有端面螺紋且與主動(dòng)軸上的端面螺紋嚙合;在刀桿的向心端裝有組合刀具，它由螺紋刀和至少一把銑刀組成;螺紋刀和各銑刀的切削直徑不同，最內(nèi)的螺紋刀直徑最小，最外的銑刀直徑最大，成階梯狀排列，在切削中形成階梯切削。當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，主動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪通過(guò)一對(duì)齒數(shù)不同的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)差動(dòng)齒輪和差動(dòng)軸，主動(dòng)軸與差動(dòng)軸之間存在的相對(duì)差動(dòng)運(yùn)動(dòng)作用在端面螺紋上使刀桿在作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作徑向運(yùn)動(dòng)。安裝于滑動(dòng)架上的絲杠與螺母嚙合，螺母與傳動(dòng)齒輪聯(lián)成一體;傳動(dòng)齒輪與輸入軸上的齒輪嚙合。機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)螺母，在絲杠的作用下使與絲杠連接的滑動(dòng)架沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)。滑動(dòng)架上安裝有卡具與工件連接。滑動(dòng)架的直線運(yùn)動(dòng)與刀桿的圓周運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的合成軌跡為一固定錐度的旋轉(zhuǎn)錐面，由圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的比例可構(gòu)成固定的螺距。可見(jiàn)，本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給、切削，讓刀的同時(shí)進(jìn)行，從而完成錐螺紋的切削。以下通過(guò)附圖及實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為錐形螺紋切削機(jī)結(jié)構(gòu)示意2為組合刀具示意3為組合刀具裝夾示意圖一種錐形螺紋切削機(jī)，由機(jī)體1、輸入軸2、小齒輪3、主動(dòng)齒輪4、主動(dòng)軸5、刀桿6、差動(dòng)軸7、差動(dòng)齒輪8、組合刀具9、驅(qū)動(dòng)齒輪10、螺母11、絲杠12、傳動(dòng)齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、滑動(dòng)架15、導(dǎo)軌16、卡具17、工件18組成。其中與輸入軸2同心安裝的有小齒輪3、主動(dòng)軸5、主動(dòng)齒輪4、差動(dòng)軸7、差動(dòng)齒輪8;差動(dòng)齒輪8、主動(dòng)齒輪4與傳動(dòng)齒輪14和傳動(dòng)齒輪13分別嚙合;刀桿6插裝在差動(dòng)軸7上的工字形槽孔內(nèi)并與主動(dòng)軸5端部的端面螺紋嚙合;驅(qū)動(dòng)齒輪10與螺母11固接，絲杠12與螺母11嚙合且與滑動(dòng)架15連接;滑動(dòng)架15在導(dǎo)軌16上滑動(dòng);工件18與卡具17、滑動(dòng)架15連接。其結(jié)構(gòu)關(guān)系見(jiàn)圖1。全機(jī)工作過(guò)程如下首先回車(chē)到初始位置，(組合刀具9收攏到中心位置)調(diào)整卡具17，裝好工件18，開(kāi)機(jī)。輸入軸2、小齒輪3、主動(dòng)軸5、主動(dòng)齒輪4、差動(dòng)軸7、差動(dòng)齒輪8、組合刀具9作同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪4通過(guò)傳動(dòng)齒輪13及傳動(dòng)齒輪14帶動(dòng)差動(dòng)齒輪8和差動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生差動(dòng)軸7與主動(dòng)軸5之間的差動(dòng)，由于主動(dòng)軸5和刀桿6之間為平面螺紋嚙合，因而刀桿6在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作徑向讓刀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成切削挑扣工作。如圖3所示，組合刀具9與刀桿6由定位面19和定位面20定位，其中定位面20與組合刀具上平面的法線呈β角以抵抗傾覆力拒。組合刀具9與刀桿6的連接由一個(gè)與定位面19和定位面20分別呈45度角的壓塊21和螺釘22連接，壓塊21和刀桿6的接觸面為斜面以形成拉力，當(dāng)螺釘12擰緊時(shí)，組合刀具9同時(shí)受到壓力和拉力使其靠緊定位面19和定位面20。組合刀具9為多階梯式刀具(圖2所示為三階)錐形螺紋梳形刀23在最底部，階梯刀具24則依次排列。由于組合刀具采取多把銑刀階梯排列，順序切削，最后挑制螺紋的方式，使其不僅可將切削，挑制螺紋一次完成，還有加工各種直徑的工件功能。方法是只要調(diào)整工件裝卡的位置就可得到不同直徑的錐形螺紋。工件螺紋精度由組合刀具和機(jī)器本身精度保證，與操作者的技術(shù)水平無(wú)關(guān)。由此可見(jiàn)，本錐形螺紋切削機(jī)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，適用面廣等特點(diǎn)。權(quán)利要求1.一種錐形螺紋(或錐形面)切削機(jī)，由機(jī)體、導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、絲杠、螺母、切削頭等組成，其特征在于減速后的輸入軸上裝有一套由齒輪組，差動(dòng)輪組，刀桿，組合刀具等組成的切削頭與絲杠、螺母聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。a.輸入軸2、小齒輪3、主動(dòng)軸5、主動(dòng)齒輪4、差動(dòng)軸7、差動(dòng)齒輪8、傳動(dòng)齒輪13、傳動(dòng)齒輪14，驅(qū)動(dòng)齒輪10、螺母11、導(dǎo)軌16均安裝于機(jī)體1上。b.工件18、絲杠12、卡具17均安裝于滑動(dòng)架15上，滑動(dòng)架15安裝于導(dǎo)軌16上，絲杠12與螺母11嚙合。c.小齒輪3、主動(dòng)軸5、主動(dòng)齒輪4同心安裝于輸入軸2上。d.差動(dòng)軸7、差動(dòng)齒輪8與主動(dòng)軸5同心安裝。e.在主動(dòng)軸5的端面制有端面螺紋。f.至少一個(gè)刀桿6裝于差動(dòng)軸7的工字形槽(或T型、燕尾槽)內(nèi)，其背面的平面螺紋齒與主動(dòng)軸5端面的平面螺紋嚙合。g.傳動(dòng)齒輪13與主動(dòng)軸5上的主動(dòng)齒輪4嚙合；傳動(dòng)齒輪14與差動(dòng)軸7上的差動(dòng)齒輪8嚙合；傳動(dòng)齒輪13和傳動(dòng)齒輪14同軸安裝。h.小齒輪3與驅(qū)動(dòng)齒輪10嚙合；為了調(diào)整齒數(shù)比，小齒輪3與驅(qū)動(dòng)齒輪10之間可增加中間齒輪。i.驅(qū)動(dòng)齒輪10與螺母11固結(jié)。j.刀桿6的向心端裝有組合刀具9。2.如權(quán)利要求1所述的錐形螺紋切削機(jī)，其特征在于組合刀具9是由錐形螺紋梳形刀23和至少一階的多階梯式銑刀組成，錐形螺紋梳形刀23和每階銑刀的切削直徑不同，最內(nèi)的錐形螺紋梳形刀23切削直徑最小，最外一階銑刀切削直徑最大，或階梯狀排列。3.如權(quán)利要求1所述的錐形螺紋切削機(jī)，其特征在于組合刀具9與刀桿6之間的安裝結(jié)構(gòu)是由定位面19、定位面20、壓塊21和螺釘22組成。其中a.定位面20與組合刀具上平面法線呈β角。b.壓塊21的軸線與定位面19和定位面20均呈45度角。c.壓塊21和刀桿6的接觸面為斜面。全文摘要本專利技術(shù)錐形螺紋切削機(jī)屬于機(jī)械加工機(jī)床，主要用于錐形螺紋或錐形面的加工，尤其適用于土木工程施工中鋼筋對(duì)接時(shí)鋼筋端部的錐螺紋加工。它由機(jī)體、導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、絲杠、螺母和切削頭組成。其特征在于減速后的輸入軸上裝有一套由齒輪組、差動(dòng)輪組、刀桿、組合刀具等組成的切削頭與絲杠、螺母聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。其不僅可將切削錐形面及挑制螺紋一次完成，還具有加工各種直徑的工件的功能。文檔編號(hào)B23G1/02GK1083755SQ9211030公開(kāi)日1994年3月16日 申請(qǐng)日期1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種錐形螺紋（或錐形面）切削機(jī)，由機(jī)體、導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、絲杠、螺母、切削頭等組成，其特征在于減速后的輸入軸上裝有一套由齒輪組，差動(dòng)輪組，刀桿，組合刀具等組成的切削頭與絲杠、螺母聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。ａ．輸入軸２、小齒輪３、主動(dòng)軸５、主動(dòng)齒輪４、差動(dòng)軸７、差動(dòng)齒輪８、傳動(dòng)齒輪１３、傳動(dòng)齒輪１４，驅(qū)動(dòng)齒輪１０、螺母１１、導(dǎo)軌１６均安裝于機(jī)體１上。ｂ．工件１８、絲杠１２、卡具１７均安裝于滑動(dòng)架１５上，滑動(dòng)架１５安裝于導(dǎo)軌１６上，絲杠１２與螺母１１嚙合。ｃ．小齒輪３、主動(dòng)軸５、主動(dòng)齒輪４同心安裝于輸入軸２上。ｄ．差動(dòng)軸７、差動(dòng)齒輪８與主動(dòng)軸５同心安裝。ｅ．在主動(dòng)軸５的端面制有端面螺紋。ｆ．至少一個(gè)刀桿６裝于差動(dòng)軸７的工字形槽（或Ｔ型、燕尾槽）內(nèi)，其背面的平面螺紋齒與主動(dòng)軸５端面的平面螺紋嚙合。ｇ．傳動(dòng)齒輪１３與主動(dòng)軸５上的主動(dòng)齒輪４嚙合；傳動(dòng)齒輪１４與差動(dòng)軸７上的差動(dòng)齒輪８嚙合；傳動(dòng)齒輪１３和傳動(dòng)齒輪１４同軸安裝。ｈ．小齒輪３與驅(qū)動(dòng)齒輪１０嚙合；為了調(diào)整齒數(shù)比，小齒輪３與驅(qū)動(dòng)齒輪１０之間可增加中間齒輪。ｉ．驅(qū)動(dòng)齒輪１０與螺母１１固結(jié)。ｊ．刀桿６的向心端裝有組合刀具９。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭曉民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：郭曉民，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：11[中國(guó)|北京]